本发明专利技术公开了一种水性木器家具用桌边漆,水性纯丙乳液:45%-65%;成膜助剂:3%-5%;流平助剂:0.1%-0.5%;消泡剂:0.1%-0.5%;润湿分散剂0.2%-0.5%;增稠剂:0.1%-0.5%;填充剂:20%-30%;水性色浆:5%-15%;纯净水:3%-5%;本发明专利技术水性系列产品的安全性高、不起毛性、环保健康、高效率低成本、绿化环境、低碳节能、保护大气层不受污染的优势,广泛应用于水性木器家具用装饰中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油漆配方,特别一种填补性好、成本低,环保的水性木器家具用桌边漆。
技术介绍
目前,市场上,木器家具所使用的桌边漆系列均为油性产品,须用溶剂作为稀释齐 ,油性桌边漆包括桌边底漆及桌边漆;通常需喷两次底漆一次桌边漆(有加色料)或者三遍底漆一遍桌边漆;这样才能填满中纤板的横切面;油性桌边漆系列,无法一次性厚漆,一方面是容易起泡,另一方面影响涂膜的密着性;所以需要更多道的涂层,才能把中纤板的横切面填平;如此既浪费材料,又浪费工时,影响生产效率及提升生产成本;另外,油性桌边漆要填满中纤板的弧形切面一般是使用四次聚氨酯桌边底漆,每两次打磨砂光一次,每 次要等待3-4小时,至少须耗费8个小时以上,才能完成填满效果。最后再作一道有颜色的桌边漆;这种工序有下列缺点(I)浪费材料,成本高;(2)生产效率低,待干中间品要很大的空间堆放;(3)危险性高,油性溶剂易燃易爆;(4)待干挥发的溶剂又臭又直接影响作业人员的健康,这些溶剂对人体的肺脏、肝脏、血液循环、甚至长期有致癌的危险性;(5)使用时约含70%左右的溶剂,间接须耗费大量的石油资源;(6)挥发溶剂不仅影响周遭的空气质量,对地球表面的环保也受到影响;(7)第一次喷涂后,起毛性很大,需使用较粗#150或#180的砂纸砂平整,如此需耗费较多的砂纸与作业工时。
技术实现思路
为了克服现有功能技术的不足,本专利技术提供一种安全性、不起毛性、环保健康、高效率低成本、绿化环境、低碳节能的水性木器家具用桌边漆。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种水性木器家具用桌边漆,其特征在于桌边漆的主要成分含量水性纯丙乳液45% -65% ;成膜助剂3% -5% ;流平助剂0. 1% -O. 5% ;消泡剂:0. 1% -O. 5% ;润湿分散剂O. 2% -O. 5% ;增稠剂0. 1% -O. 5% ;填充剂20% -30% ;水性色浆5% -15% ;纯净水3% -5% ;桌边漆的制作方法依次加入水性纯丙乳液、成膜助剂、纯净水、流平助剂、消泡剂、润湿分散剂高速搅拌分散十分钟;然后加入填充剂高速分散20-30分钟;再加水性色浆调色,同时加入增稠剂调整所需要的粘度;最后高速搅拌十分钟,即成具有浓稠粘度的水平性桌边漆;加入增稠剂调整粘度为3000±500CPS。本专利技术的有益效果是本专利技术水性木器家具用桌边漆的水性纯丙乳液,本乳液为自交联性,分子量较高,且有核壳的结构,乳液外观带淡蓝色。它可使涂膜具有快干性,较高的硬度、韧性及密着性优点;它的储存定性可超过一年以上,因此较好保存。本专利技术的成分为环保型,不含壬、酚基(APEO),不含有毒重金属,如铅、汞、镉…等八大重金属均在要求以内。本专利技术低粘度、高固含量、不垂流、不沉殿,容易喷涂,干燥性快,有利于砂光,不浪费砂光材料。本专利技术采用纯净水取代有机溶剂,一般油性桌边漆稀释后约含有50% -65%之有机溶剂挥发掉,这一半以上的溶剂,大都直接从石油提炼而来,因此使用水性桌边漆直接可节省大量的原油及原油的提炼。广泛应用于水性木器家具用装饰中。具体实施例方式本专利技术实施例I的一种水性木器家具用桌边漆,桌边漆的主要成分含量水性纯丙乳液45 %,成膜助剂5 %,流平助剂0.5%,消泡剂0.5%,润湿分散剂0.5%,增稠剂I %,填充剂27. 5%,水性色浆15%,纯净水5%;桌边漆的制作方法依次加入水性纯丙乳液、成膜助剂、纯净水、流平助剂、消泡剂、润湿分散剂高速搅拌分散十分钟;然后加入填充剂高速分散20-30分钟;再加水性色浆调色,同时加入增稠剂调整所需要的粘度;最后高速搅拌十分钟,即成具有浓稠粘度的水平性桌边漆;加入增稠剂调整粘度为3200CPS。