自动无线烧录机制造技术

一种自动无线烧录机，包括有机座、芯片输送装置和无线烧录装置，其中：芯片输送装置包括有一对平行导轨，设在这对导轨内侧侧壁上的两套输送带轮组件；输送带轮组件包括每个导轨的侧壁上设有的至少两个带轮、套装在这些带轮上的输送带、以及驱动这两套输送带轮组件同步运动的传输电机；这对导轨之间的距离与芯片宽度对应，输送带的高度低于导轨表面；无线烧录装置包括有电子程序烧录盒，烧录线圈，以及传感器；传感器和烧录线圈相对应且分开设置在两导轨之间空隙的上下方，传感器与电子程序烧录盒和传输电机连接。本实用新型专利技术的结构合理，烧录速度快，自动化程度高，大大提升工作效率，而且不会出现偏差，并能够准确定位每一个待烧录芯片。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自动无线烧录机
本技术涉及集成电路加工设备，特别涉及ー种电子芯片自动无线烧录机。
技术介绍
现有的集成电子芯片数据录入(IC编程/烧录)，采用机械手和烧录设备分开设置。机械每次取放I个芯片到烧录设备的烧录座内，平均每块芯片的烧录时间为6s，在芯片烧录时间内，机械手在等待，这种方式耽误时间，而且有的烧录设备的机械手臂取放芯片时，是由直线运动X轴搭载直线运动Y轴,执行水平坐标定位后,再由Y轴搭载的直线运动Z轴执行垂直取起或放置IC后，X与Y运动轴便移动至另一水平坐标后，Z轴又再执行垂直取起或放置1C，如此循环动作。由于三轴无法同时处理操作程序，影响生产速度。另外，机械手将IC放置于烧录座内时会出现偏移的情况，影响烧录的准确性。因此，现有的 烧录设备在各部位的进料、烧录与送料等动作流程上皆有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，速度快，自动化程度高，定位准确，能够大大提升工作效率的自动无线烧录机。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案ー种自动无线烧录机，包括有机座、设在机座上的芯片输送装置和无线烧录装置，其中所述的芯片输送装置包括有一对设置在机座上的平行导轨，设在这对导轨内侧侧壁上的两套输送带轮组件，所述的输送带轮组件包括每个导轨的侧壁上设有的至少两个带轮、套装在这些带轮上的输送帯、以及驱动这两套输送带轮组件同步运动的传输电机；所述这对导轨之间的距离与芯片宽度对应，所述输送带的高度低于导轨表面；所述的无线烧录装置包括有电子程序烧录盒，将输送过来的待烧录芯片进行烧录的烧录线圏，以及用来检测烧录线圈所对应的输送带上有无待烧录芯片的传感器；所述的传感器和烧录线圈相对应且分开设置在两导轨之间空隙的上下方，所述的传感器与电子程序烧录盒和传输电机连接。在对上述自动无线烧录机的改进方案中，在所述ー对平行导轨中，靠内的那条导轨固定在机座上，在靠外的那条导轨下方两侧分别设有螺纹杆，所述螺纹杆两头由支撑架承托后使靠外导轨悬空在机座表面上，在其中一螺纹杆的外端设有手柄，这两条螺纹杆之间通链轮组件同步连接。在对上述自动无线烧录机的改进方案中，所述的烧录线圈由支架固定悬挂在这对导轨之间空隙的上方，所述的支架为可调节支架；所述的传感器固定在这对导轨之间空隙的下方。在对上述自动无线烧录机的改进方案中，在所述螺纹杆两头的支撑架上设有导杆。在对上述自动无线烧录机的改进方案中，所述的传输电机是步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术是利用芯片输送装置将芯片进行输送，再利用与烧录线圈相对应的传感器控制芯片输送装置进行对待芯片的定位，控制无线烧录装置进行对待芯片进行烧录，输送、定位、烧录、输送，四个环节相继进行，整个过程都实现流水化作业，所以本技术的结构合理，烧录速度快，自动化程度高，大大提升工作效率；而且整个过程都由导轨进行定位导向输送，不会出现偏差，并通过传感器的传感和芯片输送装置定位配合，准确定位每ー个由芯片传输装置传输过来的待烧录芯片。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进ー步的详细描述附图说明图I是本技术实施例的立体示意图；图2是本技术实施例芯片输送装置和链轮系统的结构示意图；具体实施方式本技术为ー种自动无线烧录机，如图1、2、所示，包括有机座10、设在机座10上的芯片输送装置20和无线烧录装置30，其中所述的芯片输送装置20包括有一对设置在机座10上的平行导轨21、22，设在这对导轨21、22内侧侧壁上的两套输送带轮组件23，所述的输送带轮组件23包括每个导轨的侧壁上设有的至少两个带轮24、套装在这些带轮24上的输送带25、以及驱动这两套输送带轮组件23同步运动的传输电机26 ;所述这对导轨21、22之间的距离与芯片宽度对应，所述输送带25的高度低于导轨21、22表面；所述的无线烧录装置30包括有电子程序烧录盒31，将输送过来的待烧录芯片进行烧录的烧录线圈32，以及用来检测烧录线圈32所对应的输送带25上有无待烧录芯片的传感器33 ;所述的传感器33和烧录线圈32相对应且分开设置在两导轨21、22之间空隙的上下方，所述的传感器33与电子程序烧录盒31和传输电机26连接。