温控循环电路板蚀刻加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及温控循环电路板蚀刻加工装置，主要包括箱体、蚀刻工作部分、液体循环系统、加热装置、电气控制部分；其特点是蚀刻工作部分装于箱体中；所述的蚀刻工作部分包括底座、液体流动斜面部分，所述的底座由底板与前后侧板焊接构成，其中：前后侧板上个设有若干个通液体和穿电线的通孔，并在底板与前侧板处设置一个装泵箱；所述的液体流动斜面部分焊接在所述的底座上；在所述的液体流动斜面部分的前端用隔板设置一个长形的液体槽，在液体槽内加装一个防止液体在泵的过程中喷出的倒V字形挡板。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，制作快速，加工成本低，适合学校培养学生电子设计、创新教学实验使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于教学设备与装置，具体说是ー种用于电子类专业学生制作电路板简便、快速的化学蚀刻制作加工装置系统。
技术介绍
电路印制板几乎应用在所有电子仪器、设备中，为电子元器件提供定位和电气连接，使产品具有良好的一致性。一般制造方法有两种化学蚀刻法、机械雕刻法。一般化学蚀刻法分不同档次，エ业级规模大、加工时间长，一般快的为ー个星期，小规模生产方式加エ时间也要3天左右，还有ー些手工加工方法，这种方法虽然比较快但有很多缺点，比如其 蚀刻液体不能循环流动，液体不能加温，加工时常将蚀刻液体到处淌酒，而且蚀刻液体用一次就倒掉，对环境造成不良影响。机械雕刻法需要购买专用的电路雕刻机成本比较高几十万元，小型也要几万元。同时还要购置专用刀具，需要专职人员操作，不适合广大学生使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供ー种使用方便、操作简单、快捷、价格低的适应学校教学实践使用的电路板化学蚀刻加工箱。本技术的技术方案为温控循环电路板蚀刻加工装置，包括箱体、蚀刻工作部分、液体循环系统、加热装置、电气控制部分；其特征是所述的蚀刻工作部分装于箱体中；其中所述的蚀刻工作部分包括底座、液体流动斜面部分，所述的底座由底板与前后侧板焊接构成，其中前后侧板上个设有若干个通液体和穿电线的通孔，并在底板与前侧板处设置ー个装泵箱；所述的液体流动斜面部分焊接在所述的底座上；在所述的液体流动斜面部分的前端用隔板设置一个长形的液体槽；在液体槽内加装ー个防止液体在泵的过程中喷出的倒V字形挡板；所述的液体循环系统由储液的箱体、装在装泵箱内的泵、液体槽与液体流动斜面部分所构成；其中泵的进液管设置在蚀刻工作部分的底座底上，泵的出液管与液体槽连通；液体由泵从储液的箱体抽出，通过液体槽边均匀流出，液体通过液体流动斜面部分的斜面流到箱体底部，再由泵抽起形成液体循环使用；所述的加热装置由安装在箱底或蚀刻工作部分的底座上加热器、温度传感器和控制电路构成。根据设定的温度值，控制加热器在一定的温度范围内对液体加热提高蚀刻速度。本技术的优点和显著效果本技术结构简单，操作简便，制作快速，加工成本低，适合学校学生电子设计创新实验使用。ー个学生在几至十几分钟就能加工好ー块单面电路板。同时可加工多块电路板为多名学生服务。使学生很快验证电路设计正确并加以修改重新制作。本技术是培养电子类专业学生创新能力的很好的教学设备，也可以作为实验室的实验设备使用。附图说明图I、本技术的整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图进行说明。图I所示，本技术温控循环电路板蚀刻加工装置。它包括箱体I、蚀刻工作部分2、液体循环系统、加热装置3、电气控制部分4 ;所述的蚀刻工作部分装于箱体中； 箱体是ー个上部开ロ的耐腐蚀的塑料箱体。 蚀刻工作部分2，包括底座2-1、液体流动斜面部分2-2，所述的底座由底板与前 后侧板焊接构成，其中前后侧板上个设有若干个通液体和穿电线的通孔，并在底板与前侧板处设置ー个装泵箱；所述的液体流动斜面部分焊接在所述的底座上；在所述的液体流动斜面部分的前端用隔板设置一个长形的液体槽2-3。为了防止液体在泵的过程中喷出，在液体槽2-3内加装ー个倒V字形挡板2-4。 液体循环系统由储液的箱体、装在装泵箱内的泵5、液体槽2-3与液体流动斜面部分所构成；其中泵的进液管设置在蚀刻工作部分的底座底上，泵的出液管与液体槽2-3连通；液体由泵从储液的箱体抽出，通过液体槽2-3边均匀流出，液体通过液体流动斜面部分2-2的斜面流到箱体底部，再由泵抽起形成液体循环使用。 加热装置3由安装蚀刻工作部分的底座上加热器、温度传感器和控制电路构成。 