用于制冷系统的电动阀技术方案

本发明专利技术公开了一种用于制冷系统的电动阀，包括阀座、电机和阀盖；阀座的上设置有一个入口、一个泄压口和多个出口，泄压口和出口位于阀座的上表面之上；阀盖套设于阀座的上方；电机固定设置在阀盖之上，电机包括定子和转子，定子设置于阀盖的外表面上，转子设置于阀盖的内腔之中；转子的中心部位设有心轴且转子可围绕心轴的中心线旋转；心轴的下端固定有开设有泄压导流槽和通槽的阀芯，且阀芯的下表面与阀座的上表面相抵接，泄压导流槽开设于阀芯的下表面上，通槽沿着阀芯的厚度方向穿透阀芯。本发明专利技术的用于制冷系统的电动阀，具有可有效地减少制冷系统中的能量损耗、噪声低、可提高制冷系统的稳定性高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制冷系统的电动阀。
技术介绍
普通家用冰箱多属于蒸汽压缩式制冷系统，是通过控制压缩机的开、停来实现对箱内温度的控制。但是压缩机在停止工作的时候，冷凝器与蒸发器的压力趋于平衡，而在平衡的过程中热态的制冷剂通过毛细管流入蒸发器，使冰箱产生了一部分无谓的能量损耗。压缩机启动时，冷凝器和蒸发器在重新建立压差的过程中也有一部分能量损失，冰箱开、停越频繁能量损耗越多。这部分由于压缩机开、停造成的能量损耗会造成冰箱耗电量的上升。 申请号为03112681. 2、名称为“冷凝器保压节能型冰箱制冷系统”的中国专利技术专利公开了一种冷凝器保压节能技术，其利用电动阀在压缩机停止的瞬间将冷凝器的出口关闭，维持冷凝器和蒸发器之间的压力差，不让热态的制冷剂流入蒸发器影响制冷效果。当压缩机再次启动的时候可以省去重新建立压差的过程，迅速实现冰箱制冷。为了帮助压缩机启动，降低排气管的压力，上述“冷凝器保压节能型冰箱制冷系统”还要在冷凝器的入口位置设计包括单向阀在内的“泄压”回路。这种传统的冷凝器保压节能技术，使用的电动阀属于“两位两通”的双稳态脉冲电磁阀，阀芯的运动切换方式是直线往复冲击式的。这种电磁阀最大的缺陷是动作噪声大，并且其本身无法实现“泄压”功能，要求专门设计带有冷凝功能的专用“泄压毛细管”或增加“两位两通”泄压电磁阀，由此带来的问题是泄压回路“响应慢”、单向阀关闭性能差，零部件多，冰箱节能效果不稳定性。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于制冷系统的电动阀，以便于实现制冷剂分流、保压、泄压多项功能。本专利技术为解决技术问题采用以下技术方案。 用于制冷系统的电动阀，其结构特点是，包括阀座、电机和阀盖；所述阀座的上设置有一个入口、一个泄压口和多个出口，所述泄压口和出口位于阀座的上表面之上；所述阀盖套设于所述阀座的上方；所述电机固定设置在所述阀盖之上，所述电机包括定子和转子，所述定子设置于所述阀盖的外表面上，所述转子设置于所述阀盖的内腔之中；所述转子的中心部位设有心轴且所述转子可围绕心轴的中心线旋转；所述心轴的下端固定有开设有泄压导流槽和通槽的阀芯，且所述阀芯的下表面与所述阀座的上表面相抵接，所述泄压导流槽开设于所述阀芯的下表面上，所述通槽沿着所述阀芯的厚度方向穿透所述阀芯。本专利技术的用于制冷系统的电动阀的结构特点也在于所述转子的下方设置有凸块，所述阀座上还设有限位块。所述泄压导流槽和通槽均为腰形槽；所述泄压导流槽为直线形槽，所述通槽为弧形槽。所述出口为一个、两个或者三个。与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在本专利技术的电动阀，通过电动阀阀芯转动到不同的位置，来实现冰箱制冷剂分流、截止、泄压等功能，使冷凝器中的高压热态制冷剂在压缩机停机后不能进入蒸发器，保持冷凝器中高压制冷剂所具势能，有效地减少制冷系统中的能量损耗，达到节能的目的；利用电动阀阀芯内部的泄压回路，在压缩机停机的瞬间使得单向阀能够实现快速关闭，提高了制冷系统节能效果和稳定性，具有噪声低、稳定性高的特点。电动阀的阀芯由步进电机驱动旋转，克服了以往双稳态电磁阀在换向过程中的噪声缺陷，具有噪声小的优势。本专利技术的用于制冷系统的电动阀，具有可有效地减少制冷系统中的能量损耗、噪声低、可提高制冷系统的稳定性高等优点。附图说明图I为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的主视图。 图2为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的剖视图。图3为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的阀座(一个出口)的俯视图。图4为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的阀座(两个出口)的俯视图。图5为图4中的A-A剖视图。图6为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的阀芯的俯视图。图7为图6的B-B剖视图。图8为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的阀座和阀芯配合时处于截止状态时的状态图。