一种防泡沫渗漏结构制造技术

技术编号:8111127 阅读:177 留言:0更新日期:2012-12-22 01:35
本实用新型专利技术涉及食品加工器技术领域,尤涉及一种可用于豆浆机的防泡沫渗漏结构,包括粉碎杯、设于粉碎杯内的滤网、设于滤网内的刀片、用于驱动刀片的电机以及设于粉碎杯顶部的杯盖,其特征在于:所述滤网上端设有回流通道,回流通道设有上开口及下开口,所述上开口的宽度大于或等于下开口的宽度。该防泡沫渗漏结构,结构简单,通过设有回流通道,其上开口的宽度大于或等于下开口的宽度,使之形成喇叭口或小缝隙的结构,引导泡沫回流,使泡沫在滤网内外产生循环,从而达到挤压破泡并加速回流的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工器
,尤涉及ー种可用于豆浆机的防泡沫渗漏结构
技术介绍
现有中国专利公告号为CN2917477Y公开了ー种全自动豆浆糊糊两用机,其包括豆浆机的机头总成,桶体总成和加热装置,机头总成上设置有圆柱状过滤网罩,这种过滤网罩的网面采用了非圆形筛孔,在机器工作过程中,避免了一般采用圆形筛孔而造成的豆浆煮不开,筛孔易堵等缺点;中国专利公告号为CN200973606Y公开了ー种豆浆机过滤网,过滤网罩上设有过滤孔以及增强黄豆碰撞几率的凸筋,这种过滤网结构使被粉碎物在相同的工作时间内同搅拌刀的碰撞几率和碰撞时间都比较长,因此被粉碎得更加彻底、出浆率更闻。 尽管现有的过滤网都有上述优点,但是现有的豆浆粉碎搅拌机在加有网罩过滤的情况下,如果要进行精细过滤,由于网罩孔较细,蛋白质具有起泡性,会产生大量泡沫;当制作高浓度豆浆时,由于豆水重量比的増加,产生的泡沫更多。现有的方案是加强杯盖的密封性或者加大粉碎容积,但这些方案使机器的结构复杂,并且增加了成本。
技术实现思路
针对现有技术的缺点,本技术提供了ー种防泡沫渗漏结构,结构简单,通过设有回流通道使泡沫在滤网内外产生循环,从而达到挤压破泡并加速回流的目的。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是ー种防泡沫渗漏结构,包括粉碎杯、设于粉碎杯内的滤网、设于滤网内的刀片、用于驱动刀片的电机以及设于粉碎杯顶部的杯盖,其特征在干所述滤网上端设有回流通道,回流通道设有上开ロ及下开ロ,所述上开ロ的宽度大于或等于下开ロ的宽度。物料在粉碎杯中被粉碎时,由于滤网内的刀片高速旋转,从而带动物料旋转产生涡流,液体物料会部分的被挤出滤网外的区域,使滤网内产生局部负压,因而粉碎物料时产生的泡沫由滤网内外产生循环。由于回流通道上开ロ的宽度大于或等于下开ロ的宽度,使之成为喇叭ロ的形状,能起到引导的作用。滤网外的泡沫在负压的作用下,通过回流通道被导流到网内,高速的液流将泡沫消除。可选地,所述杯盖设有伸入滤网内的第一环形筋,第一环形筋与滤网上端形成所述回流通道,所述第一环形筋与滤网内壁的最短距离形成下开ロ,第一环形筋与滤网的顶端形成上开ロ。可选地,所述滤网上端设有第二环形筋,第二环形筋通过连接筋与滤网连接,第二环形筋与滤网上端形成所述回流通道,所述第二环形筋与滤网的内壁的最短距离形成下开ロ,第二环形筋与滤网的顶端形成上开ロ。回流通道的形成方式有两种,可以直接在杯盖上设环形筋,也可以在滤网上设环形筋,可根据实际情况选择,使用及制造灵活多变。其中,所述下开ロ的宽度为0. l-8mm。优选地,所述下开ロ的宽度为0. 3_3_,小缝隙有挤压泡沫的作用,同时还可以加速泡沫流动的速度。另外,所述上开ロ与粉碎杯开ロ的最短距离大于3mm。当杯盖的周边未完全封闭时,由于上开ロ与粉碎杯开ロ留有最短距离,泡沫液也会先通过回流通道进入滤网,从而达到更好的消除泡沫作用。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术防泡沫渗漏结构,结构简单,通过设有回流通道,其上开ロ的宽度大于或等于下开ロ的宽度,使之形成喇叭ロ或小缝隙的结构,引导泡沫回流,使泡沫在滤网内外产生循环,从而达到挤压破泡并加速回流的目的。 附图说明图I为本技术防泡沫渗漏结构实施例一的结构示意图;图2为图I中A-A首I]面不意图;图3为实施例一的滤网的剖面结构示意图;图4为本技术防泡沫渗漏结构实施例ニ的结构示意图;图5为图4中B-B首I]面不意图;图6为实施例ニ的滤网的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进ー步的说明。