电气控制部分4由控制面板、保险插座、泵开关、加热器控制开关等电路组成，其控制面板装于液体流动斜面部分的前端。电气控制部分为一般电器控制电路，用以控制本技术温控循环电路板蚀刻加工装置的正常工作。本技术工作原理如下在加工电路板时，通过泵使蚀刻液体循环流动冲洗被加工电路板，为了提高蚀刻速度在液体箱内安装加热恒温调控系统为蚀刻液体加温达到快速并均匀蚀刻电路板。在工作时泵5将箱体I中饰刻液体提升到一个长形的液体槽2-3中，为了防止液体在泵的过程中喷出，在液体槽内加了一倒V形挡板2-4，使液体平稳泵到达液体槽2-3，并通过液体槽2-3长边均匀流出，液体通过液体流动斜面部分2-2经导流孔流到箱底，再由泵5抽起形成液体循环使用。这个液体流动斜面部分2-2就是工作面，被饰刻的电路板就放在这个面上，饰刻液体在往下流的过程中冲洗印有图形的电路板，饰刻去没有图形部分的铜膜，保留下有用的线路。本技术在蚀刻工作部分的底座上安装了两套加热装置3，其加热控制系统采用石英玻璃管、加热器与温传感器和控制电路一体的加热装置3，当液体温度低于设定值时，加热装置3接通电源加热，当高于设定值时，加热装置3就停止加热。这样就能保证快捷完成电路板饰刻工作。权利要求1.温控循环电路板蚀刻加工装置，包括箱体(I)、蚀刻工作部分(2)、液体循环系统、カロ热装置(3)、电气控制部分(4);其特征是所述的蚀刻工作部分装于箱体中；其中 所述的蚀刻工作部分包括底座(2-1)、液体流动斜面部分(2-2)，所述的底座由底板与前后侧板焊接构成，其中前后侧板上个设有若干个通液体和穿电线的通孔，并在底板与前侧板处设置ー个装泵箱；所述的液体流动斜面部分焊接在所述的底座上；在所述的液体流动斜面部分的前端用隔板设置一个长形的液体槽(2-3);在所述的液体槽内加装ー个防止液体在泵的过程中喷出的倒V字形挡板(2-4)； 所述的液体循环系统由储液的箱体、装在装泵箱内的泵(5)、液体槽(2-3)与液体流动斜面部分所构成；其中泵的进液管设置在蚀刻工作部分的底座底上，泵的出液管与液体槽连通；液体由泵从储液的箱体抽出，通过液体槽边均匀流出，液体通过液体流动斜面部分的斜面流到箱体底部，再由泵抽起形成液体循环使用； 所述的加热装置由安装在箱底或蚀刻工作部分的底座上加热器、温度传感器和控制电路构成。专利摘要本技术涉及温控循环电路板蚀刻加工装置，主要包括箱体、蚀刻工作部分、液体循环系统、加热装置、电气控制部分；其特点是蚀刻工作部分装于箱体中；所述的蚀刻工作部分包括底座、液体流动斜面部分，所述的底座由底板与前后侧板焊接构成，其中前后侧板上个设有若干个通液体和穿电线的通孔，并在底板与前侧板处设置一个装泵箱；所述的液体流动斜面部分焊接在所述的底座上；在所述的液体流动斜面部分的前端用隔板设置一个长形的液体槽，在液体槽内加装一个防止液体在泵的过程中喷出的倒V字形挡板。本技术结构简单，操作简便，制作快速，加工成本低，适合学校培养学生电子设计、创新教学实验使用。文档编号G09B23/18GK202601043SQ201120568058公开日2012年12月12日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日专利技术者袁保生, 牛晋川, 杨凌, 郎文杰, 任福明 申请人:中北大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
温控循环电路板蚀刻加工装置，包括箱体（1）、蚀刻工作部分（2）、液体循环系统、加热装置（3）、电气控制部分（4）；其特征是：所述的蚀刻工作部分装于箱体中；其中：所述的蚀刻工作部分：包括底座（2？1）、液体流动斜面部分（2？2），所述的底座由底板与前后侧板焊接构成，其中：前后侧板上个设有若干个通液体和穿电线的通孔，并在底板与前侧板处设置一个装泵箱；所述的液体流动斜面部分焊接在所述的底座上；在所述的液体流动斜面部分的前端用隔板设置一个长形的液体槽（2？3）；在所述的液体槽内加装一个防止液体在泵的过程中喷出的倒V字形挡板（2？4）；所述的液体循环系统：由储液的箱体、装在装泵箱内的泵（5）、液体槽（2？3）与液体流动斜面部分所构成；其中：泵的进液管设置在蚀刻工作部分的底座底上，泵的出液管与液体槽连通；液体由泵从储液的箱体抽出，通过液体槽边均匀流出，液体通过液体流动斜面部分的斜面流到箱体底部，再由泵抽起形成液体循环使用；所述的加热装置：由安装在箱底或蚀刻工作部分的底座上加热器、温度传感器和控制电路构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁保生，牛晋川，杨凌，郎文杰，任福明，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：实用新型
国别省市：