一种提高薄膜在线涂布稳定性的方法技术

一种提高薄膜在线涂布稳定性的方法，它在凹版辊返回供液腔的一侧设置喷淋装置，喷淋装置由供液管和喷嘴构成，其中，喷嘴与凹版辊的表面间距为2～3cm，喷嘴的高度h与凹版辊的高度H之间满足1/2H≤h≤4/5H，并按如下步骤操作：a.在凹版辊返回供液腔时，通过喷淋装置将液体喷淋到凹版辊的表面；b.随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；c.凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液。本发明专利技术能够有效减少或者避免凹版辊的凹槽内由于溶剂挥发造成的固体成分析出，稳定了涂布辊的带液量和产品的涂布质量，延长了涂布时间，提高了薄膜在线涂布稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种薄膜涂布技木，特别涉及。
技术介绍
膜材料为了满足特定的性能和要求，需在膜的表面上涂覆特殊配方的涂层，有种方式是采用凹版辊进行涂布，其辊面雕刻有一定形状和深度的凹槽，凹版辊旋转通过供液腔时，辊面凹槽充满定量的涂布液，薄膜与凹版辊表面相接触，将凹版辊凹槽内的涂布液均勻涂覆到薄膜表面形成特定功能的表层。涂布液涂覆到薄膜表面后，凹版辊凹槽内部残留涂布液与空气接触，溶液经挥发后，涂布液中的部分固体成分析出，残留在凹槽内部，以致凹版辊再次进入供液腔时，所帯涂布液量会減少，涂覆到膜材料表面的涂布液量随之減少，涂布稳定性降低。为了消除这种 影响，需要停机清理凹版辊，导致生产成本増加、生产效率下降。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供，该方法能够有效減少或者避免凹版辊凹槽内由于溶剂挥发造成的固体成分析出。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案，它在凹版辊返回供液腔的ー侧设置喷淋装置，喷淋装置由供液管和喷嘴构成，其中，喷嘴与凹版辊的表面间距为2 3cm，喷嘴的高度h与凹版辊的高度H之间满足1/2H彡h彡4/5H，并按如下步骤操作a.在凹版辊返回供液腔时，通过喷淋装置将液体喷淋到凹版辊的表面；b.随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；c.凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液。上述提高薄膜在线涂布稳定性的方法，所述喷嘴的高度h与凹版辊的高度H之间满足 3/5H ^ h ^ 2/3H。上述提高薄膜在线涂布稳定性的方法，所述喷雾装置的平均喷雾量为20-100升/分钟。上述提高薄膜在线涂布稳定性的方法，所述液体为涂布液或溶剤。上述提高薄膜在线涂布稳定性的方法，所述喷淋为连续或间断方式。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点本专利技术通过在凹版辊返回供液腔的ー侧的相应位置设置喷淋装置和控制喷淋装置的安装位置，有效解决了涂布辊凹槽内由于涂布液溶剂挥发而造成的固体成分析出问题，稳定了涂布辊的带液量，稳定了产品的涂布质量，延长了涂布时间，提高了薄膜在线涂布稳定性。同时，使用该方法，能够有效提高涂布效率，节约生产成本。附图说明图I是本专利技术的在线涂布制备过程示意图2是本专利技术喷淋装置主视图。图中各标号表示为1_供液腔；2-薄膜；3-凹版辊；4_喷淋装置；5-供液管；6-喷嘴；7_膜运动方向；8_涂布液。具体实施例方式在凹版辊3返回供液腔I的ー侧设置喷淋装置4将液体喷淋至凹版辊的表面，使得凹版辊表面的凹槽内保持湿润，減少或者避免凹槽内由于涂布液中的溶剂挥发而造成的固体成分析出。喷淋装置4由供液管5和喷嘴6构成，喷淋装置4的长度与凹版辊的长度相同或略短，喷淋装置的喷头距离凹版辊2-3厘米处，这是由于喷淋装置里的液体需要缓慢的滴落在凹版辊上，防止飞溅到薄膜的表面。 喷淋装置的喷嘴高度h与凹版辊高H之间满足1/2H彡h彡4/5H，即在凹版辊中心线以上并与薄膜保持一定的距离，优选3/5H < h < 2/3H。喷嘴高度h高于凹版辊中心线可以利用液体的重力作用，能够比较容易的充满凹版辊的凹槽；若喷嘴高度h过高，则与薄膜的距离太短，容易将涂布液洒溅到薄膜上造成薄膜表观弊病。喷淋装置的喷淋量根据涂布的速度进行调整，但是，原则是不让液体顺着凹版辊溢流同时又能够满足凹槽内没有固体析出物的需要。一般的喷淋量控制在20-100升/分钟。喷淋装置使用的喷淋液体为涂布液本身或者是根据涂布液使用的溶剂而调配成的混合溶剂，优选的是使用涂布液本身，可以直接使用储液槽中的涂布液，減少设备投入，并有利于涂布产品的稳定性。