本发明专利技术涉及碎纸机技术领域,特指一种使用永磁同步电机的碎纸机,包括碎纸装置,所述碎纸装置连接有传动电机,所述传动电机为永磁同步电机,所述碎纸机设置有控制所述永磁同步电机旋转方向的机械控制装置;该碎纸机主要通过机械控制装置与永磁同步电机的配合,实现碎纸机正反转的机械式换向,永磁同步电机成本低,工作时间长,工作噪音小,使用效果理想。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碎纸机
,特指一种使用永磁同步电机的碎纸机。
技术介绍
现有技术的碎纸机要实现碎纸刀的正转和反转主要是通过其内部电路控制,通过改变电流的方向而切换马达的正转和反转,进而带动碎纸刀正转和反转;虽然其结构简单,但需要电路控制,第一,电路板受各种环境影响,电路板容易出现故障,第二,电路控制的工作稳定性较差,可能出现误动作,第三,电路板的设计和生产成本较高,该种碎纸机的马达成本较高,第四,对马达的损伤极大,在马达正反转切换时,马达内的碳刷将产生剧烈的火花,马达易烧机、易损坏,寿命亦较短。 现有技术中还有一部分碎纸机是通过切换马达转轴上的齿轮传动,使马达接入带动碎纸刀正转的第一传动链或接入带动碎纸刀反转的第二传动链,依靠改变齿轮接入位置或接入齿轮的数量而改变其传动方向,从而实现碎纸刀棒的正转和反转,此方案的碎纸机在切换碎纸刀的正反转时,切换过程中齿轮仍在高速旋转,易破坏齿轮及传动机构,噪音比较大,马达的成本比较高,而且工作时间短,影响碎纸机的使用寿命。现阶段,在碎纸机
的技术人员针对碎纸装置的正反转一般采用固定转向的异步电机,通过电路控制电机的转向或者切换不同转向的传动链来实现碎纸装置的正反转。该领域的技术人员普遍不会想到采用永磁同步电机来实现,因为永磁同步电机启动时的转向是不确定的,有50%的概率正转,50%的概率反转,而碎纸装置的正反转必须是可控制的,是需要按照使用者的要求来实现正反转的。正由于永磁同步电机存在启动转向不确定的电机特性,碎纸机
的技术人员普遍对该电机存在一定的技术偏见,他们往往会舍弃这种电机,而选择固定转向的电机通过上述方式来实现碎纸装置正方转的变换。并且,在之前较长的一段时间里,由于市场上金属的价格要比磁铁便宜,而且电机的制造工艺不成熟,异步电机要比同步电机的价格便宜,技术人员更为倾向的选择异步电机来作为动力的输出装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种使用永磁同步电机的碎纸机,该碎纸机主要通过机械控制装置与永磁同步电机的配合,实现碎纸机正反转的机械式换向,永磁同步电机成本低,工作时间长,工作噪音小,使用效果理想。为实现上述目的,本专利技术的一种使用永磁同步电机的碎纸机,包括碎纸装置,所述碎纸装置连接有传动电机,所述传动电机为永磁同步电机,所述碎纸机设置有控制所述永磁同步电机旋转方向的机械控制装置。作为优选,所述碎纸装置设置有动力传输系统和碎纸刀棒,所述动力传输系统一传动端连接永磁同步电机、另一传动端连接碎纸刀棒,所述机械控制装置是用于堵转动力传输系统、堵转永磁同步电机或堵转碎纸刀棒而迫使永磁同步电机反向旋转的机械堵转换向机构,所述机械控制装置设置于永磁同步电机、动力传输系统或碎纸刀棒。作为优选,所述机械控制装置包括正向堵转机构和反向堵转机构,正向堵转机构在初始状态或启动状态时堵转永磁同步电机、动力传输系统或碎纸刀棒,碎纸机启动后正向堵转机构迫使碎纸刀棒保持正向旋转;反向堵转机构在初始状态或启动状态时堵转永磁同步电机、动力传输系统或碎纸刀棒,碎纸机启动后反向堵转机构迫使碎纸刀棒保持反向旋转。作为优选,所述机械控制装置设置于碎纸刀棒,所述机械控制装置包括正反转按钮和堵转齿轮,所述正反转按钮连接一堵转部,按压、滑动或旋转正反转按钮时堵转部堵住堵转齿轮。作为优选,所述堵转部为堵转杆或堵转齿,所述堵转齿设置有下堵齿和上堵齿,所述下堵齿设置于所述堵转齿轮相对侧的下方,所述上堵齿设置于所述堵转齿轮相对侧的上方,,所述下堵齿和上堵齿之间连接有过渡杆,在正反转按钮向上移动后所述下堵齿上移而·堵塞于所述堵转齿轮的下方,所述永磁同步电机受堵反转,堵转齿轮反向旋转并推出下堵齿;在正反转按钮向下移动后所述上堵齿下移堵塞于所述堵转齿轮的上方,所述永磁同步电机受堵反转,堵转齿轮反向旋转并推出上堵齿。