一种复合式磁通切换永磁电机制造技术

本发明专利技术公开了一种复合式磁通切换永磁电机，包括内转子、环绕内转子的定子、环绕定子的外转子，两个转子与定子之间均设置有气隙；内转子和外转子朝向定子的一侧均设置有无绕组的凸极，定子的内外两侧均设置有凸极，定子内外两侧的凸极上分别套有内侧绕组和外侧绕组，定子的轭部嵌有隔磁环，定子内外两侧的凸极齿中均设置有励磁装置，励磁装置的充磁方向为沿定子圆周切向，且在定子的同一侧，两相邻凸极齿中励磁装置的充磁方向相反。本发明专利技术在原有磁通切换电机的空间内集成了两套电机系统，内外电机相互独立，可以分别控制，工作于不同状态以满足负载的要求，提供了两条功率路径，大大提高了系统的可靠性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机制造及其应用的领域，涉及一种复合式磁通切换永磁电机，适合于任意相数、任意定转子齿槽数配合、任意励磁方式的磁通切换电机。
技术介绍
随着能源危机的不断加剧，采用永磁励磁取代电励磁以节省能源消耗已成为全世界的共识。同时，由于我国是世界上稀土资源最丰富的国家，开放研究和推广应用新型结构的稀土永磁电机，可以显著提高电机的效率和功率密度，具有重要的理论意义和使用价值。尤其是近年来出现的定子永磁型电机，由于永磁体和电枢绕组均位于定子上，使得该类型电机的转子上既无绕组也无电刷，导致电机结构非常坚固、紧凑，鲁棒性高，十分适合于高速运行。磁通切换永磁电机作为定子永磁型电机的主要代表，具有感应电势正弦度高、效率高、功率密度高、结构坚固可靠、转矩出力大的优点，非常适合于低速大扭转、高速宽调速运 行的应用场合。因此，磁通切换永磁电机具备十分广泛的应用潜力，在工业调速系统、家用电器、电气传动等方面已展现出较强的竞争力，特别是在电动汽车领域，它所具备的高功率密度、容错性能强等优势，更成为目前国内外的研究热点。然而，目前所提出的磁通切换永磁电机主要都是一个定子、一个转子的结构，其中应用最多是内转子结构，该类结构在某些场合并不能产生足够的功率密度和调控灵活性。
技术实现思路
技术问题本专利技术提供了一种具备更高功率密度和调控灵活性的复合式磁通切换永磁电机。技术方案本专利技术的复合式磁通切换永磁电机，包括内转子、环绕内转子的定子、环绕定子的外转子，两个转子与定子之间均设置有气隙；内转子和外转子朝向定子的一侧均设置有无绕组的凸极，定子的内外两侧均设置有凸极，定子内外两侧的凸极上分别套有内侧绕组和外侧绕组，定子的轭部嵌有隔磁环，定子内外两侧的凸极齿中均设置有励磁装置，励磁装置的充磁方向为沿定子圆周切向，且在定子的同一侧，两相邻凸极齿中励磁装置的充磁方向相反。本专利技术中，励磁装置为永磁体、电励磁装置或混合励磁装置。本专利技术中，内侧绕组和外侧绕组均为多相集中式电枢绕组。本专利技术中，定子外侧的凸极齿数为/^，外侧绕组由对称分布的/:个套在定子外侧凸极齿上的线圈构成，外侧绕组为》相集中绕组，满足/^=2^/ ，其中总为正整数，外侧绕组的每相线圈数为/^加，外转子的凸极齿数为产 ，满足/^=匕±2 ;定子内侧的凸极齿数为Psi,内侧绕组由对称分布的/^.个套在定子内侧凸极齿上的线圈构成，内侧绕组为/7相集中绕组，满足/^.=2左/7，其中冬为正整数，内侧绕组的每相线圈数为/^.//7，内转子的凸极齿数为 Prj，满昆 prj=psj±2。本专利技术的复合式磁通切换永磁电机，内转子和定子的内侧组成内电机，由外转子和定子的外侧组成外电机，内外两个电机完全独立，无电磁耦合，有两条功率流动通道。内电机与外电机的磁路可以通过隔磁环隔离。因此，可以将该新型复合式磁通切换永磁电机看作为两台互不影响、独立运行的电机，仅仅依靠定子部分实现机械上的集成，但无磁路与电路的耦合。内电机和外电机均可采用其他的定子永磁型电机结构，如内电机和外电机之一或者两者都可以采用磁通反向电机、双凸极永磁电机等。需要指出的是本专利技术提出的新型复合式磁通切换电机的内电机和外电机定转子齿槽配合、相数、励磁方式等均可以依据系统性能要求灵活调整。 有益效果本专利技术提出了一种新型的复合式磁通切换永磁电机，通过将两台磁通切换永磁电机巧妙组合，形成了一台具备多种工作模式的复合式磁通切换永磁电机，进一步拓展了磁通切换永磁电机的应用范围。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点 I.电机的内外两个旋转部分均不需绕组，从而省去了电刷和滑环，大大提高了电机的可靠性，降低了维护成本，尤其避免了常见双转子电机中绕线式内转子温升严重的问题，可工作于较恶劣的环境。 2.电机的内转子上既没有绕组，也没有电刷和滑环，转动惯量小，调速响应快，宜于高速运行。3.电枢绕组为集中式线圈，绕制难度低，端部较短，有效的减少了铜耗，并且利于电机的效率。4.电机具有内外两套多相定子电枢绕组，且两者之间的互感可以忽略(电路、磁路完全隔离)，实现了内电机和外电机的完全解耦，可以独立灵活控制，有多种工作模式。5.