本发明专利技术公开了一种刷头、具体地讲牙刷头部，所述刷头可具有多个清洁元件、具体地讲刷毛簇，所述清洁元件通过端部而被锚固在刷载体中，其中所述清洁元件可按型面接合被浇注在盲孔形的固定凹口中。为了生产这样一种刷头，可将不同的清洁元件依次地或同时地放置在不同的模腔中并且可采用不同的塑性材料进行重叠注塑，在该工艺中由所述不同的塑性材料形成了刷毛载体的注塑部分。在这情况下，采用第一塑性材料将第一清洁元件重叠注塑在第一模腔中，同时采用第二塑性材料将第二清洁元件重叠注塑在第二模腔中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术描述了ー种刷头、具体地讲牙刷头部，所述刷头具有多个清洁元件、具体地讲刷毛簇，所述清洁元件通过它们的末端之一而被锚固在刷毛载体中，并且其中所述清洁元件以型面配合的方式被模塑在盲孔形的固定凹口中。此外，本专利技术公开了用于生产刷头、具体地讲牙刷头部的方法和工具，其中清洁元件具体地讲刷毛簇使用塑性材料而被重叠注塑在它们的末端之ー处，由塑性材料在所述エ艺中至少部分形成了刷毛载体。
技术介绍
已知各种用于将刷毛簇固定在牙刷的刷毛载体中方法，其中通常采用塑料注塑。已知所谓的锚固簇绒方法，其中簇的刷毛围绕固定纤维网被弯曲成U形，固定纤维网接着被敲进盲孔中。所谓的热簇绒方法也是已知的，其中所述刷毛簇借助于成形技术被锚固在刷毛载体上。通常，刷毛簇在其末端处被熔化以形成增粗部分，接着当注塑刷头时用塑料重 叠注塑或浇注到头部中。此类热簇绒方法具有各种优点，例如卫生方面的优点，因为可聚集在锚固区域内的细菌更少，或刷毛簇的横截面几何形状方面的优点，所述几何形状与利用锚固簇绒方法相比可设计为更多的变型。然而，采用热簇绒方法在不同的区域内产生具有不同性质的刷毛区并不容易。为了优化牙刷的清洁效率，在刷毛区的不同部分中提供不同的清洁元件或刷毛簇可能是有帮助的。例如，DE 102009021482 Al描述了ー种方法，其中刷毛簇和定位元件被布置在刷毛载体中并且被重叠注塑以便将刷毛簇固定在刷头中。然后，移除定位元件并且能够注射另ー种类型的清洁元件而不是定位元件。以不同的方式支撑清洁元件或刷毛簇也可能是有帮助的，例如在一部分硬塑料中刚性地支撑其一部分并且在一部分软塑料中柔性地支撑其另一部分。此外,将不同成分的(例如由不同刷毛材料组成的)刷毛簇的末端熔化至不同程度以便获得最佳锚固也可能是有益的。然而，这些利用在簇已被构型成刷毛区之后熔化簇的末端的热簇绒方法是困难的，因为通常所要求的对刷毛簇施用热量ー直也影响相邻的簇末端。已知ー种热簇绒方法，其中已被固定呈刷毛区形式的刷毛簇在它们的末端被熔化至使得相邻刷毛簇的熔化的材料发生结合。所得的连接刷毛簇的平直支撑结构g在获得增大的拉出阻力。然而，在这种情况下难以使用不同刷毛材料的刷毛簇以便在不同刷毛区部分中获得不同性质，因为不同种类的刷毛材料不能够容易地熔合在一起。当不仅刷毛簇而且不同样式的清洁元件例如软塑料条将被使用并且将与例如刷毛簇组合时，这变得更加困难。此外，当注塑刷毛载体时，在刷毛簇底部上的平直支撑结构会抑制模腔的快速填充。因此，存在着对于提供设计灵活性、材料灵活性和支撑灵活性的牙刷头部及其制造方法的需求。
技术实现思路
根据ー个方面，本专利技术描述了ー种用于生产刷头、具体地讲牙刷头部的方法，其中清洁元件具体地讲刷毛簇使用塑性材料而被重叠注塑在它们的末端之ー处，其中在所述重叠注塑エ艺期间至少部分形成了刷毛载体，其中至少两种不同类型的清洁元件或同一类型的至少两种有区别的清洁元件或它们的组合被依次地或同时地定位在至少两个不同的模腔中，在于所述至少两种不同种类的清洁元件或同一种类的至少两种有区别的清洁元件或它们的组合采用至少两种不同的塑性材料而被重叠注塑在至少两个不同的模腔中，其中形成了由第一塑性材料组成的刷毛载体的第一注塑部分和由第二塑性材料组成的刷毛载体的第二注塑部分。根据另一方面，本专利技术描述了ー种刷头、具体地讲牙刷头部，所述刷头具有多个清洁元件、具体地讲刷毛簇，它们用一端锚固在刷毛载体中，其中所述清洁元件与注塑部分进行重叠注塑，从而形成盲孔形固定凹ロ，其中至少两种不同种类的清洁元件或同一种类的至少两种有区别的清洁元件或它们的组合被锚固在至少两个不同的注塑部分中，其中所述至少第一注塑部分由第一塑性材料组成并且所述至少第二注塑部分由第二塑性材料組成。