成像设备制造技术

一种成像设备包括：被构造成在其上形成图像化的显影剂的感光构件、被构造成将形成在感光构件上的显影剂图像转印至片材的转印构件、被构造成将片材朝感光构件和转印辊之间输送的输送辊和被构造成去除在输送辊上的电荷的电荷去除构件。输送辊被布置成与片材的面对转印辊的表面面对。电荷去除构件被设置在电荷去除构件不与输送辊接触的位置处，在输送辊上的电荷能够朝电荷去除构件放电的范围内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成像设备。
技术介绍
成像设备设有电荷去除刷用于去除在对准辊上的电荷，从而去除在对准辊上的电荷。其时，如果接地的电荷去除刷始终与对准辊接触，则当片材被保持在转印辊之间时，通过转印单元施加到片材的转印电流可能沿片材和对准辊传递且然后从电荷去除刷泄漏。从而，转印单元不能充分地对片材施加将在感光构件上的调色剂图像转印到片材所需的转印偏压。因而，电荷去除刷被构造成当成像时与对准辊接触，当不成像时与对准辊分离。
技术实现思路
然而，当电荷去除刷被构造成与对准辊接触/分离时，设备本体的构造变得复杂。因此，本技术的目的是提供一种成像设备，该设备能够简化成像设备本体的构造且有利地执行转印操作。本技术的一个方面提供一种成像设备，该设备包括感光构件、转印构件、输送辊和电荷去除构件。所述感光构件被构造成在所述感光构件上形成图像化的显影剂。所述转印构件被构造成将形成在所述感光构件上的显影剂图像转印至片材。所述输送辊被构造成将片材朝所述感光构件和所述转印辊之间输送。所述电荷去除构件被构造成去除在所述输送辊上的电荷。所述输送辊被布置成与片材面对所述转印辊的表面面对。所述电荷去除构件被设置在所述电荷去除构件不与所述输送辊接触的位置处，在所述输送辊上的电荷能够朝所述电荷去除构件放电的范围内。附图说明图I是激光打印机的模式侧剖面图。图2是示出对准辊的周围的结构的模式侧剖面图。图3是对准辊的后视图。图4是示出在对准辊的表面上的电荷的移动的模式图。图5是示出比较例的对准辊周围结构的图示侧剖面图。图6示出电荷去除构件的变型例。图7A至图7D示出延伸部的变型例。图8示出使用无纺织物的电荷去除构件的变型例。具体实施方式I.激光打印机的整体构造如图I所示，激光打印机I具有用于将片材3馈送到本体壳2 (成像设备本体的实例)中的馈送器单元4、用于在馈送的片材上形成图像的成像单元5和用于排出具有在其上形成的图像的片材3的片材排出部6。同时，关于激光打印机1，基于当打印机位于水平方向时指示的方向、具体地在各图中示出的箭头方向来描述方向。左右方向和宽度方向相同。〈馈送器单元〉·馈送器单元4具有片材馈送盘9 ;片材馈送辊10 ;片材馈送垫11 ;作为对准辊的实例的夹持辊14a ;作为输送辊和对准辊的实例的对准辊14b ;和片材挤压板15。在片材挤压板15上的最上面的片材3被片材馈送辊10和片材馈送垫11 一张接一张地递送，经过各个辊且被沿以点划线示出的输送路径L输送到成像单元5。<成像单元>成像单元5具有扫描器单元16、处理单元17 (作为感光装置的实例)和定影单元18。<扫描器单元>扫描器单元16被设置在本体壳2中的上部处且具有激光发射部(未示出)、待旋转的多棱镜19、透镜20和多个反射镜21。如点划线所示，从激光发射部发射的基于图像数据的激光束在多棱镜19上被反射，穿过透镜20和反射镜21或在透镜20和反射镜21上被反射，然后被扫描在处理单兀17的感光鼓25的表面上。<处理单元>处理单元17被布置在本体壳2中的扫描单元16下方，且以可拆卸的方式被安装到本体壳2。如图2所示，处理单元17具有鼓单元22和显影单元23，该鼓单元22以可拆卸的方式被安装到本体壳2，该显影单元23以可拆卸的方式被安装到鼓单元22。如图2所75,鼓单兀22具有鼓框架24、设置在鼓框架24中的感光鼓25、电晕型充电器26和作为转印构件的实例的转印辊28。感光鼓25以可旋转的方式被支撑到鼓框架24。电晕型充电器26被支撑到鼓框架24,位于感光鼓25上方,与感光鼓25间隔开。转印棍28被布置成从感光鼓的下侧面对感光鼓25,且以可旋转的方式被支撑到鼓框架24。显影单元23具有显影框架30、显影辊37、层厚调整刮刀38、供应辊36和调色剂仓31。