一种晶硅电池焊接拉力检验的测试支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，包括底板、夹板、支撑板和导向板；所述支撑板一端固定连接在底板上，另一端固定连接在导向板上，夹板平行地固定于底板上；所述夹板、支撑板和导向板上开有相互对应导向槽。该实用新型专利技术用较为简约的结构就实现了高精度的45度角的测试要求，操作方便、简单实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接附着力测试装置，尤其涉及一种晶硅电池焊接拉力检验的测试支架。
技术介绍
目前，晶硅太阳能电池焊接附着力测试方法主要有两种一种是180度测试法，另一种是45度测试法。这两种方法多为手动控制或用精度不高的简易辅助工具控制。对于45度测试法，目前一般采用的是一个固定的45度结构或一个拉力机和一个45度角装置联动实现45度角测试。固定的单一 45度角结构，使用起来存在较大误差，只有初始位置角度准确，拉动起来后角度越来越大，测试有很大误差。拉力机和一个45度角装置联动实现 45度角测试装置，能较准确实现45度测试法要求，但是装置比较复杂、成本高、维护困难，一旦角度不准确也不易发现。
技术实现思路
本技术为解决现有的45度拉力测试装置过于简单而致测试角度不精确、或过于复杂而致成本高难维护等问题，提供一种晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，它具有用较为简约的结构就实现了高精度的45度角的测试要求，操作方便、简单实用优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架包括底板、夹板、支撑板和导向板；所述支撑板一端固定连接在底板上，另一端固定连接在导向板上，夹板平行地固定于底板上；所述夹板、支撑板和导向板上开有相互对应导向槽。作为本技术的进一步改进，底板与支撑板成90度角连接。所述支撑板与导向板成112. 5度夹角连接。所述夹板为玻璃夹板，能够将晶硅电池固定夹在底板上。所述底板与支撑板之间、支撑板与导向板之间的连接可以通过固定条进行加固。所述夹板、支撑板和导向板上的导向槽之间的中心距离与晶硅电池主栅线中心间距一致。本技术的有益效果具有用较为简约的结构就实现了高精度的45度角的测试要求，操作方便、简单实用。附图说明图I为本技术的侧视图。图2为本技术的正视图。图3为底板正视图。图4为玻璃夹板正视图。图5为支撑板正视图。图6为导向板正视图。图中I为底板，2为晶硅电池片，3为固定螺栓，4为焊带起始线，5为玻璃夹板，6为下固定条，7为支撑板,8为上固定条,9为拉力计起始线，10为导向板，11为导向槽，12为固定螺孔。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明。本实施例的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架包括底板I、玻璃夹板5、支撑板7和导向板10 ;所述支撑板7 —端固定连接在底板I上，另一端固定连接在导向板10上，底板I上开有固定螺孔，玻璃夹板5通过固定螺栓3平行地固定于底板I上；所述玻璃夹板5、支撑板7和导向板10上开有相互对应导向槽11 ;底板I与支撑板7成90度角连接，所述支撑板7与导向板10成112. 5度夹角连接；所述玻璃夹板5能够将晶硅电池片2固定夹在底板I上。所述底板I和支撑板7的连接通过下固定条6进行加固、支撑板7和导向板10 之间的连接通过上固定条8进行加固。所述夹板I、支撑板7和导向板10上的导向槽11之间的中心距离与晶硅电池片2主栅线中心间距一致。使用时，将主栅线上焊接好焊带的晶硅电池片2夹在玻璃夹板5和底板I之间，用固定螺栓3固定，电池片主栅线上焊带朝向玻璃夹板5并与导向槽11对齐，然后将电池片焊带起始线4连接到拉力计上，将拉力计从拉力计起始线9开始拉焊带，拉力计沿着导向板10方向勻速拉动焊带，可实现精确45度角的电池焊带附着力的拉力测试。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。权利要求1.一种晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，包括底板、夹板、支撑板和导向板；所述支撑板一端固定连接在底板上，另一端固定连接在导向板上，夹板平行地固定于底板上；所述夹板、支撑板和导向板上开有相互对应导向槽。2.如权利要求I所述的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，所述底板与支撑板成90度角连接。3.如权利要求I或2所述的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，所述支撑板与导向板成112. 5度夹角连接。4.如权利要求I所述的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，所述夹板为玻璃夹板。5.如权利要求I所述的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，所述底板与支撑板之间的连接通过固定条进行加固。6.如权利要求I或5所述的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，支撑板与导向板之间的连接通过固定条进行加固。7.如权利要求I所述的晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，所述夹板、支撑板和导向板上的导向槽之间的中心距离与晶硅电池主栅线中心间距一致。专利摘要本技术公开了一种晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，包括底板、夹板、支撑板和导向板；所述支撑板一端固定连接在底板上，另一端固定连接在导向板上，夹板平行地固定于底板上；所述夹板、支撑板和导向板上开有相互对应导向槽。该技术用较为简约的结构就实现了高精度的45度角的测试要求，操作方便、简单实用。文档编号G01N19/04GK202599801SQ20122018560公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者张合军, 何晨旭, 黄健, 杨雷, 王冬松, 王步峰 申请人:润峰电力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶硅电池焊接拉力检验的测试支架，其特征是，包括底板、夹板、支撑板和导向板；所述支撑板一端固定连接在底板上，另一端固定连接在导向板上，夹板平行地固定于底板上；所述夹板、支撑板和导向板上开有相互对应导向槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张合军，何晨旭，黄健，杨雷，王冬松，王步峰，
申请(专利权)人：润峰电力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：