干燥设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于干燥纤维料幅(10)，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的干燥设备(20)，该干燥设备包括至少一个短干燥组(14,15)和至少一个长干燥组(1)。按本发明专利技术的干燥设备(20)的特征在于，在所述至少一个长干燥组(1)上游或下游设有至少一个短干燥组(14,15)并且其中，所述至少一个长干燥组(1)具有至少七个干燥滚筒(2)和所述至少一个短干燥组(1)具有最多五个干燥滚筒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于干燥纤维料幅，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的干燥设备，该干燥设备包括至少ー个短干燥组和至少ー个长干燥组。
技术介绍
已知这种设备。但近些年来，加剧了在造纸机和纸调质机范围内的经济要求，尤其在购置成本方面。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种廉价的，但运行可靠的、用于干燥纤维料幅的干燥设备的解决方案。该技术问题通过ー种用于尤其在造纸机或纸调质机中干燥纤维料幅，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的干燥设备解决，其中，干燥设备包括至少ー个短干燥组和至少ー个长干燥组。对本专利技术重要的是，在至少ー个长干燥组的上游和/或下游设置至少ー个短干燥组，并且，所述至少ー个长干燥组具有至少七个干燥滚筒，所述至少ー个短干燥组具有最多五个干燥滚筒。干燥组通过分离部位相互分离，在这些部位处，纤维料幅移交给后续的干燥组的干燥筛或造纸机或纸调质机的后续区段。该解决方案的优点在于，按本专利技术，在干燥设备中的整个干燥过程中各干燥组的长度与工作条件和纤维料幅特性匹配。因此，在干燥设备始端处的短干燥组能够在纤维料幅的干重含量较低并因此强度还较小的情况下实现良好地调节牵引，亦即，前后相继的干燥组的速度差。另ー方面，可以在短干燥组之后设置较长的干燥组，以便整体上相比现有技术需要更少的干燥组。这减小了用于造纸机和纸调质机的干燥设备的购置成本。在一种优选的实用实施形式中，至少两个、优选至少三个长干燥组直接地前后串接布置。适宜地，至少两个短干燥组布置在至少ー个长干燥组的上游。优选在至少ー个长干燥组下游设置仅一个短干燥组。因此，可以避免由于收缩应力而产生的褶皱和裂縫。但视纸种类而定地，多个短干燥组也是可行的。在本专利技术的另ー种有利的设计方案中，纤维料幅在第一长干燥组始端处的干重含量大于56%,尤其是大于60%,优选大于65%。由于由此决定的纤维料幅更高的强度,可以使用成本低廉的长干燥组，而不损害造纸机和纸调质机的运行性能。适宜地，至少ー个长干燥组具有至少八个，尤其是至少九个干燥滚筒。在ー种优选实施形式中，至少ー个短干燥组最多具有四个干燥滚筒。在另ー种实用的实施形式中，至少ー个长干燥组包括多个转向辊和多个干燥滚筒，以及至少ー个张紧辊和至少ー个调节辊，以及干燥筛，该干燥筛形成环并且沿机器运行方向形状曲折地交替围绕转向辊和干燥滚筒导引，然后在回程中由张紧辊和调节辊导引，其中，纤维料幅布置在干燥筛的环的外侧并且与干燥滚筒直接接触。由于在长干燥组中的干燥滚筒的数目较大，因而在用于干燥纤维料幅的造纸机或纸调质机的干燥部中需要更少的干燥组。这样就节省了ー些配套设备，例如筛网、筛运行调节器、张カ调节器、清洁装置等。因此，在实践例子中，分别具有六个干燥滚筒的四个干燥组就可以用分别具有八个干燥滚筒的三个干燥组代替。在该例子中，也明显的是，通过按本专利技术的解决方案还减少了在干燥组之间分离部位的数量。这尤其在料幅断裂之后或再运转之后转运纸幅时提高运行可靠性。在一种优选的设计方案中，在回程中并且在干燥筛的环内部设置至少ー个支承辊。 除了张紧辊和调节辊和必要时分别在干燥筛的回程的始端和末端处的存在的导辊外，支承辊在干燥筛的回程中的使用改善了在按本专利技术更大的干燥组中的干燥筛的运转平稳性。支承辊布置在干燥筛环内部并且在干燥筛的背对由纤维料幅接触的ー侧，一方面降低易受污染性，另ー方面由此实现具有较小结构高度的解决方案。因为按本专利技术的设备布置在干燥罩，例如造纸机的干燥部的内部，所以由于更小的结构高度也可以减小至少在按本专利技术的设备区域内的干燥罩的高度。这同样致使成本的减小。在一种优选的变型中，支承辊布置在张紧辊与调节辊之间。由此，可以特别好地I调节这些部件有利的工作条件。支承辊优选在干燥筛的回程中布置为，使得干燥筛未受支承的长度小于12m，优选小于10m，尤其是小于Sm。这有助于尤其在较高的速度时稳定干燥筛。在一种实际情况下可以规定，这样在干燥筛的回程中布置张紧辊、调节辊和支承辊，使得干燥筛(在任选地存在的、直接布置在干燥组的最后一个干燥滚筒后面的导辊之后)首先通过张紧辊导引。