钢模板整型装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
钢模板整型装置本技术涉及建筑工程辅助机械设备，尤其是一种钢模板整型装置。在专利ZL97200515.3中公开的“建筑模板保养改进设备”，代表了国内外当前的先进技术，对于修复各种规格的平面组合钢模板，具有较好的效果。但是，由于该技术中履带式循环支承台的链块正面设有纵向齿，轧辊的表面带有连续的沟槽，因而该设备在使用过程中会形成较大的先天性“整平盲区”，影响整型效果；另外，该技术方案中加强辊中相间的加强辊两端的轴承座与基座之间有上下调整机构或有上下调整的螺栓、末端轧辊的两端轴承与基座之间设有上下调整螺栓、轧辊轴承座亦为刚性的固定调节结构等特征，虽具有可调整成组轧辊之间间隙的功能，却忽略了由于该设备的工作对象—使用过的钢模板—不可避免地带有灰渣、焊瘤或其它硬质积物，其厚度不断变化，尤其在刚性固定的轧辊间隙下硬性通过时，极易导致因运动受阻而使机件或设备受损的故障，降低设备的使用寿命和可靠性。本技术的目的即是提供一种克服上述缺欠，整型效果好、设备使用安全可靠的钢模板整型装置。为实现此目的，本技术的技术方案如下：一种钢板整型装置，有机座1、机架2，由电动机、皮带轮、减速器、齿轮付组成的机械传动系统经主动链轮17与链块16相连结，与机架2上的主轧辊14和副轧辊3相对应的移动工作台为多件链块16铰结组成，与主轧辊14对应设置有加强辊9，机架2上还设有侧轧辊15及导入辊18，其特征在于：所述的链块16的水平工作面上有网状沟槽19，主轧辊14的圆柱工作面上设有右旋加左旋螺纹构成的网状T型槽20；副轧辊3的两端通过压力弹簧4、调节螺栓5、滑道6、压紧螺栓7及轴承座8所组成的调节箱...
【技术保护点】
一种钢模板整型装置，有机座［１］、机架［２］，由电动机、皮带轮、减速器、齿轮付组成的机械传动系统经主动链轮［１７］与链块［１６］相连结，与机架［２］上的主轧辊［１４］和副轧辊［３］相对应的移动工作台为多件链块［１６］铰结组成，与主轧辊［１４］对应设置有加强辊［９］，机架［２］上还设有侧轧辊［１５］及导入辊［１８］，其特征在于：所述的链块［１６］的水平工作面上有网状沟槽［１９］，主轧辊［１４］的圆柱工作面上设有右旋加左旋螺纹构成的网状Ｔ型槽［２０］；副轧辊［３］的两端通过压力弹簧［４］、调节螺栓［５］、滑道［６］、压紧螺栓［７］及轴承座［８］所组成的调节箱与机架［２］相连结；主轧辊［１４］的两端通过压紧螺栓［１０］、轴承座［１１］、压力弹簧［１２］及滑道［１３］组成的调节箱与机架［２］相连结。
【技术特征摘要】
1、一种钢模板整型装置，有机座[1]、机架[2]，由电动机、皮带轮、减速器、齿轮付组成的机械传动系统经主动链轮[17]与链块[16]相连结，与机架[2]上的主轧辊[14]和副轧辊[3]相对应的移动工作台为多件链块[16]铰结组成，与主轧辊[14]对应设置有加强辊[9]，机架[2]上还设有侧轧辊[15]及导入辊[18]，其特征在于：所述的链块[16]的水平工作面上有网状沟槽[19]，主轧辊[14]的圆柱工...
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