本技术在使用前，先将导轨21、22对齐上板机上的推送装置，需要使用吋，启动芯片输送装置20的传输电机26，传输电机26带动带轮44和输送带25工作，将从上片装置推送过来的芯片往无线烧录装置30方向输送，当待烧录芯片输送到无线烧录装置30中传感器33的检测区域时，传感器33发出信号，与传感器33连接的传输电机26在接收到信号后停止工作，受传输电机26控制的带轮24和输送带25随即停止工作，芯片停止前迸，与此同吋，电子程序烧录盒31在接收到传感器33发出的信号后向烧录线圈32发出烧录信号，通过烧录线圈32将程序烧录入待烧录芯片内，烧录完成后，传输电机26启动，带动带轮24和传输带25运动，烧录完的芯片在输送带25的作用下运离无线烧录装置30，这样就完成了一个芯片的烧录，依此循环进入到下一个芯片的输送烧录过程。在技术中，由于输送带25的高度低于导轨21、22表面，导轨21、22起了ー个定位导向作用，使芯片在输送过程中不会出现偏移。本技术是利用芯片输送装置将芯片进行输送，再利用与烧录线圈相对应的传感器控制芯片输送装置进行对待芯片的定位，控制无线烧录装置进行对待芯片进行烧录，输送、定位、烧录、输送，四个环节相继进行，整个过程都实现流水化作业，所以本技术的结构合理，烧录速度快，自动化程度高，大大提升工作效率；而且整个过程都由导轨进行定位导向输送，不会出现偏差，并通过传感器的传感和芯片输送装置定位配合，准确定位每一个由芯片传输装置传输过来的待烧录芯片。在本实施例中，如图I、2所示，在所述ー对平行导轨21、22中，靠内的那条导轨21固定在机座10上，在靠外的那条导轨22下方两侧分别设有螺纹杆41、42，所述螺纹杆41、42两头由支撑架44承托后使靠外导轨22悬空在机座10表面上,在其中一螺纹杆41的外端设有手柄43，这两条螺纹杆41、42之间通链轮组件45同步连接。为了适应不同大小的芯片在芯片输送装置上的输送，我们可以进行调节，摇动手柄43，手柄43带动与其连接的一根螺纹杆41转动，链轮组件45随之同步转动的同时也带动另ー根螺纹杆42转动，导轨22在螺纹杆41、42的作用下向内或向外移动，直至调节到所需两导轨21、22之间的距离与芯片的宽度相适配。烧录线圈32和传感器33可设在两导轨21、22的空隙上方或下方，只要使它们ー个在上，ー个在下即可。在本实施例中，如图1、2所示，为了更加方便调节烧录线圈32和芯片之间的距离，从而调整到最合理的烧录距离，所述的烧录线圈32由支架34固定悬挂在这对导轨21、22之间空隙的上方，所述的支架34为可调节支架；所述的传感器33固定在这对导轨21、22之间空隙的下方。在本实施例中，如图1、2所示，为了进一歩加强导轨22在调整时更平稳地滑行，不会出现偏移，在所述螺纹杆两头的支撑架44上设有导杆46。在本实施例中，如图I、2所示，为了使芯片传输装置20在接收到传感器33的信号后，能够对待烧录芯片进行精确定位，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动无线烧录机，其特征在于：包括有机座、设在机座上的芯片输送装置和无线烧录装置，其中：所述的芯片输送装置包括有一对设置在机座上的平行导轨，设在这对导轨内侧侧壁上的两套输送带轮组件，所述的输送带轮组件包括每个导轨的侧壁上设有的至少两个带轮、套装在这些带轮上的输送带、以及驱动这两套输送带轮组件同步运动的传输电机；所述这对导轨之间的距离与芯片宽度对应，所述输送带的高度低于导轨表面；所述的无线烧录装置包括有电子程序烧录盒，将输送过来的待烧录芯片进行烧录的烧录线圈，以及用来检测烧录线圈所对应的输送带上有无待烧录芯片的传感器；所述的传感器和烧录线圈相对应且分开设置在两导轨之间空隙的上下方，所述的传感器与电子程序烧录盒和传输电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海军，潘长毅，雷勇，解临凡，
申请(专利权)人：中山市三藏电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：