图9为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的阀座和阀芯配合时处于泄压状态时的状态图。图10为本专利技术的用于制冷系统的电动阀的阀座和阀芯配合时处于打开状态时的状态图。图11为设有本专利技术的电动阀的单循环制冷系统的泄压状态图。图12为设有本专利技术的电动阀的双循环制冷系统的泄压状态图。附图I 附图12中标号1压缩机,2单向阀，3冷凝器，4电动阀，41阀座，411入口，412泄压口，413出口，42电机，421定子，422转子，4221心轴，43阀盖，44阀芯，441导流槽，442通槽，5毛细管，51第一毛细管，52第二毛细管，6蒸发器，61第一蒸发器，62第二蒸发器，7泄压通道，8进液管，9出液管，10泄压管，11电源接口。以下通过具体实施方式，并结合附图对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式参见图I 图12，用于制冷系统的电动阀，包括阀座41、电机42和阀盖43 ;所述阀座41的上设置有一个入口 411、一个泄压口 412和多个出口 413，所述泄压口 412和出口413位于阀座41的上表面之上；所述阀盖43套设于所述阀座41的上方；所述电机42固定设置在所述阀盖43之上，所述电机42包括定子421和转子422，所述定子421设置于所述阀盖43的外表面上，所述转子422设置于所述阀盖43的内腔之中；所述转子422的中心部位设有心轴4221且所述转子422可围绕心轴4221的中心线旋转；所述心轴4221的下端固定有开设有泄压导流槽441和通槽442的阀芯44，且所述阀芯44的下表面与所述阀座41的上表面相抵接，所述泄压导流槽441开设于所述阀芯44的下表面上，所述通槽442沿着所述阀芯44的厚度方向穿透所述阀芯44。电动阀的电机定子上还设有外部电源接口 11,通过外部电源为电动阀的电机供电。所述电机为步进电机。当阀芯44转动时，所述电动阀4可在截止状态、打开状态和泄压状态之间变化。截止状态为所述阀芯44的泄压导流槽441和通槽442与所述阀座41的任意一个出口 413之间均互不相通，泄压口 412和出口 413均被阀芯44堵住，入口 411与任一出口 413或泄压口 412之间均不相通。打开状态阀芯44的通槽442恰好位于出口 413的正上方且泄压口 412被阀芯44堵住，所述阀芯44的通槽442与所述阀座41的出口 413相通，所述入口 411通过阀芯44 的通槽442与出口 413相连通，且泄压口 412与出口 413和入口 411之间均不相通。泄压状态阀芯44的泄压导流槽441恰好位于出口 413和泄压口 412的上方且通槽442被阀座41堵住，阀芯44的泄压导流槽441与所述阀座的出口 413和泄压口 412之间均相连通，由于泄压导流槽441位于阀芯44的下表面上且未穿透所述阀芯44，因此泄压导流槽441仅仅是从内部将将泄压口 412和出口 413相连通，因而所述入口 411与任一出口 413、泄压口 412均不相通。制冷系统包括压缩机、单向阀、冷凝器、电动阀、毛细管和蒸发器；所述压缩机、单向阀、冷凝器、电动阀、毛细管和蒸发器依次连接，所述蒸发器的一端与毛细管相连接，蒸发器的另一端与压缩机相连接，形成一个循环制冷系统。所述电动阀的阀座的泄压口通过泄压管连接在压缩机和单向阀之间，当电动阀处于泄压状态时，压缩机排气口到单向阀内的少量高压气体得以流向低压蒸发器。阀座为阶梯形圆柱形，下圆柱体直径较上圆柱体大，下圆柱体为座体，上圆柱体为与下圆柱体同本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制冷系统的电动阀，其特征是，包括阀座（41）、电机（42）和阀盖（43）；所述阀座（41）的上设置有一个入口（411）、一个泄压口（412）和多个出口（413），所述泄压口（412）和出口（413）位于阀座（41）的上表面之上；所述阀盖（43）套设于所述阀座（41）的上方；所述电机（42）固定设置在所述阀盖（43）之上，所述电机（42）包括定子（421）和转子（422），所述定子（421）设置于所述阀盖（43）的外表面上，所述转子（422）设置于所述阀盖（43）的内腔之中。所述转子（422）的中心部位设有心轴（4221）且所述转子（422）可围绕心轴（4221）的中心线旋转；所述心轴（4221）的下端固定有开设有泄压导流槽（441）和通槽（442）的阀芯（44），且所述阀芯（44）的下表面与所述阀座（41）的上表面相抵接，所述泄压导流槽（441）开设于所述阀芯（44）的下表面上，所述通槽（442）沿着所述阀芯（44）的厚度方向穿透所述阀芯（44）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荆嵩，魏邦福，黄永寿，贾守涛，李清松，
申请(专利权)人：合肥美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：