【技术实现步骤摘要】
一种深拉延模具
本技术属于深拉延压力加工技术,特别涉及一种采用拉延筋控制方形坯料深拉延时压边力的模具。
技术介绍
传统的圆筒形件深拉延工艺是采圆形坯料进行拉延成形,这样在把带钢板剪切成圆形板坯料时,其角部的金属材料就成为废料,降低了材料利用率,因此增加了加工成本。如果采用方形坯料深拉延成形圆筒形件,通过控制压边力使角部金属的流动量大于直边区金属的流动量,从而实现了方形坯料深拉延时不均匀性的变形,提高了材料利用率。目前,也有采用组合压边圈控制压边力的方法,但是拉延模具结构复杂,模具制造成本高,加工工艺性差。对于拉延性较差的材料,还存在着很多不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有深拉延技术存在的问题,提供一种结构简单、操作方便、拉延成形效果好、节约材料的一种深拉延模具,即采用拉延筋控制方形坯料深拉延时压边力的模具。本技术包括拉延凹模、拉延凸模、压边圈、压板、底座、顶杆、弹簧、调节螺栓、调节板、支承体、拉延筋,拉延凸模通过压板固定在底座上,压板由支承体固定在底座上,支承体上设置有连接板,压边圈的下端设置有顶杆、调节板和弹簧,并由调节螺栓固定,压边圈设置在支承体和拉延凸模之间,在压边圈的上表面设置有拉延筋或者拉延筋槽,在拉延凹模下表面的对应位置设置有拉延筋槽或者拉延筋,拉延凹模在压边圈的上方,并与压力机固定连接。本技术的工作原理是:在方形坯料的直边区设置拉延筋,在角部区域的单位压边力由弹簧施加,在方形坯料的直边区域采用拉延筋增加单位压-->边力,使角部单位压边力小于直边区的单位压边力,因此在拉延成形时,角部区域的金属流动量大于直边区金属的流动量,这样就可以充分利用 ...
【技术保护点】
一种深拉延模具,它包括拉延凸模、压板、支承体、底座、顶杆、调节螺栓,拉延凸模通过压板固定在底座上,压板由支承体固定在底座上,支承体上设置有连接板,压边圈的下端设置有顶杆、调节板和弹簧,并由调节螺栓固定,其特征是,还包括拉延凹模、压边圈和拉延筋,其上表面设置有拉延筋或者拉延筋槽的压边圈设置在支承体和拉延凸模之间,在对应位置设置有拉延筋槽或者拉延筋的拉延凹模固定在压边圈的上方,并与压力机固定连接。
【技术特征摘要】
1、一种深拉延模具,它包括拉延凸模、压板、支承体、底座、顶杆、调节螺栓,拉延凸模通过压板固定在底座上,压板由支承体固定在底座上,支承体上设置有连接板,压边圈的下端设置有顶杆、调节板和弹簧,并由调节螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员:王忠堂,
申请(专利权)人:沈阳工业学院,
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]
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