水晶钻石全自动抛磨机制造技术

本发明专利技术涉及一种抛磨装置，具体地说涉及一种水晶钻石全自动抛磨机，包括底座、设置于底座上的转塔、抛盘、磨盘、夹具装置、上料装置和下料装置，一个下层夹具向上翻至与一个上层夹具针对针对齐，实现了自动转接、自动上胶、自动上料、自动下料的关键技术，解决了现有技术中的效率低、生产成本高、工人劳动强度大等问题，提高了产品质量，节省能源，方便操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抛磨装置，具体地说涉及ー种水晶钻石全自动抛磨机。
技术介绍
水钻,水钻是ー种俗称(又名水晶钻石,莱茵石英文名crystal, rhinestone)其主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的ー种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉.水钻根据底部的形 状可以分为尖底钻和平底钻两大类，按照台面形状分类可分为普通钻，异形钻。异形钻的外形又可以分为菱形钻(马眼石)，梯形钻，卫星石，水滴形钻，椭圆形钻，八角形钻等，在世界出现的ー百多年里一直在延用手工抛磨的传统エ艺，在传入中国的十几年里得到快速发展，从手工到五人一组再到如今的单人组，但也存在不少问题，如效率低、生产成本高、工人劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种水晶钻石全自动抛磨机，采用了内外圈、上下层，分十至二十个エ位来实现全自动功能，水钻从上料、粗磨、精磨、粗抛、精抛、转接、下料、上胶等全过程，全自动。比较彻底的解决了带动强度大，工作效率低，产品质量不稳定，能源消耗大、阻碍行业进ー步发展的关键技木。其中以实现自动转接、自动上肢、自动上料、自动下料为关键技术。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的ー种水晶钻石全自动抛磨机，包括底座I、设置于底座I上的转塔2、抛盘3、磨盘4和夹具装置5，其特征在于所述抛盘3由上层抛盘和下层抛盘组成，下层抛盘固定设置于底座I上，上层抛盘设置与抛盘座6上，抛盘座6设置与底座I上；所述磨盘4由上层磨盘和下层磨盘组成，下层磨盘固定设置于底座I上，上层磨盘设置与磨盘座7上，磨盘座7设置与底座I上；所述夹具装置5由上层夹具和下层夹具组成，上层夹具和下层夹具分别绕转塔一周均匀排列，夹具装置5包括夹具8、夹具连接板9、夹具座10、转轴11、线性滑块12和滑轨13，所述夹具8与夹具连接板9连接，夹具连接板通过转轴与夹具座10连接，夹具座通过线性滑块12与滑轨13滑动连接，其中ー个下层夹具向上翻至与一个上层夹具针对针对齐；上述的ー种水晶钻石全自动抛磨机还包括上料装置14，所述上料装置由上料机底座15、料斗前后滑板16、上料盘固定座17、料斗摆动底板18、料斗底座19和上料块20组成，所述上料机底座固定设置于底座I上，上料机底座通过轴与料斗前后滑板活动连接，料斗摆动底板通过料斗左右导轨与上料盘固定座连接，上料盘固定座设置于料斗前后滑板上，料斗摆动底板通过轴承与料斗底座连接，料斗底座与夹具连接，所述料斗底座上设置有上料块；上述的ー种水晶钻石全自动抛磨机还包括上胶装置21，所述上胶装置由上层胶盘装置和下层胶盘装置组成，所述上层胶盘装置包括上层胶盘底座22、上层胶盘底板23、上层胶盘24，所述上层胶盘底座固定设置于底座I上，上层胶盘底板通过火管导轨与上层胶盘底座活动连接，所述上层胶盘上设置有刮胶器，所述上层胶盘与夹具连接；所述下层胶盘装置包括下层胶盘底板25、下层胶盘底座6、下层胶盘27，所述下层胶盘底板固定设置于底座I上，下层胶盘通过胶盘导轨与下层胶盘底座活动连接，所述下层胶盘上设置有刮胶器；上述的ー种水晶钻石全自动抛磨机还包括吹风装置，所述吹风装置包括上层吹风装置28和下层吹风装置29，所述上层吹风装置对顶设置于底座I上，位于上层夹具下方，所述下层吹风装置设置于底座I上，与下层夹具连接。本专利技术的优点在于1)提高了生产效率、产量提高三倍以上，从原来的一天十万粒，提高到四十万粒以上；2)减轻工人劳动强度，因现有机器需要人工进行上胶、下料、转接等エ序。操作工人要像机器人似的不停地搬运、更换夹具，平均每人每天总搬运重量达十 几吨；3)降低生产成本节省人工エ资，由原来的一人ー组，改为一人看管十台，单人工エ资ー项就很可观，如原来的机器一个强劳力的熟练工人，日エ资166兀以上,姆日节省1660元。新机器一天的产量为旧机器的四倍，一人可操控十台为例，即10(台)X4(倍)=40000粒，一人每天增加产量390万粒。