本发明专利技术公开了一种采用波轮式洗衣机洗涤羽绒类衣物的方法,依次包括进水过程、洗涤过程、漂洗过程、最终脱水过程,在洗涤脱水桶内设洗涤板,通过洗涤板压住羽绒服的上表面阻止羽绒服上浮;洗涤过程依次包括低水位阶段和高水位阶段两个阶段,低水位阶段的波轮洗涤力度小于高水位阶段的波轮洗涤力度。本发明专利技术根据羽绒服易上浮的特点,采用洗涤板阻止其上浮,且羽绒服与洗涤板摩擦达到洗涤衣物的作用,在洗涤过程中根据水位的不同采用不同的洗涤力度,增加了洗涤的均匀性,提高了羽绒服的洗净效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洗衣机,尤其涉及采用波轮式洗衣机洗涤羽绒类衣物的方法。
技术介绍
市场上现有的波轮式洗衣机中,没有专门洗涤羽绒服的洗涤程序。一般用户洗涤羽绒服如果选择机洗(波轮式洗衣机)都使用标准程序或其它的洗涤程序,这些程序都是非针对性的羽绒服洗涤程序,往往在洗涤时都使用一档水位进行洗涤,羽绒服的洗净效果与洗涤均匀度效果均较差。脱水时力度较大,脱水后羽绒衣物内的羽绒容易结块,并且脱水速度过大容易造成破裂等危险。市场上的波轮式洗衣机洗涤羽绒服时往往洗不干净、不均匀,脱水速度过高,因此,需要一种专门针对羽绒服的洗涤程序。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出,能够增加洗涤的均匀性,提高羽绒服的洗净效果。为实现上述目的,本专利技术提出了,依次包括进水过程、洗涤过程、漂洗过程、最终脱水过程,在洗涤脱水桶内设洗涤板,通过洗涤板压住羽绒服的上表面阻止羽绒服上浮;洗涤过程依次包括低水位阶段和高水位阶段两个阶段,低水位阶段的波轮洗涤力度小于高水位阶段的波轮洗涤力度。作为优选,所述进水过程依次包括洗涤脱水桶第一次回转、第一次给水、洗涤脱水桶第二次回转、第二次给水到第一水位。作为优选,所述洗涤过程依次包括在第一水位进行第一次弱洗涤搅拌、第一次浸泡、第二次弱洗涤搅拌、第二次浸泡、第三次给水到第二水位、强洗涤搅拌,所述弱洗涤搅拌的波轮洗涤力度小于强洗涤搅拌。作为优选,所述漂洗过程依次包括排水、前间歇脱水、第四次给水至漂洗水位、蓄水搅拌、注水搅拌,上述漂洗过程完成后再重复进行I 2次,即一共进行2 3次漂洗过程。作为优选,所述最终脱水过程为进行后间歇脱水。作为优选,所述第一水位高度为224_ 259mm,第二水位高度为279_ 320_。作为优选,所述洗涤过程中的第一次弱洗涤搅拌、第二次弱洗涤搅拌是波轮每运行O. 6秒 I秒则停止I秒 I. 5秒;强洗涤搅拌是波轮每运行I秒 2秒则停止I秒 I. 5 秒。作为优选,所述第一次弱洗涤搅拌进行2 3分钟,第一次浸泡进行I 2分钟;第二次弱洗涤搅拌进行3 4分钟,第二次浸泡进行I 2分钟;强洗涤搅拌进行4 5分钟。作为优选,所述前间歇脱水和后间歇脱水中均由电机通过控制通电断电的时间与次数逐步提高转速,转速从 250r/min、350r/min、450r/min、500r/min、650r/min 逐步提高,当速度达到650r/min时结束前间歇脱水或后间歇脱水。作为优选,所述前间歇脱水中还包括有10秒的边进水边脱水时间。本专利技术的有益效果本专利技术根据羽绒服易上浮的特点,采用洗涤板阻止其上浮,且羽绒服与洗涤板摩擦达到洗涤衣物的作用,在洗涤过程中根据水位的不同采用不同的洗涤力度,水位较低时羽绒服上表面浮起部分与洗涤板顶住的力较小,衣物翻动效果好,与洗涤板摩擦时运动幅度较大,则采用较弱的波轮洗涤力度,水位较高时羽绒服在水中呈上浮状态,上部与洗涤板接触,下部与波轮接触,与上部洗涤板接触较多,与下部波轮接触较少,衣物翻动效果略差,则采用较强的波轮洗涤力度,从而增加了洗涤的均匀性,提高了羽绒服的洗净效果。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图I是本专利技术采用波轮式洗衣机洗涤羽绒类衣物的方法的流程图;图2是本专利技术中所涉及的第一水位示意图;图3是本专利技术中所涉及的第二水位示意图。具体实施方式如图I所示,采用波轮式洗衣机洗涤羽绒类衣物的方法依次包括进水过程、洗涤过程、漂洗过程、最终脱水过程,在洗涤脱水桶内设洗涤板,通过洗涤板压住羽绒服的上表面阻止羽绒服上浮;洗涤过程依次包括低水位阶段和高水位阶段两个阶段,低水位阶段的波轮洗涤力度小于高水位阶段的波轮洗涤力度。