附图说明图I显示了具有刷毛区的牙刷的示意性侧视图，所述刷毛区包括大量刷毛簇，所·述刷毛簇以热簇绒エ艺被锚固在注塑的刷毛载体中；图2A、2B显示了在生产エ艺中用于固定刷毛簇的载体件的示意性截面图；图2八中显示了将刷毛簇插入载体件中，并且图2B中显示了已被固定的刷毛簇；图3显示了示意性截面图，其示出了在注射エ艺之前刷毛簇末端的熔化和增粗；图4A显示了刷毛簇位于载体件中的示意性透视图，其显示根据刷毛簇随后在刷头上的布置来定位刷毛簇；图4B以局部细部图的方式显示了根据图4A的载体件中的刷毛簇的放大截面图；图5A显示了通过将热量施用到待嵌入刷毛簇的末端而进行熔化的示意性透视图，其中显示加热单元处于工作位置；图5B以局部细部图的方式显示了根据图5A的载体件中的刷毛簇的放大截面图；图6A显示了借助于位于载体件中刷毛簇的熔融端部的冲压工具机械再成形的示意性透视图；图6B以放大的插图的方式显示了刷毛簇以及借助于冲压工具的一部分再成形其熔融端部的局部视图；图7A显示了位于载体件中刷毛簇的完成的再成形端部的示意性透视图；图7B以放大的截面图的方式显示了单个完成的再成形刷毛簇的局部视图；图8显示了浇注在不同注塑部分中的两个刷毛簇的示意性截面图，所述刷毛簇具有不同厚度的末端，其中局部视图A)显示彼此齐平依靠的两个注塑部分，局部视图B)显示彼此分开有间隙的两个注塑部分，并且局部视图C)显示彼此分开的两个注塑部分，在前述注塑部分之间的间隙被填充；图9显示了具有用于注塑两个分开的刷头部分的两个模腔的注塑模具的示意性透视图，所述刷毛簇从ー个模腔被传送至抵靠所述模具的相应半侧放置的同时位于载体件中的另ー个模腔，接着从其中移除；图10显示了横截多组分注塑エ艺的不同阶段A至H过程中被固定在载体件中的三个刷毛簇的示意性截面图，其中所述注塑部分被依次成型，并且其中不同的图例显示不同的滑块和不同的子模塑过程，用滑块显示所谓的水平模概念，所述滑块可相对于刷毛簇的纵向而横向移动；图IlA在侧视图中显示牙刷头部的示意性侧视图；图IlB显示了在根据图IlA的截面A-A中的已经采用如图10所示的模具-滑块概念进行制造的牙刷头部的视图A ；图IlC显示了在依照图IlA的视图B和C的局部视图B和C中的注塑部分之间的各种底切部分；图12显示了横截多组分注塑エ艺的不同阶段A至F过程中被固定在载体件中的三个刷毛簇的示意性截面图，其中所述注塑部分被同时地成型，并且其中不同的图例显示不同的滑块和不同的子模塑过程，模具件和滑块可相对于或平行于刷毛簇的纵向而横向移动； 图13显示了横截多组分注塑エ艺的不同阶段过程中被固定在载体件中的三个刷毛簇的示意性截面图A至H，其中所述注塑部分被依次成型；并且其中不同图例显示不同的子模塑过程；模具件可平行于刷毛簇的纵向移动；并且图14显示了横截多组分注塑エ艺中被固定在载体件中的三个刷毛簇的示意性截面图A至E，其中所述注塑部分被同时成型；并且其中不同图例显示不同的子模塑过程；模具件可平行于刷毛簇的纵向移动。具体实施例方式如本文所公开的刷头和用于生产刷头的方法以及用于生产所述刷头的改进工具允许设计灵活性，例如在定位清洁元件过程中，并允许提供不同种类的清洁元件，包括由不同材料制成的清洁元件在内。尽管其刷毛区的复杂设计具有例如不同设计的清洁元件，一种改进的刷头可包括例如紧凑的结构并且可高效生产。显示了一种用于生产刷头、具体地讲牙刷头部的方法，其中用塑性材料将清洁元件、具体地讲刷毛簇重叠注塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产刷头(4)、具体地讲牙刷头部的方法，其中采用塑性材料在它们的末端之一处重叠注塑清洁元件、具体地讲刷毛簇(7)，其中在所述重叠注塑工艺期间至少部分形成了刷毛载体(5)，其特征在于将至少两种不同类型的清洁元件或同一类型的至少两种有区别的清洁元件或它们的组合依次地或同时地定位在至少两个不同的模腔(20；23)中，在于采用至少两种不同的塑性材料将所述至少两种不同类型的清洁元件或所述同一类型的至少两种有区别的清洁元件或它们的组合在所述至少两个不同的模腔(20；23)中重叠注塑，其中形成了刷毛载体(5)的第一注塑部分(15)和刷毛载体(5)的第二注塑部分(16)，第一注塑部分由第一塑性材料组成并且第二注塑部分由第二塑性材料组成。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈娅·比尔克，拉斯·福斯特，乌尔里希·斐弗尔，
申请(专利权)人：博朗有限公司，
类型：发明
国别省市：
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