一种桃核活性炭的制备方法技术

技术编号:8101290 阅读:668 留言:0更新日期:2012-12-20 03:28
本发明专利技术公开了一种桃核活性炭的制备方法,涉及林产化工技术领域。其包括如下步骤:将桃核干燥,在300~600℃碳化制成碳化料,粉碎筛选制得碳化料干粉;将碳化料干粉与碳酸钾干粉按照1:1的比例混合后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至500~900℃进行热解,热解时间为1~4小时,升温速率为5~20℃/min;将上述步骤制得的产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭。本发明专利技术与现有技术相比具有无污染、安全可靠、活性炭得率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及林产化工
,特别是涉及一种制备活性炭的方法。
技术介绍
2011年,我国桃子总产量高达1500万公斤,比2010年增加近30%。桃子的特点是不易储存,容易腐烂,为此桃子加 工成为桃子产业的重要途径,自然也就产生大量的桃核。桃核木质坚硬,是生产活性炭的优质原料。为此我国北方盛产桃子的地区,有大量以桃核为原料,物理法生产桃核颗粒活性炭的企业。在这些企业中,只有用斯列普活化炉才能生产出较高吸附性能的颗粒活性炭。而斯列普活化炉得投资在100万元以上,这限制了桃核的充分利用。对于那些没有斯列普活化炉,而又生产桃核颗粒活性炭的小企业,其产品吸附性太差,如亚甲基蓝的吸附值只有l_3mg/0. Ig活性炭。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种无污染、安全可靠、活性炭得率高的桃核活性炭的制备方法。本专利技术包括如下步骤 (1)将桃核干燥,在500-60(TC碳化制成碳化料,粉碎筛选制得碳化料干粉; (2)将碳化料干粉与碳酸钾干粉按照1:0.5-1的比例混合后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至600-900°C进行热解; (3)将上述步骤制得的产物用蒸馏水漂洗、干燥至含水量低于10%后即得活性炭。所述热解时间为1-4小时,升温速率为1_20°C /min。所述碳酸钾可以用碳酸钠代替。本专利技术制备粉末活性炭的亚甲蓝吸附值为90 150mg/g,碘吸附值300 470mg/g ;本专利技术制备活性炭过程中,无废水、废气排放。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细说明 实施例I :桃核活性炭的制备 (1)将桃核干燥,在450°c碳化制成碳化料,粉碎筛选制得碳化料干粉; (2)将碳化料干粉与碳酸钾干粉按照1:1的比例混合后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至700°C进行热解,全程2. 5小时,升温速率为12. 5°C /min ; (3)将上述步骤制得的产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭。制备的粉末活性炭的亚甲蓝吸附值为145mg/g,碘吸附值450mg/g。实施例2 :桃核活性炭的制备 (1)将桃核干燥,在450°C条件下碳化制成碳化料,粉碎筛选制得碳化料干粉; (2)将碳化料干粉与碳酸钠干粉按照1:1的比例混合后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至700°C进行热解,全程2. 5小时,升温速率为12. 5°C /min ; (3)将上述步骤制得的产物用蒸馏水漂洗、干燥后即 得到活性炭。制备的粉末活性炭的亚甲蓝吸附值为143mg/g,碘吸附值460mg/g。以上所述的实施例,只是本专利技术较优选的具体实施方式之一,本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应该包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.,其特征在于包括如下步骤 (1)将桃核干燥,在300 600°C碳化制成碳化料,粉碎筛选制得碳化料干粉; (2)将碳化料干粉与碳酸钾干粉按照1:1的比例混合后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至500 900°C进行热解; (3)将上述步骤制得的产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭。2.如权利要求I所述的桃核活性炭的制备方法,其特征在于所述热解时间为I 4小时,升温速率为5 20°C /min。3.如权利要求I所述的桃核活性炭的制备方法,其特征在于所述碳酸钾可以用碳酸钠代替。全文摘要本专利技术公开了,涉及林产化工
其包括如下步骤将桃核干燥,在300~600℃碳化制成碳化料,粉碎筛选制得碳化料干粉;将碳化料干粉与碳酸钾干粉按照1:1的比例混合后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至500~900℃进行热解,热解时间为1~4小时,升温速率为5~20℃/min;将上述步骤制得的产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭。本专利技术与现有技术相比具有无污染、安全可靠、活性炭得率高的优点。文档编号C01B31/12GK102826547SQ20121027853公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者鲍祥胜, 葛培锦 申请人:临沂胜兴活性炭有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种桃核活性炭的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将桃核干燥,在300~600℃碳化制成碳化料,粉碎筛选制得碳化料干粉;(2)将碳化料干粉与碳酸钾干粉按照1:1的比例混合后,放入活化炉中,在缺氧状态下升温至500~900℃进行热解;(3)将上述步骤制得的产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍祥胜葛培锦
申请(专利权)人:临沂胜兴活性炭有限公司
类型:发明
国别省市:

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