显影辊37和供应辊36以可旋转的方式被支撑到显影框架30。层厚调整刮刀38具有薄板形状的板簧构件45和设置在板簧构件45的下端部处的压接橡胶46。板簧构件45的上端部被固定到显影框架30且压接橡胶46通过板簧45的弹性力挤压显影辊37的表面。调色剂仓31在其中容纳被正充电的调色剂。在供应辊36旋转时，在调色剂仓31中的调色剂被供应到显影辊37。此时，在供应辊36和显影辊37之间，调色剂被正摩擦充电。在显影辊37被旋转时，供应到显影辊37上的调色剂被引入层厚调整刮刀38和显影辊37之间，且作为具有预定厚度的薄层被携带在显影辊37上。感光鼓25的表面被电晕型充电器26均勻地正充电,然后通过从扫描器单兀16发射的激光束的扫描被曝光，使得在感光鼓的表面上形成静电潜像。然后，当旋转显影辊37时，被携带在显影辊37上的调色剂从而与感光鼓25相对并且与感光鼓25接触时，调色剂被供应至形成在感光鼓25的表面上的静电潜像，使得静电潜像变得可视。在由转印辊28将转印偏压施加到片材3时，可视的调色剂图像被转印到在感光鼓25和转印辊28之间输送的片材3上。这里，在片材3的前端部被保持在转印辊28和感光鼓25之间的状态下，片材3被保持在一对对准辊14之间。<定影部>如图I所示，定影部18被设置在处理盒17的后侧处。定影部18具有加热辊48和从加热辊的下侧被压接到加热辊48的加压辊49。在定影部18中，在片材3经过加热辊48和加压辊49之间的同时，在转印位置处转印到片材3的调色剂被热定影。然后，片材3被一对片材排出棍52输送到片材排出部6。 〈片材排出部〉片材排出部6具有片材排出辊52和片材排出盘53。从定影部18输送的片材3被片材排出辊52排出到片材排出盘53上。<对准辊的周围的具体构造>图2是当从左右方向看时示出对准辊14的周边的模式图。图3示出从后朝前的对准辊14的周边。在图3中，方便起见，仅示出对准辊14的左周边。在片材3被输送到感光鼓25和转印辊28之间之前，片材3的前端部与夹持辊14a碰撞，使得夹持辊校正片材3的歪斜。夹持辊14a是在左右方向上延伸的金属辊。设置夹持辊14a使得夹持辊能够相对于鼓单元22竖直地移动。夹持辊14a以可旋转的方式被保持到鼓单元22。在鼓单元22被安装在本体壳2的状态下，被设置到本体壳2的弹簧构件60 (参考图3)朝对准辊14b挤压夹持辊14a。弹簧构件60也朝对准辊14b挤压夹持辊14a的右端部。对准辊14b具有在左右方向上延伸的旋转轴65和覆盖旋转轴65的周表面的辊本体66。辊本体66是由乙丙橡胶形成且在左右方向上延伸的橡胶辊。对准辊14b以可旋转的方式被设置到本体壳2。 本体壳2具有对准辊容纳部61、作为面对表面的实例的片材输送路径62和作为引导构件的实例的片材输送引导件63。当从侧面看时，对准辊容纳部61具有大体圆弧形状，且具有从片材输送路径62向下凹的容纳表面61a。对准辊容纳部61容纳对准辊14b，使得对准辊容纳部覆盖对准辊14b的周表面，同时露出对准辊14b面对夹持辊14a的部分。片材输送路径62是与本体壳2面对的表面，在鼓单元22被安装到本体壳2的状态下，该片材输送路径与鼓单元22的底表面相对。在片材3被保持在夹持辊14a和对准辊14b之间且在感光鼓25和转印辊28之间的状态下，片材输送路径62与片材3的面对转印棍的表面相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像设备，包括：感光构件，所述感光构件被构造成在所述感光构件上形成图像化的显影剂；转印构件，所述转印构件被构造成将形成在所述感光构件上的显影剂图像转印至片材；输送辊，所述输送辊被构造成将所述片材朝所述感光构件和所述转印辊之间输送；和电荷去除构件，所述电荷去除构件被构造成去除所述输送辊上的电荷，其特征在于所述输送辊被布置成面对所述片材的与所述转印辊面对的表面；并且其中所述电荷去除构件被设置在所述电荷去除构件不与所述输送辊接触的位置处，且被设置在能够将所述输送辊上的电荷朝所述电荷去除构件放电的范围内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：广中启太，虫贺元明，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：