耐热的抗静电粘接膜制造技术

本发明专利技术为提供一种耐热的抗静电粘接膜，其中，感压粘接剂层粘接剂组合物使用的作业时间(Pot-life)长达24小时，作业性良好并具有抗静电功能，而将该组合物制作成片状或带状形式而得到的感压胶贴片或表面保护膜，其耐热高达150℃×3hrs且不发生残胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可使用的作业时间(Pot-Iife)长达24小时，而且耐热老化作业性良好并具有抗静 电功能的粘接膜组合物。使用该组合物制作成片状或带状形式而得到感压胶贴片或表面保护膜。
技术介绍
一般而言，表面保护膜广泛使用在塑料材质制品与金属制品的表面。其是通过涂布在防污抗静电膜或保护膜内侧的粘接剂而贴合于欲保护物上，目的是为了防止欲保护物在加工、搬运时产生损伤或污染。而表面保护膜用粘接剂，在耐气候性与透明性等光学性质的考虑下大多使用压克力系粘接剂。压克力系粘接剂大多由(甲基)丙烯酸酯与其它如含羟基等不同官能团的单体共聚合而成，使用时再搭配如异氰酸酯化合物、环氧化合物等进行适当的交联。然而加工配方中加入交联剂后，由于粘度随放置时间增加而提高，导致大幅缩短可使用的作业时间(Pot-Iife)，因此在生产操作上有时间限制，及增加清洁工序及污染的可能性。以往，作为延长上述粘接剂可使用的作业时间(Pot-Iife)的方式，采用在粘接剂中加入keto-enol互变异性化合物,来延长pot-life的方法(如参考专利文献I日本特开平2005-247909)。然而，此使用方式的pot-life也仅达8小时，且会造成金属腐蚀，造成生产设备损伤，就连续生产的工序而言，还有增加清洁工序及污染的可能性。由于触控面板等液晶面板生产工序中耐热的需求，保护膜的耐热性逐渐受到重视。而以往专利均未提及改善或提高耐热性，本专利特别针对耐热老化也提出了改善方法。
技术实现思路
为改善上述缺点，本专利技术提供一种组合物，该组合物可供涂布作业的时间(Pot-Iife)长达24小时以上，可减少生产作业工序及污染。使用此粘接剂制作而成的抗静电感压胶贴片或表面保护膜，因为粘接剂具有耐高温老化的特性，经过高温长时间之下仍具有极佳的粘接可靠性。针对抗静电粘接剂的可供涂布作业时间(Pot-Iife)的适度延长及耐高温老化问题，本案专利技术人研究结果，发现上述目标可通过下文所述的粘接剂组合物实现，从而完成了本专利技术。本专利技术组合物包含上层薄膜(50)、底层(20)薄膜，涂布于底层的聚硅氧处理的脱模层(30)及涂布于该脱模层正面的中层感压粘接剂层(40)，该感压粘接剂层的组成包含a.含反应型硅烷化合物的(甲基)丙烯酸系聚合物，其组份为100PHR(质量份)；b.增塑剂，其组份为0. 1-30PHR ；c.离子化合物或抗静电剂，其组份为0. 01-30PHR;以及d.交联剂，其组份为0. 01-15PHR。其特征在于，(甲基)丙烯酸系聚合物是由0.01-5重量％反应型硅烷高分子、0. 5-30重量％含环氧乙(丙)烷基的(甲基)丙烯酸酯及0. 01-0. 15重量％含羧酸单体，及其它含烷基、羟基的丙烯酸酯单体等聚合而成，在聚合物中再加入增塑剂、离子化合物或导电高分子型抗静电剂，及脂肪族/脂环族的多官能异氰酸酯交联剂所组成。含羧酸的单体与交联剂反应而有促进交联增强物性的效果，但此组合物放置时间愈长，交联程度也愈增加，也使得粘度也愈提高而无法均匀涂布加工。所以本专利技术的粘接剂组合物除了控制(甲基)丙烯酸系聚合物羧酸含量，来达到最适当交联程度外，通过在配方中加入增塑剂，来降低粘接剂分子链间的束缚能，增加组合物的可使用的作业时间(Pot-1 ife)，确保其流动性仍可以适合涂布。此外，本专利技术的聚合物中加入环氧乙(丙)烷基，目的是与组成配方中所添加的离子化合物或导电高分子型抗静电剂由于极性基的配位共价作用，使离子化合物或导电高分子型抗静电剂不易渗出，因此同时能具有极佳的抗静电性和低污染性；但也由于含环氧乙(丙)烷基使得聚合物的粘度高，且起泡性强，所以本专利技术通过导入反应型硅烷化合物来降低表面张力，除了去泡能力增加外，同时还确保涂布均匀性。