本专利技术实施例2的一种水性木器家具用桌边漆,桌边漆的主要成分含量水性纯丙乳液50 %,成膜助剂5 %,流平助剂0.5%,消泡剂0.5%,润湿分散剂0.5%,增稠剂I %,填充剂22. 5%,水性色浆15%,纯净水5%;桌边漆的制作方法依次加入水性纯丙乳液、成 膜助剂、纯净水、流平助剂、消泡剂、润湿分散剂高速搅拌分散十分钟;然后加入填充剂高速分散20-30分钟;再加水性色浆调色,同时加入增稠剂调整所需要的粘度;最后高速搅拌十分钟,即成具有浓稠粘度的水平性桌边漆;加入增稠剂调整粘度为3300CPS。本专利技术实施例3的一种水性木器家具用桌边漆,桌边漆的主要成分含量水性纯丙乳液50 %,成膜助剂3 %,流平助剂0.5%,消泡剂0.5%,润湿分散剂0.5%,增稠剂I %,填充剂25. 5%,水性色浆14%,纯净水5%;桌边漆的制作方法依次加入水性纯丙乳液、成膜助剂、纯净水、流平助剂、消泡剂、润湿分散剂高速搅拌分散十分钟;然后加入填充剂高速分散20-30分钟;再加水性色浆调色,同时加入增稠剂调整所需要的粘度;最后高速搅拌十分钟,即成具有浓稠粘度的水平性桌边漆;加入增稠剂调整粘度为3200CPS。本专利技术在使用时,加水(PH = 7. 0-8. 5不含杂质的水)稀释如以下比率水性桌边漆水=100 10稀释后搅拌均匀,使用大口径(口径=2. 5mm)喷枪,空气压力2. 5KG/cm2,按45-50cm/sec的速度均勻喷在中纤板的桌边。湿膜厚度80_100um。其干燥时间如下(I)指触时间8分钟。(2)指压时间20分钟。(3)砂光时间60分钟。干燥后形成一层平整丰满而且不起毛的涂膜,只要用#320号的砂纸轻易打磨即成很平滑的涂膜表面。接着再喷涂一次桌边漆,这次的干燥时间更快,约为第一道所需时间的一半。如此就完成中纤板的封边作业。整体作业时间约为油性作业时间的四分之一;如包括砂光作业,约为油性作业时间的五分之一。本专利技术的成分中,水性纯丙乳液为半透明乳状液体,成膜助剂为十二醇酯;流平剂为水性有机硅流平剂;消泡剂水性有机硅消泡剂;润湿分散剂高分子有机钠盐水溶液;增稠剂缔合型聚氨酯水溶液;填充剂滑石粉、碳酸钙质、石英粉等类粉质;水性色浆(红、黄、黑、白);纯净水 11在7-8.5。本专利技术的有益效果是填补性高只要一次喷涂,即可达到油性3至4遍的喷涂效果,既省工时,又省材料。密着性优越相对水性底面漆或油性硝基(NC)漆,聚氨酯(PU)漆,UV底漆,都有十分优越的密着性。总成本降低喷一道水性桌边漆,相当于传统油性三至四道的喷涂。稀释时,仅用PH = 7 8. 5之纯净水,取代传统的油性稀释剂。清洗喷涂工具,用水就可以取代昂贵的天拿水。整体而言,使用水性桌边漆的总成本,一定要比油性来的低。环保安全性能水性桌边漆本身漆不含有如苯类、酯类、酮类等易燃、易爆、易挥发的有机溶剂。喷涂时只有加入PH = 7 8. 5的纯净水。在喷涂时,没有这些有机溶剂的散发,对在现场的作业人员,减少对人体器官如肺、血液循环、肝脏等造成严重的伤害。其次无挥发溶剂排放到空气中,避免废气的污染用对大气层的破坏。 节能减碳的益处纯净水取代有溶剂,一般油性桌边漆稀释后约含有50-65%之有机溶剂挥发掉。这一半以上的溶剂,大都直接从石油提炼而来。因此使用水性桌边漆直接可节省大量的原油及原油的提炼综上所述,本专利技术水性木器家具用桌边漆在相同的喷涂粘度及喷法,喷涂后60-80分钟就可以用320号的砂纸砂平整。如此就可以完成四次聚氨酯底漆的功效。这种水性系列产品的安全性、不起毛性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性木器家具用桌边漆,其特征在于桌边漆的主要成分含量:水性纯丙乳液:45%?65%;成膜助剂:3%?5%;流平助剂:0.1%?0.5%;消泡剂:0.1%?0.5%;润湿分散剂0.2%?0.5%;增稠剂:0.1%?0.5%;填充剂:20%?30%;水性色浆:5%?15%;纯净水:3%?5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶昆明,
申请(专利权)人:鹤山市奎地涂料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。