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气压制动热校直机制造技术

技术编号:809928 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种气压制动热校直机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的校直辊,该校直辊包括两个固定下辊(3)和一个活动上辊(2),活动上辊(2)与气缸(4)连接,由气缸(4)驱动。本实用新型专利技术是利用轧件余热和三点定圆原理,对工件进行滚动校直,校直效率高,效果好。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴类工件的校直装置,具体的说,是一种楔横轧制工 件的气压制动热校直机
技术介绍
楔横轧工艺技术是国家"八五"期间重点推广项目,经过二十多年的发展,现己在国内得到普遍应用。拒资料统计,2006年度国内利用楔横轧制工艺加工 的轴类零件毛坯达到八千多万支。目前回转轴类毛坯传统锻造工艺正逐步被楔 横轧工艺所取代。楔横轧工艺是指两个带楔形模块的轧辊以相同的转速旋转, 工件在楔形模具的挫动力带动下以相反的方向旋转。热态工件被楔横轧模具压 縮、展宽,逐步达到要求的形状。轧制过程中,工件两侧设置两导向板,以限 制工件左右方向的摆动,其距离一般比工件最大直径大3 5毫米。由于上下模 具加工误差和磨损程度的不同,多数情况下,上下模具对工件的挫动力大小不 同,致使工件在两导板内左右摆动,尤其在工件轧完脱落时,导致了工件的弯 曲。其弯曲程度大部分超过了工件的机加工余量。在该行业普遍采用冷校直的 方法,采用油压机对工件的弯曲进行冷压校直,但冷校直不仅效率低,弯曲大 时还容易出现校直断轴现象,即使不断开,其轴心部分也往往存在受伤产生裂 纹的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述缺点,校直效率高、效果好的气 压制动热校直机。本技术是这样实现的 一种气压制动热校直机,包括机架和安装在机架上的校直辊,该校直辊包括两个固定下辊和一个活动上辊,活动上辊与气缸 连接,由气缸驱动。作为本技术的进一步改进,该气缸上连接换向阀,该换向阀的控制开 关设置为脚踏结构。本技术是利用轧件余热和三点定圆原理,对工件进行滚动校直,校直 效率高,效果好,另外由于是在工件热态下校直,不容易对工件轴心造成损伤, 工件质量有保证。附图说明图l为本技术的局剖图。图2为图1的A-A剖面图。图中1、机架,2、活动上辊,3、固定下辊,4、气缸,5、换向阀,6、 控制开关,7、电机。具体实施方式如图所示,本技术校直辊为三个,包括两个固定下辊3和一个活动上 辊2,活动上辊2的两端与气缸4连接,由气缸4驱动升降,固定下辊3通过减 速器与电机7连接。气缸4安装在机架1的上端,气缸4上设置换向阀5,为方 便操作,换向阀5的控制开关6设计为脚踏结构。活动上辊2初始状态处于脱开位置,使用时,将轧制出来处于热态的工件 放置在两个固定下辊3上,脚踏控制开关6,活动上辊2在气缸4的带动下压到 工件上,工件在转动固定下辊3的挫动下反向旋转,并带动活动上辊2转动, 利用三点定圆原理滚动校直工件。根据工件的弯曲度确定转数,当校直充分后, 脚松开控制开关6,活动上辊2上升脱开,取出工件存放。具体应用时,气缸4 气源取自中频加热炉的气源,可不另外增加设备。权利要求1、一种气压制动热校直机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的校直辊,其特征在于该校直辊包括两个固定下辊(3)和一个活动上辊(2),活动上辊(2)与气缸(4)连接,由气缸(4)驱动。2、 根据权利要求1所述的气压制动热校直机,其特征在于该气缸(4) 上连接换向阀(5),该换向阀(5)的控制开关(6)设置为脚踏结构。专利摘要本技术公开了一种气压制动热校直机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的校直辊,该校直辊包括两个固定下辊(3)和一个活动上辊(2),活动上辊(2)与气缸(4)连接,由气缸(4)驱动。本技术是利用轧件余热和三点定圆原理,对工件进行滚动校直,校直效率高,效果好。文档编号B21D3/02GK201143530SQ20072015773公开日2008年11月5日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日专利技术者张新永, 朱传宝 申请人:朱传宝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压制动热校直机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的校直辊,其特征在于:该校直辊包括两个固定下辊(3)和一个活动上辊(2),活动上辊(2)与气缸(4)连接,由气缸(4)驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新永朱传宝
申请(专利权)人:朱传宝
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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