一种U形工件折弯机浮动模具制造技术

技术编号:810928 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种可以自动夹紧U形工件的折弯机模具。本实用新型专利技术是由可以在同一直线上移动的左右两套模具组成,每套模具包括位于工件内侧的内模板,位于工件外侧的外模板,外模板连接有一可以左右移动的缸体,内模板通过一活塞杆连接有一位于缸体内的活塞,缸体的左右两端分别有一夹紧进油口和松开进油口。本实用新型专利技术的自动夹紧油缸为浮动式,所以当U形工件的翼板厚度变化和U形工件的外开口尺寸范围变化时,均能很好地适应,具有柔性强、操作方便、夹紧效果的优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种U形工件折弯机浮动模具(一)所属
本技术涉及一种折弯机模具,特别涉及一种可以自动夹紧U形工件的折弯机模具。(二)
技术介绍
U形梁作为汽车部件,经常需要折弯。当向下折弯时,U形梁的翼板变厚,容易打折起皱,当向上弯时,翼板倾斜变形。因此,必须使用模具将U形梁两侧的翼板自动夹紧。目前,用于夹紧工件的折弯机模具,一般都是固定式,不能根据不同工件进行自动调节,使用很不方便。(三)
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种可以自动夹紧U形工件的浮动式折弯机模具。本技术是通过以下措施来实现的:本技术的U形工件折弯机浮动模具,是由可以在同一直线上移动的左右两套模具组成,每套模具包括位于工件内侧的内模板,位于工件外侧的外模板,外模板连接有一可以左右移动的缸体,内模板通过一活塞杆连接有一位于缸体内的活塞,缸体的左右两端分别有一夹紧进油口和松开进油口。在使用时,是由三组本技术的浮动模具一块来实现U形梁的折弯。当折弯机折弯时,由位于折弯点处、位于折弯点前和位于折弯点后的三组本技术的折弯机浮动模具自动夹紧U形工件的翼板。由于自动夹紧油缸为浮动式,所以当U形工件的翼板厚度变化和U形工件的外开口尺寸范围变化时,均能很好地适应,具有柔性强、操作方便、夹紧效果的优点。(四)附图说明图1为本技术未夹紧工件时的剖面结构示意图图2为本技术夹紧工件时的剖面结构示意图图3为本技术在卡车U形梁折弯机的使用示意图图4为工件初始状态示意图图5为工件向下折弯时的状态示意图图6为工件向上折弯时的状态示意图-->图中,1缸体,2支撑板A,3活塞杆,4外模板,5内模板,6支撑板B,7工件,8活塞,9夹紧进油口,10松开进油口。(五)具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作具体的说明。本技术的原始位置如附图1所示,当工件(7)进入模具的夹紧范围时,右边的模具部分的动作过程如下:液压油从油缸缸体(1)上的夹紧进油口(9)进入缸体(1),同时推动活塞(8)带动活塞杆(3)及推动缸体(1),两者作相互运动。当活塞杆(3)带动内模板(5)或者缸体(1)带动外模板(4)首先碰到工件(7)的翼板时,内模板(5)或者外模板(4)压紧工件(7)的翼板,缸体(1)带动外模板(4)或者活塞杆(3)带动内模板(5)继续运动,一直到外模板(4)或者内模板(5)也压紧工件(7)的翼板为止。同时左边的模具部分的动作也和右边的模具部分的动作同时进行。这样,工件就被自动夹紧了。如图2所示。当工件(7)被折弯完成以后,液压油从油缸缸体(1)上的松开进油口(10)进入缸体(1),同时推动活塞(8)带动活塞杆(3)及推动缸体(1),两者作相互运动,运动方向与上述相反,工件的翼板被松开。当活塞杆(3)带动内模板(5)首先碰到支撑板B(6)或者缸体(1)带动外模板(4)首先碰到支撑板A(2)时,内模板(5)或者外模板(4)停止运动,缸体(1)带动外模板(4)或者活塞杆(3)带动内模板(5)继续运动,一直到外模板(4)碰到支撑板A(2)或者内模板(5)碰到支撑板B(6)为止,同时左边的模具部分的动作也和右边的模具部分的动作同时进行。这样,工件就被自动松开了,同时外模板(4)和内模板(5)回到原始位置。当折弯机折弯时,由三组本技术的折弯机浮动模具自动夹紧U形工件的翼板。中间一组浮动式油缸为加强油缸,位于折弯点处,在U形工件向下折弯时,通过液压回路的控制,强力夹紧U形工件的翼板,有效的防止了U形工件翼板的起皱。当U形工件向上折弯时,可控制翼板倾斜变形。如图3至6所示。本文档来自技高网...
一种U形工件折弯机浮动模具

【技术保护点】
一种U形工件折弯机浮动模具,其特征在于:是由可以在同一直线上移动的左右两套模具组成,每套模具包括位于工件内侧的内模板(5),位于工件外侧的外模板(4),外模板连接有一可以左右移动的缸体(1),内模板通过一活塞杆(3)连接有一位于缸体(1)内的活塞(8),缸体的左右两端分别有一夹紧进油口(9)和松开进油口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种U形工件折弯机浮动模具,其特征在于:是由可以在同一直线上移动的左右两套模具组成,每套模具包括位于工件内侧的内模板(5),位于工件外侧的外模板(4),外...

【专利技术属性】
技术研发人员:付向杰
申请(专利权)人:济南法因数控机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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