【技术实现步骤摘要】
自动卸件拉伸成型模
：本专利技术创造是对拉伸成型模结构的改进，尤其是对成型模卸件结构的改进。
技术介绍
：以往拉伸成形零件时，对于那些拉伸高度不大时，采用橡胶凹模顶板模芯，这种卸件装置及模具结构比较简单，操作也方便，但是橡胶弹性顶板模芯易疲劳老化，需要经常维护更新；对于那些拉伸高度较大的拉伸件，将卸件机构—顶板模芯直接安装在压力机内锤头上，零件成形后由压力机直接顶出，但是拉伸模结构复杂，给制模带来麻烦；有些拉伸模不采用卸件机构，拉伸完成时用手工工具将零件从凹模中取出，容易损坏零件。
技术实现思路
：本专利技术创造的目的是提供一种提高卸件效率，拉伸成型模结构简单的自动卸件拉伸成型模；本专利技术创造的目的是通过下述的技术方案实现的：自动卸件拉伸成型模：包括凹模、凸模、压边圈，其凹模里上部安装顶件板，在顶件板中安装弹簧，在顶件板、弹簧上面安装压板，压板用螺钉固定在凹模上；在凹模安装顶件板处制成台阶式内孔，顶件板外形制成与凹模中台阶内孔相对应的凸台状并制出内盲孔。本专利技术创造的优点：由于采用顶件板、弹簧、压板结构，代替橡胶弹性元件及安装在压力机内锤头上的顶板模芯卸件结构；其优点是：使拉伸成型模结构简单，操作方便，降低拉伸成型模的制造成本和缩短制造周期，其二，是防止用手工工具卸件避免损坏零件；其三，在弹簧的作用下提高-->了卸件效率，实现自动卸件，其四，因压板用螺钉固定在凹模上，维护、更换弹簧方便、快捷。附图说明：图1是自动卸件拉伸成型模结构示意图。具体实施方式：自动卸件拉伸成型模：由凹模1、凸模6、压边模5、顶件板2、弹簧10、压板3、螺钉4构成；将压边圈套装在凸...
【技术保护点】
自动卸件拉伸成型模：包括凹模、凸模、压边圈，其特征在于：凹模里上部安装顶件板，在顶件板中安装弹簧，在顶件板、弹簧上面安装压板，压板用螺钉固定在凹模上；在凹模安装顶件板处制成台阶式内孔，顶件板外形制成与凹模中台阶内孔相对应的凸台状并制出内盲孔。
【技术特征摘要】
1、自动卸件拉伸成型模：包括凹模、凸模、压边圈，其特征在于：凹模里上部安装顶件板，在顶件板中安装弹簧，在顶件板、弹簧上面安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴民，侯述邦，张云利，杨艳华，郑慧平，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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