折合节省人工エ资6474元；两项节省合计8134元；节约能源，按产量算，电能节约50%以上，；节省厂房面积(原机器用厂房面积15平方米一组，新机器用厂房面积9平方米)，同等常量情况下每天节约厂房用地51平方米；4)提高产品质量，从现在60%的A级品提闻到90%以上。附图说明图I是本专利技术的前视2为本专利技术的后视3为本专利技术的夹具局部放大视4为本专利技术的上料装置局部放大视5为本专利技术的上胶装置局部放大视中I是底座，2是转塔，3是抛盘,4是磨盘，5是夹具装置，6是抛盘座,7是磨盘座，8是夹具，9是夹具连接板，10是夹具座，11是转轴，12是线性滑块，13是滑轨，14是上料装置，15是上料机底座，16是料斗前后滑板，17是上料盘固定座，18是料斗摆动底板，19是料斗底座，20是上料块，21是上胶装置，22是上层胶盘底座，23是上层胶盘底板，24是上层胶盘，25是下层胶盘底板，26是下层胶盘底座，27是下层胶盘，28是上层吹风装置，29是下层吹风装置具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进ー步说明ー种水晶钻石全自动抛磨机，包括底座I、设置于底座I上的转塔2、抛盘3、磨盘4和夹具装置5，其特征在于所述抛盘3由上层抛盘和下层抛盘组成，下层抛盘固定设置于底座I上，上层抛盘设置与抛盘座6上，抛盘6设置与底座I上；所述磨盘4由上层磨盘和下层磨盘组成，下层磨盘固定设置于底座I上，上层磨盘设置与磨盘座7上，磨盘7设置与底座I上；所述夹具装置5由上层夹具和下层夹具组成，上层夹具和下层夹具分别绕转塔一周均匀排列，夹具装置5包括夹具8、夹具连接板9、夹具座10、转轴11、线性滑块12和滑轨13，所述夹具8与夹具连接板9连接，夹具连接板通过转轴与夹具座10连接，夹具座通过线性滑块12与滑轨13滑动连接，其中ー个下层夹具向上翻至与一个上层夹具针对针对齐；上述的ー种水晶钻石全自动抛磨机还包括上料装置14，所述上料装置由上料机底座15、料斗前后滑板16、上料盘固定座17、料斗摆动底板18、料斗底座19和上料块20组成，所述上料机底座固定设置于底座I上，上料机底座通过轴与料斗前后滑板活动连接，料斗摆动底板通过料斗左右导轨与上料盘固定座连接，上料盘固定座设置于料斗前后滑板上，料斗摆动底板通过轴承与料斗底座连接，料斗底座与夹具连接，所述料斗底座上设置有上料块；上述的ー种水晶钻石全自动抛磨机还包括上胶装置21，所述上胶装置由上层胶盘 装置和下层胶盘装置组成，所述上层胶盘装置包括上层胶盘底座22、上层胶盘底板23、上层胶盘24，所述上层胶盘底座固定设置于底座I上，上层胶盘底板通过火管导轨与上层胶盘底座活动连接，所述上层胶盘上设置有刮胶器，所述上层胶盘与夹具连接；所述下层胶盘装置包括下层胶盘底板25、下层胶盘底座26、下层胶盘27，所述下层胶盘底板固定设置于底座I上，下层胶盘通过胶盘导轨与下层胶盘底座活动连接，所述下层胶盘上设置有刮胶器；上述的ー种水晶钻石全自动抛磨机还包括吹风装置，所述吹风装置包括上层吹风装置28和下层吹风装置29，所述上层吹风装置对顶设置于底座I上，位于上层夹具下方，所述下层吹风装置设置于底座I上。本专利技术的自动工作流程为，经上层夹具针加温粘胶，夹具针粘上珠坯，冷却后进行粗磨、精磨，然后粗抛，再进行精抛，吹净冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水晶钻石全自动抛磨机，包括：底座(1)、设置于底座(1)上的转塔(2)、抛盘(3)、磨盘(4)和夹具装置(5)，其特征在于：所述抛盘(3)由上层抛盘和下层抛盘组成，下层抛盘固定设置于底座(1)上，上层抛盘设置与抛盘座(6)上，抛盘(6)设置与底座(1)上；所述磨盘(4)由上层磨盘和下层磨盘组成，下层磨盘固定设置于底座(1)上，上层磨盘设置与磨盘座(7)上，磨盘(7)设置与底座(1)上；所述夹具装置(5)由上层夹具和下层夹具组成，上层夹具和下层夹具分别绕转塔一周均匀排列，夹具装置(5)包括：夹具(8)、夹具连接板(9)、夹具座(10)、转轴(11)、线性滑块(12)和滑轨(13)，所述夹具(8)与夹具连接板(9)连接，夹具连接板通过转轴与夹具座(10)连接，夹具座通过线性滑块(12)与滑轨(13)滑动连接，其中一个下层夹具向上翻至与一个上层夹具针对针对齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠兴，贾心良，窦建忠，
申请(专利权)人：湛江经济技术开发区海滨医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：