作为优选,所述机械控制装置设置于动力传输系统,所述机械控制装置包括正反转拨钮,堵转杆,摩擦齿轮和凸台堵转齿轮,所述堵转杆的上部插接于所述正反转拨钮的凹槽内,所述凸台堵转齿轮的背面设置有堵转凸台,所述堵转凸台与所述堵转杆的下部抵接,所述摩擦齿轮与所述凸台堵转齿轮啮合,所述凸台堵转齿轮的正面设置有小齿轮,所述小齿轮与所述碎纸装置的传动齿轮啮合。作为优选,所述永磁同步电机固接有电机齿轮,所述电机齿轮的两侧分别设置有摩擦齿轮,所述摩擦齿轮、电机齿轮均与所述凸台堵转齿轮啮合,所述摩擦齿轮与所述堵转杆抵接贴合。作为优选,所述永磁同步电机固接有电机齿轮,所述电机齿轮啮合有缓冲齿轮组,所述缓冲齿轮组包括外齿轮和内齿轮,所述内齿轮套设于外齿轮的内腔,所述外齿轮的内腔设置有凸台I,所述内齿轮设置有凸台II,所述凸台I和凸台II之间分别抵接有缓冲弹簧,所述内齿轮的两侧分别设置有摩擦齿轮,所述摩擦齿轮、内齿轮均与所述凸台堵转齿轮啮合,所述摩擦齿轮与所述堵转杆抵接贴合。作为优选,所述机械控制装置设置于永磁同步电机,所述机械控制装置包括正反转拨动杆、旋转轴、正转单向棘轮、正转单向棘爪、反转单向棘轮和反转单向棘爪,所述旋转轴固接于所述永磁同步电机的背面,所述正反转拨动杆可转动地设置于所述旋转轴,所述正转单向棘爪和反转单向棘爪均连接于所述正反转拨动杆,所述正转单向棘轮、反转单向棘轮分别对应所述正转单向棘爪、反转单向棘爪固接于所述永磁同步电机背面的转子。作为优选,所述永磁同步电机包括由U形矽钢片组成的定子、转轴,所述转轴设置于所述定子,所述定子的两侧分别设置有线圈,所述转轴(22)固定有永磁转子,所述永磁转子外层包覆有保护套。本专利技术的有益效果一种使用永磁同步电机的碎纸机,包括碎纸装置,所述碎纸装置连接有传动电机,所述传动电机为永磁同步电机,所述碎纸机设置有控制所述永磁同步电机旋转方向的机械控制装置;该碎纸机主要通过机械控制装置与永磁同步电机的配合,实现碎纸机正反转的机械式换向,永磁同步电机成本低,工作时间长,工作噪音小,使用效果理想。图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术实施例I的结构示意图。图3为本专利技术实施例I的机械控制装置处于正转状态的工作原理图。图4为本专利技术实施例I的机械控制装置处于反转状态的工作原理图。图5为本专利技术的另一结构示意图。图6为本专利技术的永磁同步电机的结构示意图。 图7为本专利技术实施例2的结构示意图。图8为本专利技术的凸台堵转齿轮的结构示意图。图9为本专利技术实施例2的机械控制装置处于正转状态的工作原理图。附图说明图10为本专利技术实施例2的机械控制装置处于反转状态的工作原理图。图11为本专利技术实施例3的机械控制装置的结构示意图。图12为本专利技术实施例3的机械控制装置的主视结构示意图。图13为本专利技术实施例3的机械控制装置的右视结构示意图。图14为本专利技术实施例4的结构示意图。图15为本专利技术实施例4的缓冲齿轮组的爆炸视图。附图标记包括I一碎纸装置11一碎纸刀轴12—动力传输系统 13—碎纸刀棒 2一7欠磁同步电机 21—定子22—转轴23—线圈 24—永磁转子25—保护套3—机械控制装置 31—正反转按钮 311一下堵齿312—上堵齿313—过渡杆32~堵转齿轮 33H单簧34—正反转拨动杆3卜·旋转轴L正转单向棘轮 37—正转单向棘爪 38—反转单向棘轮 39—反转单向棘爪 41 一正反转拨钮 4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用永磁同步电机的碎纸机,包括碎纸装置(1),其特征在于:所述碎纸装置(1)连接有传动电机,所述传动电机为永磁同步电机(2),所述碎纸机设置有控制所述永磁同步电机(2)旋转方向的机械控制装置(3)。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王兴杰,
申请(专利权)人:东莞市邦泽电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。