此外可行的是，张紧辊、调节辊和支承辊这样布置在干燥筛的回程中，使得在干燥筛的回程中干燥筛(在任选地存在的、直接布置在干燥组的最后一个干燥滚筒之后的导辊之后)首先通过调节辊导引。在按本专利技术的解决方案的另一种结构方案中，在干燥筛的回程中，调节辊布置在支承辊与张紧辊之间。适宜地，干燥筛部分地包绕支承辊和调节辊，使得调节辊的包角大于或等于支承辊的包角。通过这种分配，干燥组的结构高度可以减至最小，而不会恶化各部件的工作条件。在一种实用的实施形式中，干燥筛至少部分地包绕支承辊，且张紧辊和/或调节辊的水平和垂直距离选择为，使得在支承辊上的包角大于4°，尤其是大于6°，优选大于8°。这样的布置的有利之处在于，一方面干燥筛与支承辊之间打滑不会太大，另一方面有利于干燥筛稳定地导引。为了获得小的结构高度也有利的是，在支承辊上的包角小于15°，尤其小于13°，优选小于11°。在ー种有利的实施形式中，干燥筛回程的最高点到机器平面的垂直距离最大为干燥滚筒直径的4. 5倍，尤其是4. O倍，优选3. 5倍。此外，有利的是，干燥筛部分地包绕调节辊，并且这样选择调节辊的位置，使得包角处于15°至35°的范围内，尤其是20°至30°的范围内，优选22°至27°的范围内。若在至少ー个支承辊与干燥筛之间出现太大的打滑，则适宜地给所述至少ー个支承辊配设驱动装置。适宜地，至少ー个干燥滚筒可被加热。有利地，至少ー个干燥滚筒可被蒸气加热。在一种实用性的实施形式中，至少ー个干燥滚筒可被加热。优选的是，至少在造纸机的干燥部的主干燥区中可加热所有的干燥滚筒。 按ー种优选的实施形式，至少ー个长干燥组和/或至少ー个短干燥组设计成单排的干燥组。优选在单排的干燥组中，干燥滚筒布置在转向辊上方的ー个平面中。这有利于消除在料幅断裂时纤维料幅的残余物。有利地，转向辊设计成可抽吸的。尤其在超过1200m/min的较高速度中，在干燥滚筒与转向辊之间设置用于稳定纤维料幅运行的幅面稳定器。在一种实用的实施形式中，在干燥组的干燥筛的环内部，除了转向辊、张紧辊、支承辊和调节辊外，附加地在干燥筛的回程的始端和末端布置导辊。因此，除了干燥滚筒外没有设置位于外部的辊子。附图说明本专利技术的其他特点和优点从实施例下列的描述中并且參照附图获得。附图中图I是按本专利技术的干燥设备的示意图；图2是具有八个干燥滚筒的长干燥组的实施形式。具体实施例方式图I以示意图示出按本专利技术的干燥设备20。该干燥设备20由三个长干燥组I组成，其中，两个短干燥组14设置在这三个长干燥组的上游，而ー个短干燥组15设置在这三个长干燥组的下游。在该实施例中，短干燥组14，15分别配有四个干燥滚筒2。所述长干燥组I分别由八个干燥滚筒2组成。所有干燥组1、14、15设计成ー排。图2示出作为用于干燥纤维料幅10，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的干燥设备一部分的长干燥组1，例如具有八个干燥滚筒2的造纸机的长干燥组I。该实施例也代表具有七个或九个干燥滚筒2的实施方式。该干燥组I设计成具有位于上部的干燥滚筒2的单排干燥组。该布置有利于生产时在纤维料幅10断裂的情况下排出纤维料幅残余物。干燥组I的干燥筛4从在先的干燥组14的干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.12 DE 102010001879.11.一种用于干燥纤维料幅(10)，尤其是纸幅、薄页纸幅或纸板幅的干燥设备(20)，该干燥设备包括至少ー个短干燥组(14，15)和至少ー个长干燥组(I)，其特征在于，在所述至少ー个长干燥组(I)上游和/或下游设有至少ー个短干燥组(14，15)，并且，所述至少ー个长干燥组(I)具有至少七个干燥滚筒(2)而所述至少ー个短干燥组(I)具有最多五个5干燥滚筒。2.按权利要求I所述的干燥设备(20)，其特征在于，至少两个，优选至少三个长干燥组(I)直接前后串接地布置。3.按权利要求I或2所述的干燥设备(20)，其特征在于，至少两个短干燥组(14)布置在所述至少ー个长干燥组(I)之前。4.按权利要求1、2或3所述的干燥设备(20)，其特征在于，在所述至少ー个长干燥组(I)的下游设置仅ー个短干燥组(15)。5.按前述权利要求之一所述的干燥设备(20)，其特征在于，所述纤维料幅(10)在所述第一长干燥组(I)始端处的干燥含量大于56%,尤其是大于60%,优选大于65%。6.按前述权利要求之一所述的干燥设备(20)，其特征在于，所述至少ー个长干燥组(I)具有至少八个，尤其是至少九个干燥滚筒(2)。7.按前述权利要求之一所述的干燥设备(20)，其特征在于，所述至少ー个短干燥组(14，15)具有最多四个干燥滚筒(2)。8.按权利要求I所述的干燥设备(20)，其特征在于，所述至少ー个长干燥组(I)包括多个转向辊(3)和多个干燥滚筒(2)，以及至少ー个张紧辊(5)、至少ー个调节辊(7)和干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：E罗伦尼茨，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：
国别省市：