【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及加工机械
,特指一种带升降和扭转拉直功能的铝型材校正机。
技术介绍
:在现有技术下,型材从挤压机挤出后会出现各种变形,例如弯曲、扭曲等,这就必须在型材被挤出后进行校正,目前的校正技术要么只能校正扭曲,要么校正弯曲,功能单一,而且它们的钳口都是固定不变的,装料时必须通过人工装料,同时由于型材自重的原因,在拉伸时,型材中部没有受到承托,使型材拉伸后没有达到真正的拉伸效果,废料率很高。
技术实现思路
:本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺点,提供一种带升降和扭转拉直功能的铝型材校正机。为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:带升降和扭转拉直功能的铝型材校正机,该铝型材校正机包括有机架、左右水平相对的夹料头和拉伸主机,左、右夹料头的后端都设置有活塞缸,在该活塞缸上都设置有滑块,在机架上与该滑块对应的位置设置有与滑块配合的滑槽,在机架上安装有液压油缸,该液压油缸的活动端与滑块连接;右夹料头后端的活塞缸与拉伸主机连接,在右夹料头与轴承之间安装有轴承及转动机构。-->所述的转动机构由大螺旋伞齿及与小螺旋伞齿配合的驱动机组成,大螺旋伞齿安装在右夹料头与活塞缸之间,小螺旋伞齿安装在驱动机上。采用上述技术方案后,由于左右夹料头实现上下升降功能,无论型材的厚度如何,夹料头都可适当升降,从输送带上钳住型材,同时也可以利用输送带实现对型材的承托作用,另外,利用齿轮传动功能使右夹料头可以旋转,从而校正型材的扭曲。由于校正弯曲和扭曲是同步进行的,所校正效率非常高,而且产品的成品率也很高。附图说明:图1是本技术型材校正机左右夹料头闭合状态的结构示意图;图2是本技术型材校 ...
【技术保护点】
带升降和扭转拉直功能的铝型材校正机,该铝型材校正机包括有机架(1)、左、右水平相对的夹料头(2、3)和拉伸主机(15),其特征在于:左、右夹料头(2、3)的后端都设置有活塞缸(16、17),在该活塞缸(16、17)上都设置有滑块(6、7),在机架(1)上与该滑块(6、7)对应的位置设置有与滑块(6、7)配合的滑槽(8、9),在机架(1)上安装有液压油缸(10、11),该液压油缸(10、11)的活动端与滑块(6、7)连接;右夹料头(3)后端的活塞缸(17)与拉伸主机(15)连接,在右夹料头(3)与轴承之间安装有轴承(12)及转动机构。
【技术特征摘要】
1.带升降和扭转拉直功能的铝型材校正机,该铝型材校正机包括有机架(1)、左、右水平相对的夹料头(2、3)和拉伸主机(15),其特征在于:左、右夹料头(2、3)的后端都设置有活塞缸(16、17),在该活塞缸(16、17)上都设置有滑块(6、7),在机架(1)上与该滑块(6、7)对应的位置设置有与滑块(6、7)配合的滑槽(8、9),在机架(1)上安装有液压油缸(10、11),该液压油缸(10、11)...
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