若使用混合溶剤，需要按照溶剂的挥发速度调配混合溶剂并严格控制用量，以免由于混合溶剂的加入量不合理影响涂布液的粘度和配方组成，从而影响涂布液的稳定性。使用混合溶剂还需増加溶剂存储设备。下面结合具体实施例对本专利技术作进ー步的详细说明。实施例I将喷淋装置4安装在凹版辊3返回供液腔I的侧面，喷淋装置由供液管5和喷嘴6构成，喷嘴与凹版辊的表面间距为2cm，喷嘴6的高度h为3/5H。工作吋，在凹版辊返回供液腔吋，喷淋装置将涂布液经由供液管5和喷嘴6连续的喷洒在凹版辊的表面，随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液，喷雾装置的平均喷雾量为90升/分钟。实施例2将喷淋装置4安装在凹版辊3返回供液腔I的侧面，喷淋装置由供液管5和喷嘴6构成，喷嘴与凹版辊的表面间距为3cm，喷嘴6的高度h为2/3H。工作时，在凹版辊返回供液腔吋，喷淋装置将溶剂经由供液管5和喷嘴6间断地喷洒在凹版辊的表面，随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液，喷雾装置的平均喷雾量为20升/分钟。实施例3将喷淋装置4安装在凹版辊3返回供液腔I的侧面，喷淋装置由供液管5和喷嘴6构成，喷嘴与凹版辊的表面间距为3cm，，喷嘴6的高度h为1/2H。工作时，在凹版辊返回供液腔吋，喷淋装置将涂布液经由供液管5和喷嘴6间断地喷洒在凹版辊的表面，随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液，喷雾装置的平均喷雾量为50升/分钟。实施例4将喷淋装置4安装在凹版辊3返回供液腔I的侧面，喷淋装置由供液管5和喷嘴6构成，喷嘴与凹版辊的表面间距为2. 5cm，喷嘴6的高度h为7/10H。工作时，在凹版辊返回供液腔吋，喷淋装置将溶剂经由供液管5和喷嘴6连续地喷洒在凹版辊的表面，随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液，喷雾装置的平均喷雾量为100升/分钟。实施例5 将喷淋装置4安装在凹版辊3返回供液腔I的侧面，喷淋装置由供液管5和喷嘴6构成，喷嘴与凹版辊的表面间距为2cm，喷嘴6的高度h为4/5H。工作时，在凹版辊返回供液腔吋，喷淋装置将涂布液经由供液管5和喷嘴6连续地喷洒在凹版辊的表面，随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液，喷雾装置的平均喷雾量为50升/分钟。对比例同实施例I，不使用喷淋装置。实施例_观丨卓子数量 1_连续生产周期~实施例I良好< 15个/平米9天实施例2良好< 20个/平米6天实施例3良好< 10个/平米15天实施例4良好< 8个/平米 10天实施例5良好< 5个/平米20天对比例1 一般1<32个/平米P天_；检测方法1.表观在强光下目測；2.点子数量线上目測；3.连续生产周期实测。权利要求1.，其特征在于，它在凹版辊(3)返回供液腔(I)的ー侧设置喷淋装置(4)，所述喷淋装置(4)由供液管(5)和喷嘴(6)构成，其中，喷嘴(6)与凹版辊(3)的表面间距为2 3cm，喷嘴(6)的高度h与凹版辊(3)的高度H之间满足1/2H≤h≤4/5H，并按如下步骤操作a.在凹版辊返回供液腔时，通过喷淋装置将液体喷淋到凹版辊的表面；b.随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；c.凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液。2.根据权利要求I所述的提高薄膜在线涂布稳定性的方法，其特征在于，所述喷嘴(6)的高度h与凹版辊(3)的高度H之间满足3/5H≤h≤2/3H。3.根据权利要求2所述的提高薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高薄膜在线涂布稳定性的方法，其特征在于，它在凹版辊（3）返回供液腔（1）的一侧设置喷淋装置（4），所述喷淋装置（4）由供液管（5）和喷嘴（6）构成，其中，喷嘴（6）与凹版辊（3）的表面间距为2～3cm，喷嘴（6）的高度h与凹版辊（3）的高度H之间满足1/2H≤h≤4/5H，并按如下步骤操作：a.在凹版辊返回供液腔时，通过喷淋装置将液体喷淋到凹版辊的表面；b.随着凹版辊的转动，保持凹版辊返回供液腔时辊面凹槽湿润；c.？凹版辊再次从供液腔中带出定量的涂布液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，潘贵勇，侯景滨，
申请(专利权)人：合肥乐凯科技产业有限公司，保定乐凯薄膜有限责任公司，
类型：发明
国别省市：