马蹄削皮机制造技术

本发明专利技术公开了一种马蹄削皮机，包括转盘、主轴凸轮，其特征在于：所述的转盘为两个，转盘的盘面相对应竖直设置在机架上，转盘上设有至少两组同步顶芯，每组同步顶芯为两个，两个同步顶芯分别设置在两个转盘上，同步顶芯的夹持端相对，同步顶芯与动力机构连接，每组同步顶芯装有摇臂I，摇臂I通过转盘转动与固定在机架上的凸块I相配合将同步顶芯向转盘外侧顶开，主轴凸轮通过连杆I与设置在两个转盘中轴上的转盘拖动器连接；按转盘的转动方向顺序设置割苗器、削皮器和切蒂器，削皮器和切蒂器中的刀具与同步顶芯的夹持端相配合。该机能快速进行马蹄削皮，结构简单成本低、维护和维修简单方便、可靠性高、且削皮干净、果品出肉率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水果去皮装置，尤其是一种马蹄削皮机。
技术介绍
为了省力、方便、干净、快速地去掉水果外皮，特别是马蹄削皮，目前公开的一些机械去皮装置，如公开号为CN202286204U “马蹄削皮机”，其结构为设有刀具转盘，多把刀具均等分设置在刀具转盘上，刀具转盘的中部设有凸轮，每把刀具中转动臂的端头通过可转动支点设置在刀具转盘的边缘，转动臂的端头与牵引摇臂的一端连接，牵引摇臂的另一端设有滚轮与凸轮靠接，转动臂与设置在刀具转盘上的复位弹簧连接，还设有马蹄转动轴，这种结构的马蹄削皮机，制造工艺和材料的选择较为困难，特别是对维护和维修的专业要求较高，因而较难进行推广。公开号为CN201139051 “马蹄削皮机”结构为转盘直立固定于机架上，转盘上装有至少6个马蹄上、下卡头，每组卡头安装有自动离合器；还包括自动异·步定位器，这种结构的马蹄削皮机，只设置了一把刀进行削皮，削皮时会出现削皮不干净或削得过深的问题，且削皮机结构复杂、可靠性较低，维护和维修困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种制造成本低、削皮干净、可靠性高的马蹄削皮机。本专利技术的目的是通过下述的技术方案来实现的 一种马蹄削皮机，包括机架、转盘、主轴凸轮、削皮器、切蒂器、割苗器和动力机构，与现有技术不同的是所述的转盘为两个，转盘的盘面相对应竖直设置在机架上，转盘上设有2-50组同步顶芯，每组同步顶芯为两个，两个同步顶芯分别设置在两个转盘上，同步顶芯的夹持端相对，同步顶芯与动力机构连接，每组同步顶芯装有摇臂I，摇臂I通过转盘I转动与固定在机架上的凸块I相配合将同步顶芯向转盘外侧顶开，主轴凸轮通过连杆I与设置在两个转盘中轴上的转盘拖动器连接； 还设有转盘定位杆，转盘定位杆的一端钩住同步顶芯的外侧与同步顶芯相配合，另一端通过销轴可转动固定，转盘定位杆通过连杆II与摇臂II连接，摇臂II上设有凸块与主轴凸轮靠接； 按转盘的转动方向顺序设置割苗器、削皮器和切蒂器，削皮器和切蒂器中的刀具与同步顶芯的夹持端相配合。同步顶芯3的数量根据转盘I的大小来确定，与同步顶芯3的夹持端相配合的削皮器为1-50组，适应面更广。每组削皮器按水果外形的不同，在相应处将刀具设置成相对应的角度削除该部位的果皮。凸轮、割苗器、削皮器和切蒂器与动力机构连接。所述的转盘拖动器包括单向轴承和套在单向轴承上的拖动柄，拖动柄通过连杆I与主轴凸轮的凸出部可转动连接。工作时，先将马蹄通过割苗器将马蹄顶端的苗削掉，然后将马蹄夹在一组同步顶芯的夹持端，同步顶芯带动马蹄自身旋转，同时在转盘的转动带动下，先经过削皮器将中间果皮和两侧果皮销干净，然后再经过切蒂器将马蹄两端的果皮削掉，同时从夹持端掉落下来，完成整个削皮过程。由于设置了转盘定位杆与转盘拖动器相配合，转盘在刀具对马蹄实施削皮过程时能实现转动暂停，实施完成当前的削皮步骤后再继续转动到下一个削皮装置进行不同部位的削皮，实现了间歇转动，削皮效果更好。该机能快速进行马蹄削皮，结构简单成本低、维护和维修简单方便、可靠性高、且削皮干净、果品出肉率高。附图说明图I为实施例的俯视结构示意图； 图2为实施例的左视结构示意图。图中，I.转盘2.中间果皮削皮器3.同步顶芯4.两侧果皮削皮器5.电机II6.切蒂器7.主轴8.减速电机9.摇臂II 10.主轴凸轮11.连杆I 12.连杆II13.电机III 14.凸块I 15.转盘中轴15-1.单向轴承15-2.拖动柄16.摇臂I17.副轴18.割苗器19.电机I 20.转盘定位杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步的说明，但不是对本专利技术的限定。