另外，由于硅化合物有较佳的 耐热性，可提高其耐热老化性而不残胶，同时本专利技术还利用动态机械分析仪(DMA)分析出导入反应型硅烷化合物后的弹性模量E’值在高温下确有提高情形而得到验证。附图说明图I为感压粘接I旲试片结构不意图。附图标记的说明10......抗静电粘接膜20……底层薄膜30......聚硅氧处理的脱模层40......感压粘接剂层50......上层薄膜具体实施例方式下文中详细解释本专利技术的具体实施方式。本专利技术的粘接剂组合物包含(A)含反应型硅烷化合物的(甲基)丙烯酸系聚合物、(B)增塑剂、(C)离子化合物或导电高分子型抗静电剂及(D)脂肪族/脂环族的多官能异氰酸酯交联剂所组成。其中，(A)含反应型硅烷化合物的(甲基)丙烯酸系聚合物由下列成分聚合而成(a)0. 01-5重量％反应型娃烧化合物；(b)0.5-30重量％含环氧乙(丙)烷基的(甲基)丙烯酸酯；(c) 10-90重量烧基(甲基)丙稀酸酷；(d) 1-30重量％含羟基的(甲基)丙烯酸酯；(e)0. 01-0. 15重量％含羧酸的单体。在本专利技术中的反应型硅烷化合物比率优选为0. 01-5重量％，更优选为0. 05-1重量％。反应型硅烷化合物反应型硅烷化合物是含压克力基的硅烷化合物A，或是以sol gel方法制备的具有反应型官能团的硅烷化合物B，其A、B结构式如下。结构式A 权利要求1.一种耐热的抗静电粘接膜，其特征在于，组合物包含上层薄膜、底层薄膜、涂布于该底层薄膜的聚硅氧处理脱模层及涂布于该脱模层正面的中层感压粘接剂层，该感压粘接剂层的组成包含 a.含反应型硅烷化合物的(甲基)丙烯酸系聚合物，其组份为IOOPHR; b.增塑剂，其组份为O.I至30PHR ； c.离子化合物或抗静电剂，其组份为O.01至30PHR ;以及 d.交联剂，其组份为O.01至15PHR。2.如权利要求I所述的耐热的抗静电粘接膜，其特征在于，含反应型硅烷化合物的(甲基)丙烯酸系聚合物包含 a.O. 01至5重量％的反应型娃烧化合物； b.O. 5至30重量％的含环氧乙(丙)烷基的(甲基)丙烯酸酯； c.10至90重量％的烷基(甲基)丙烯酸酯； d.I至30重量％的含羟基的(甲基)丙烯酸酯；以及 e.O. 01至O. 15重量％的含羧酸的单体。3.如权利要求I所述的耐热的抗静电粘接膜，其特征在于，所述增塑剂为二辛基己二酸酯、二异癸基己二酸酯、二辛基壬二酸酯、二辛基癸二酸酯中的一种或一种以上的组合。4.如权利要求2所述的耐热的抗静电粘接膜，其特征在于，所述反应型硅烷化合物是含压克力基的硅烷偶合剂，其结构式如下5.如权利要求2所述的耐热的抗静电粘接膜，其特征在于，所述反应型硅烷化合物结构如下全文摘要本专利技术为提供一种耐热的抗静电粘接膜，其中，感压粘接剂层粘接剂组合物使用的作业时间(Pot-life)长达24小时，作业性良好并具有抗静电功能，而将该组合物制作成片状或带状形式而得到的感压胶贴片或表面保护膜，其耐热高达150℃×3hrs且不发生残胶。文档编号C09J133/08GK102827563SQ201110291260公开日2012年12月19日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年6月13日专利技术者冯殿润, 张纪铭, 曹俊哲, 颜世勋 申请人:南亚塑胶工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热的抗静电粘接膜，其特征在于，组合物包含上层薄膜、底层薄膜、涂布于该底层薄膜的聚硅氧处理脱模层及涂布于该脱模层正面的中层感压粘接剂层，该感压粘接剂层的组成包含：a.含反应型硅烷化合物的(甲基)丙烯酸系聚合物，其组份为100PHR；b.增塑剂，其组份为0.1至30PHR；c.离子化合物或抗静电剂，其组份为0.01至30PHR；以及d.交联剂，其组份为0.01至15PHR。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯殿润，张纪铭，曹俊哲，颜世勋，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：