内外两个电机系统相互独立，可工作在电动-电动、发电-发电、电动-发电、发电-电动等多种工作模式，在故障情况下，内电机与外电机可以互为冗余，极大程度提高了系统可靠性，并可以保证电机在故障状态下依然能高性能输出转矩与功率。6.极大程度提高了电机的空间利用率，使得电机系统效率和功率密度相比普通电机更高，结构更紧凑。7.所提出的复合式电机结构适用于其他的定子永磁型电机，如外电机和内电机之一或两者都可以采用磁通反向电机、双凸极永磁电机等，提高了系统灵活性。 8.结构灵活，包含多种形式，适合于任意相数、任意定转子极数、任意励磁方式的组合。可以根据需要选择内电机和外电机的相数与定子齿槽数配合，且内外电机的参数可以独立自由选取。可以根据需要选择内电机和外电机的励磁方式，可以为纯永磁励磁、纯电励磁励磁或者混合励磁，且内外电机的励磁方式可以独立自由选取。9.内外两个转子可以完成电气无级调速的功能，以取代行星齿轮和有刷电机调速装置，在混合动力汽车、风力发电系统等领域中有较大的应用前景。附图说明图I是一台本专利技术的内电机三相定子12槽/转子10极、外电机三相定子12槽/转子10极的复合式磁通切换永磁电机的横向剖视结构示意图。其中有内转子I，定子2，外转子3，内侧绕组21，外侧绕组22，隔磁环23，励磁装置24。具体实施例方式以如图I所示的一台内电机三相定子12槽/转子10极、外电机三相定子12槽/转子10极的复合式磁通切换永磁电机为例，具体说明本专利技术的技术方案。本专利技术的电机包括内转子I、环绕内转子I的定子2、环绕定子2的外转子3，两个转子与定子2之间均设置有气隙；内转子I和外转子3朝向定子2的一侧均设置有无绕组的凸极齿，定子2的内外两侧均设置有凸极齿，定子2内外两侧分别设置有套在凸极齿上的内侧绕组21和外侧绕组22，定子2的轭部嵌有隔磁环23，定子2内外两侧的凸极齿中均设置有励磁装置24，励磁装置24的充磁方向为沿定子2圆周切向，且在定子2的同一侧，两相邻凸极齿中励磁装置24的充磁方向相反。本实施例中的励磁装置24采用永磁体，当然也可采用电励磁装置或混合励磁装置。对于定子2的内侧而言，沿圆周分布有12块“U”型导磁铁心和位于“U”型铁心之间的12块永磁体，定子2的外侧也有沿圆周分布的12块“U”型导磁铁心和位于“U”型之间的12块永磁体。对于定子2的任一侧,永磁体均为切向交替充磁。内转子I的凸极齿为 10个，定子2为双凸极结构，定子2内侧和外侧的凸极齿均为12个，外转子3的凸极齿为8个。需要指出的是，这里所说的转子凸极与定子凸极朝向均指在径向上。定子内侧的凸极齿上套有线圈，每四组串联组成一相集中绕组，从而构成三相集中的内侧绕组21。定子外侧的凸极齿上套有线圈，每四组串联组成一相集中绕组，从而构成三相集中的外侧绕组22。此复合式磁通切换电机的内外两个电机系统之间无电磁耦合，可以按照两个普通磁通切换电机进行独立控制，可控参数大大多于普通磁通切换电机，十分灵活。此复合式磁通切换电机的内外电机系统都做电动运行时，可以输出两组不同功率、不同转速、不同转矩的机械能量，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式磁通切换永磁电机，其特征在于，该电机包括内转子（1）、环绕所述内转子（1）的定子（2）、环绕所述定子（2）的外转子（3），所述的两个转子与定子（2）之间均设置有气隙；内转子（1）和外转子（3）朝向定子（2）的一侧均设置有无绕组的凸极齿，定子（2）的内外两侧均设置有凸极齿，定子（2）内外两侧分别设置有套在凸极齿上的内侧绕组（21）和外侧绕组（22），定子（2）的轭部嵌有隔磁环（23），定子（2）内外两侧的凸极齿中均设置有励磁装置（24），所述励磁装置（24）的充磁方向为沿定子（2）圆周切向，且在定子（2）的同一侧，两相邻凸极齿中励磁装置（24）的充磁方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种复合式磁通切换永磁电机，其特征在于，该电机包括内转子(I)、环绕所述内转子(I)的定子(2)、环绕所述定子(2)的外转子(3)，所述的两个转子与定子(2)之间均设置有气隙； 内转子(I)和外转子(3)朝向定子(2)的一侧均设置有无绕组的凸极齿，定子(2)的内外两侧均设置有凸极齿，定子(2)内外两侧分别设置有套在凸极齿上的内侧绕组(21)和外侧绕组(22)，定子(2)的轭部嵌有隔磁环(23)，定子(2)内外两侧的凸极齿中均设置有励磁装置(24)，所述励磁装置(24)的充磁方向为沿定子(2)圆周切向，且在定子(2)的同一侧，两相邻凸极齿中励磁装置(24)的充磁方向相反。2.根据权利要求I所述的复合式磁通切换永磁电机，所述的励磁装置(24)为永磁体、电励磁装置或混合励磁装置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：花为，张淦，程明，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：