实施例 参照图I图2，一种马蹄削皮机，包括机架、转盘I、主轴凸轮10、削皮器、切蒂器6、割苗器18和动力机构，所述的转盘I为两个，转盘I的盘面相对应竖直设置在机架上，转盘I上设有2-50组同步顶芯3，本例为八组，每组同步顶芯3为两个，两个同步顶芯3分别设置在两个转盘I上，同步顶芯3的夹持端相对，同步顶芯3与动力机构连接，每组同步顶芯3装有摇臂I 16，摇臂I 16通过转盘I转动与固定在机架上的凸块I 14相配合将同步顶芯3向转盘I外侧顶开，便于将马蹄放在一组同步顶芯3的夹持端处，随着转盘I的转动，摇臂116离开凸块I 14，被顶开的同步顶芯复位将马蹄夹住，主轴凸轮10通过连杆I 11与设置在两个转盘中轴15上的转盘拖动器连接； 还设有转盘定位杆20，转盘定位杆20的一端钩住同步顶芯3的外侧与同步顶芯3相配合，另一端通过销轴可转动固定，转盘定位杆20通过连杆II 12与摇臂II 9连接,摇臂II9上设有凸块与主轴凸轮10靠接； 按转盘I的转动方向顺序设置割苗器18、削皮器和切蒂器6，削皮器和切蒂器6中的刀具与同步顶芯3的夹持端相配合。同步顶芯3的数量根据转盘I的大小来确定，与同步顶芯3的夹持端相配合的削皮器为1-50组，适应面更广。本例削皮器以两组为例，一组为中间果皮削皮器2，另一组为两侧果皮削皮器4。中间果皮削皮器2由电机I 19提供动力，两侧果皮削皮器4为两个，分别削除水果两侧的果皮，两个两侧果皮削皮器4分别由电机II 5和电机III 13提供动力。在同步顶芯3夹持端随转盘I绕转盘中轴转动的圆周上设置多组削皮器，每组削皮器按水果外形的不同，在相应处将刀具设置成相对应的角度削除该部位的果皮，同步顶芯3绕转盘中轴转动一圈即可将整个果皮削干净。转盘拖动器包括单向轴承15-1和套在单向轴承15-1上的拖动柄15-2，拖动柄15-2通过连杆I 11与主轴凸轮10的凸出部可转动连接，保证转盘I单向转动。主轴凸轮10通过主轴7与减速电机8连接，由减速电机8提供动力，主轴凸轮10通过与摇臂II 9、连杆I 11的配合，控制转盘定位杆20实现转盘I的间歇旋转转动，主轴7通过链条与副轴17连接，副轴17通过链条与割苗器18、切蒂器6、同步顶芯3连接，带动割苗器18和切蒂器6的圆盘刀具旋转，同时带动同步顶芯3旋转。调整转盘定位杆20、摇臂II 9和主轴凸轮10的位置配合关系，使马蹄正在被刀具削皮时转盘I正好处于旋转暂停状态，随着主轴凸轮10继续旋转，转盘I解除旋转暂停状态，继续旋转转动，直到下一个 同步顶芯3被转盘定位杆20钩住，使转盘I又处于旋转暂停状态，如此重复，实现转盘I的间歇转动。工作时，先将马蹄通过割苗器18将马蹄顶端的苗削掉，然后将马蹄夹在一组同步顶芯3的夹持端，同步顶芯3带动马蹄自身旋转，同时在转盘I的转动带动下，先经过削皮器中的中间果皮削皮器2和两侧果皮削皮器4将中间果皮和两侧果皮削干净，然后再经过切蒂器6将马蹄两端的果皮削掉，同时从夹持端掉落下来，完成整个削皮过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马蹄削皮机，包括机架、转盘、主轴凸轮、削皮器、切蒂器、割苗器和动力机构，其特征在于：所述的转盘为两个，转盘的盘面相对应竖直设置在机架上，转盘上设有2？50组同步顶芯，每组同步顶芯为两个，两个同步顶芯分别设置在两个转盘上，同步顶芯的夹持端相对，同步顶芯与动力机构连接，每组同步顶芯装有摇臂I，摇臂I通过转盘转动与固定在机架上的凸块I相配合将同步顶芯向转盘外侧顶开，主轴凸轮通过连杆I与设置在两个转盘中轴上的转盘拖动器连接；按转盘的转动方向顺序设置割苗器、削皮器和切蒂器，削皮器和切蒂器中的刀具与同步顶芯的夹持端相配合。

【技术特征摘要】
1.一种马蹄削皮机，包括机架、转盘、主轴凸轮、削皮器、切蒂器、割苗器和动力机构，其特征在于所述的转盘为两个，转盘的盘面相对应竖直设置在机架上，转盘上设有2-50组同步顶芯，每组同步顶芯为两个，两个同步顶芯分别设置在两个转盘上，同步顶芯的夹持端相对，同步顶芯与动力机构连接，每组同步顶芯装有摇臂I，摇臂I通过转盘转动与固定在机架上的凸块I相配合将同步顶芯向转盘外侧顶开，主轴凸轮通过连杆I与设置在两个转盘中轴上的转盘拖动器连接； 按转盘的转动方向顺序设置割苗器、削皮器和切蒂器，削皮器和切蒂器中的刀具与同步顶芯的夹持端相配合。2.根据权利要求I所述的马蹄削皮机，其特征在于还...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赞富，
申请(专利权)人：杨赞富，
类型：发明
国别省市：