实施例一如图I至图3所示为本技术防泡沫渗漏结构的第一实施例,包括粉碎杯10、设于粉碎杯10内的滤网20、设于滤网20内的刀片30、用于驱动刀片30的电机40以及设于粉碎杯10顶部的杯盖50,滤网20上端设有回流通道21,回流通道21设有上开ロ 22及下开ロ 23,上开ロ 22的宽度W大于或等于下开ロ 23的宽度S。本实施例中,杯盖50设有伸入滤网20内的第一环形筋51,第一环形筋51与滤网20上端形成回流通道21,第一环形筋51与滤网20内壁的最短距离形成下开ロ 23,第一环形筋51与滤网20的顶端形成上开ロ 22。物料在粉碎杯10中被粉碎时,由于滤网20内的刀片30高速旋转,从而带动物料旋转产生涡流,液体物料会部分的被挤出滤网20外的区域,使滤网20内产生局部负压,因而粉碎物料时产生的泡沫由滤网20内外产生循环。由于回流通道21上开ロ 22的宽度W大于或等于下开ロ 23的宽度S,使之成为喇叭ロ的形状,能起到引导的作用。滤网20外的泡沫在负压的作用下,通过回流通道21被导流到网内,高速的液流将泡沫消除。其中,下开ロ 23的宽度S为0. l_8mm。实际使用时,下开ロ 23的宽度S为0. 3_3mm,小缝隙有挤压泡沫的作用,同时还可以加速泡沫流动的速度。另外,上开ロ 22与粉碎杯10开ロ的最短距离H大于3mm。当杯盖50的周边未完全封闭时,由于上开ロ 22与粉碎杯10开ロ留有最短距离,泡沫液也会先通过回流通道21进入滤网20,从而达到更好的消除泡沫作用。该防泡沫渗漏结构,结构简单,通过设有回流通道21,其上开ロ 22的宽度W大于或等于下开ロ 23的宽度S,使之形成喇叭ロ或小缝隙的结构,引导泡沫回流,使泡沫在滤网20内外产生循环,从而达到挤压破泡并加速回流的目的。实施例ニ如图4至图6所示为本技术防泡沫渗漏结构的第二实施例,包括粉碎杯10、设于粉碎杯10内的滤网20、设于滤网20内的刀片30、用于驱动刀片30的电机40以及设于粉碎杯10顶部的杯盖50,滤网20上端设有回流通道21,回流通道21设有上开ロ 22及下开ロ 23,上开ロ 22的宽度W大于或等于下开ロ 23的宽度S。与实施例一不同的是,滤网20上端设有第二环形筋24,第二环形筋24通过连接筋25与滤网20连接,第二环形筋24与滤网20上端形成回流通道21,第二环形筋24与滤网20的内壁的最短距离形成下开ロ 23,第二环形筋24与滤网20的顶端形成上开ロ 22。同样的,上开ロ 22与粉碎杯10开ロ的最短距离H大于3mm。 本实施例的防泡沫渗漏结构,同样结构简单,通过设有回流通道21使泡沫在滤网20内外产生循环,从而达到挤压破泡并加速回流的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防泡沫渗漏结构,包括粉碎杯(10)、设于粉碎杯内的滤网(20)、设于滤网内的刀片(30)、用于驱动刀片的电机(40)以及设于粉碎杯顶部的杯盖(50),其特征在于:所述滤网上端设有回流通道(21),回流通道设有上开口(22)及下开口(23),所述上开口的宽度大于或等于下开口的宽度。

【技术特征摘要】
1.ー种防泡沫渗漏结构,包括粉碎杯(10)、设于粉碎杯内的滤网(20)、设于滤网内的刀片(30)、用于驱动刀片的电机(40)以及设于粉碎杯顶部的杯盖(50),其特征在于所述滤网上端设有回流通道(21),回流通道设有上开ロ(22)及下开ロ(23),所述上开ロ的宽度大于或等于下开ロ的宽度。2.根据权利要求I所述的防泡沫渗漏结构,其特征在于所述杯盖设有伸入滤网内的第一环形筋(51),第一环形筋与滤网上端形成所述回流通道,所述第一环形筋与滤网内壁的最短距离形成下开ロ,第一环形筋与滤网的顶端形成上开ロ。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱许强邓强
申请(专利权)人:美的集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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