薄壁异形方铜管弯管机制造技术
【技术实现步骤摘要】
薄壁异形方铜管弯管机本技术涉及一种金属管型材弯曲成型用设备，尤其是一种薄壁异形方铜管弯管机。现有的弯管机对薄壁异形方铜管进行弯曲后易产生明显的皱纹，影响产品的外观质量，且现有的金属管型材弯管机普遍带有电动装置，结构复杂、投资成本大，不适宜一些小型企业使用。本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、投资少，能防止起皱的薄壁异形方铜管弯管机。本技术的目的通过以下技术方案来实现。该薄壁异形方铜管弯管机由台式机体、导向固定装置、胎轮和压块装置组成，导向固定装置包括有″″型压紧体、丝杆及手柄，压紧体底部设有燕尾槽，该燕尾槽与台式机体台面上的燕尾相配合，丝杆一端与压紧体相联，另一端上安装有手柄，丝杆套在具有内螺纹并固定在台式机体上的压套内，在本技术的导向固定装置的″″型压紧体内，还设有数个导向滚轮，导向滚轮上加工有与管材工件顶面外形相同的槽形，可以转动的胎轮安装在台式机体的安装通孔上，在台式机体的台面下还设有一个与胎轮固定连为一体的手动转动轮，在胎轮侧面上加工有与管材工件的底面外形相一致的槽形，压块装置固定安装在胎轮上，由″U″型压块体、活动压块和丝杆组成，丝杆套在压块体一端的螺纹孔上，另一端与活动压块相联，其端部还设有一个压紧手柄，在活动压块和压块体上分别设有与被弯曲管材工件外形相一致的槽形，本技术还设有一个由弹性钢片制成的模芯，模芯外形尺寸与管形工件内腔相一致，在台式机体台面上设有对模芯起定位作用的定位块。本技术的薄壁异形方铜弯管机，因采用了弹性钢片制作的模芯，模芯充满异形管材的内腔并随管材工件同时弯曲，故成形后无皱纹，外观质量好，又由于本...
【技术保护点】
一种薄壁异形方铜管弯管机，由台式机体、导向固定装置、胎轮和压块装置组成，导向固定装置包括有“匚”型压紧体、丝杆及手柄，压紧体底部设有燕尾槽，该燕尾槽与台式机体台面上的燕尾相配合，丝杆一端与压紧体相联，另一端上安装有手柄，丝杆套在具有内螺纹并固定在台式机体上的压套内，可以转动的胎轮安装在台式机体台面的安装通孔上，在台式机体的台面下还设有一个与胎轮固定连为一体的手动转动轮，在胎轮侧面上加工有与管材工件的底面外形相一致的槽形，本实用新型的特征在于：在导向固定装置的“匚”型压紧体内，还设有数个导向滚轮，导向滚轮上加工有与管材工件顶面外形相同的槽形，压块装置固定安装在胎轮上，由“Ｕ”型压块体、活动压块和丝杆组成，丝杆套在压块体一端的螺纹孔上，另一端与活动压块相联，其端部还设有一个压紧手柄，在活动压块和压块体上分别设有与被弯曲管材工件外形相一致的槽形，本实用新型还设有一个由弹性钢片制成的模芯，模芯外形尺寸与管形工件内腔相一致，在台式机体台面上设有对模芯起定位作用的定位块。
【技术特征摘要】
1、一种薄壁异形方铜管弯管机，由台式机体、导向固定装置、胎轮和压块装置组成，导向固定装置包括有″″型压紧体、丝杆及手柄，压紧体底部设有燕尾槽，该燕尾槽与台式机体台面上的燕尾相配合，丝杆一端与压紧体相联，另一端上安装有手柄，丝杆套在具有内螺纹并固定在台式机体上的压套内，可以转动的胎轮安装在台式机体台面的安装通孔上，在台式机体的台面下还设有一个与胎轮固定连为一体的手动转动轮，在胎轮侧面上加工有与管材工件的底面外形相一致的槽形，本实用新型的特征在于：在导向固定装置的″″型压紧体内，还设有数个导向滚轮，导向滚轮上加工有与管材工件顶面外...
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