低水位阶段的水位较低,羽绒服是羽绒材质,在水中呈上浮状态,上部与洗涤板接触,下部与波轮接触,由于水位较低,羽绒服下表面与波轮接触较多,衣物翻动效果好,为防止波轮损伤羽绒服内的羽绒及上下表面洗涤效果差别大,此时程序设置的波轮洗涤力度较轻,由于水位较低,羽绒服上表面浮起部分与洗涤板顶住的力较小,衣物翻动效果好,与洗涤板摩擦时运动幅度较大;高水位阶段的水位较高,羽绒服是羽绒材质,在水中呈上浮状态,上部与洗涤板接触,下部与波轮接触,由于水位较高,羽绒服下表面与波轮接触较少,衣物翻动效果略差,而羽绒服上表面浮起部分与洗涤板顶住的力较大,衣物翻动效果差,与洗涤板摩擦时运动幅度较小,但是摩擦的力度较大,因此,为防止上、下表面洗涤效果差别大及提升下部的洗涤效果,此时程序设置的波轮洗涤力度较强,由于水位较高。所述进水过程依次包括洗涤脱水桶第一次回转S001、第一次给水S002、洗涤脱水桶第二次回转S003、第二次给水S004到第一水位。按下启动按钮后,电脑程控器组件控制进水阀进水,与此同时,洗涤脱水桶第一次回转S001,脱水内桶微弱回转润湿衣物。在第一次给水S002至一定水位(水位较低)后,洗涤脱水桶第二次回转S003进行五次回转,溶解洗涤剂,桶回转时,桶内的水通过盛水桶与脱水桶之间间隙,重新循环进入脱水内桶,再继续进行第二次给水S004至第一水位,第一水位高度为224mm 259mm。洗涤过程依次包括在第一水位进行第一次弱洗涤搅拌S005、第一次浸泡S006、第二次弱洗涤搅拌S007、第二次浸泡S008、第三次给水S009到第二水位、强洗涤搅拌S010,所述弱洗涤搅拌的波轮洗涤力度小于强洗涤搅拌。在第一水位开始第一次弱洗涤搅拌S005,波轮正向、正向、反向、反向、正向、反向循环转动,此时洗涤力度较小,波轮运行与停止时间分别为O. 6秒 I秒、I秒 I. 5秒,产生的洗涤水流较小,羽绒服运动幅度大,第一次弱洗涤搅拌2至3分钟后,进行第一次浸泡I至2分钟,然后进行第二次弱洗涤搅拌、第二次浸泡,此过程为前一过程的重复,但第二次弱洗涤搅拌进行3 4分钟,第二次浸泡进行I 2分钟,然后再开始第三次给水S009到第二水位,第二水位高度为279mm 320mm,波轮仍然正向、正向、反向、反向、正向、反向循环转动进行强洗涤搅拌SO10,此时洗涤力度较大,波轮运行与停止时间分别为I秒 2秒、I秒 I. 5秒,产生的洗涤洗涤水流较大,但由于第二水位比第一水位高,所以羽绒服与洗涤板之间压力更大,羽绒服运动幅度较小,洗涤总时间4至5分钟后结束洗涤。漂洗过程依次包括排水S011、前间歇脱水S012、第四次给水S013至漂洗水位、蓄水搅拌S014、注水搅拌S015,上述漂洗过程完成后再重复进行I 2次,即一共进行2 3次漂洗过程。最终脱水过程为进行后间歇脱水S016。所述最终脱水过程为进行后间歇脱水。洗涤结束后,进行排水SOll直到排水完成,开始前间歇脱水S012,脱水采用全程间歇脱水模式,综合考虑洗涤容量,电机通过控制通电断电的时间与次数,使电机达到一定的转速,电机转速逐步提高的转速阶段为250r/min、350r/min、450r/min、500r/min,在这些转速 段上都有最长I分钟的速度维持,最后当速度达到650r/min时跳出脱水步骤,脱水的中间有一段10秒的边进水边脱水时间,目的是除去上层的泡沫。脱水完成后进行第四次给水S013至漂洗水位,漂洗时采用先蓄水搅拌S014再注水搅拌S015的模式,即蓄水漂洗I至2分钟,水位高度279mm左右,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用波轮式洗衣机洗涤羽绒类衣物的方法,其特征在于:依次包括进水过程、洗涤过程、漂洗过程、最终脱水过程,在洗涤脱水桶内设洗涤板,通过洗涤板压住羽绒服的上表面阻止羽绒服上浮;洗涤过程依次包括低水位阶段和高水位阶段两个阶段,低水位阶段的波轮洗涤力度小于高水位阶段的波轮洗涤力度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:唐轶锋,陈应洲,周云普,贾春耕,刘硕,徐波,
申请(专利权)人:松下家电研究开发杭州有限公司,杭州松下家用电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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