具有吹渣护套的热电偶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有吹渣护套的热电偶。锌锅热电偶插入在锌锅边部的锌液里采集温度数据，而锌渣最易集聚在锌锅边部，既影响热电偶的温度数据反馈，又会使热电偶本体上的防锌液腐蚀材料损坏。本产品的组成包括：热电偶本体（1）和固定在热电偶本体两侧的吹渣护套，所述的吹渣护套包括与所述的热电偶本体连接的半圆柱中空体（2），所述的半圆柱中空体顶部焊接一个带有调节阀（3）的气管（4），所述的半圆柱中空体内侧焊接有梯形板（5），所述的梯形板两侧边焊接有等高的第一半圆弧喇叭形板（6）和第二半圆弧喇叭形板（7）。本实用新型专利技术避免了锌渣集集聚在热电偶周围，防止了锌渣结在热电偶本体上导致防锌液腐蚀材料损坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在锌锅内使用的具有吹渣护套的热电偶。
技术介绍
冷轧热镀锌机组锌锅在工作时，锌液表面浮渣较多，需要维护人员及时进行捞渣清理，不然将会影响带钢表面质量。锌锅热电偶插入在锌锅边部的锌液里采集温度数据，而锌渣最易集聚在锌锅边部，并在热电偶本体上结渣，由于锌锅要正常工作，热电偶不能拿出锌锅进行清理锌渣，所以锌渣在热电偶本体上越集越多，如长时间不清理既影响热电偶的温度数据反馈，又会使热电偶本体上的防锌液腐蚀材料损坏，导致热电偶不能使用。 经检索发现，中国专利CN200910065313. 4 “耐锌液腐蚀的热电偶保护套管”采用的是粉末冶金技术加工制成的热电偶保护套，主要是耐锌液腐蚀的作用，并不能防止锌渣集结在热电偶本体上，易造成耐锌液腐蚀保护套管损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种具有吹渣护套的热电偶，对锌锅热电偶本体起到保护作用，避免锌液浮渣集结在热电偶本体上，防止热电偶本体上耐锌液腐蚀材料损坏。上述的目的通过以下的技术方案实现具有吹渣护套的热电偶，包括热电偶本体和固定在热电偶本体两侧的吹渣护套，所述的吹渣护套包括与所述的热电偶本体连接的半圆柱中空体，所述的半圆柱中空体顶部焊接一个带有调节阀的气管，所述的半圆柱中空体内侧焊接有梯形板，所述的梯形板两侧边焊接有等高的第一半圆弧喇叭形板和第二半圆弧喇叭形板。所述的具有吹渣护套的热电偶，所述的第一半圆弧喇叭形板上沿边呈圆形，并与所述的半圆柱中空体的外侧面底沿口焊接连接，所述第一半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处与梯形板垂直中心线形成45度夹角。所述的具有吹渣护套的热电偶，所述第二半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处与梯形板垂直中心线形成60度夹角，所述第二半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处高于梯形板底边不少于3厘米。所述的具有吹渣护套的热电偶，所述的第一半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处高于第二半圆弧喇叭形板外沿边不少于5厘米，所述第二半圆弧喇叭形板上沿边在半圆弧中心线处与梯形板间距离小于第一半圆弧喇叭形板上沿到第二半圆弧喇叭形板上沿边的距离。所述的具有吹渣护套的热电偶，所述的吹渣护套通过固定板和螺丝与所述的热电偶本体连接。有益效果I.本技术的第一半圆弧喇叭形板与第二半圆弧喇叭形板间形成第一气流室；第二半圆弧喇叭形板与梯形板间形成第二气流室并且第一气流室和第二气流室呈喇叭形，喇叭口呈斜切面对气流方向形成导流，促使锌渣远离热电偶。在吹渣护套上气管接入压缩空气，通过调节阀调节气压大小，压缩空气进入半圆柱中空体，并经第二半圆弧喇叭形板导流将气流分成两路，由于第二气流室进气口和出气口都小于第一气流室，所以第二气流室出口风速大于第一气流室出口风速，大风力将紧贴在热电偶边的锌渣吹到第一气流室范围内，再由第一气流室产生的缓冲风力将锌渣吹走，使热电偶周围没有锌渣集聚。采用本技术的结构，为防止压缩空气将锌液吹起引起飞溅，所以让第二气流室出口大风速将锌渣吹离热电偶，再由第一气流室产生的风力进行缓冲，形成梯级风力进行吹洛。本技术结构简单，便于更换，其应用避免了锌渣集集聚在热电偶周围，防止了锌渣结在热电偶本体上导致防锌液腐蚀材料损坏。附图说明图I为本技术的主视结构示意图。·图2为本技术的护套的侧视示意图。图3为本技术的护套俯视示意图。图4为本技术的安装示意图。图中1、热电偶本体；2、半圆柱中空体；3、调节阀；4、气管；5、梯形板；6、第一半圆弧喇叭形板；7、第二半圆弧喇叭形板；8、固定板；9、螺丝。具体实施方式以下结合附图来对本技术做进一步说明具体实施方式一如附图1-4所示本技术的具有吹渣护套的热电偶，包括热电偶本体I和固定在热电偶本体两侧的吹渣护套，所述的吹渣护套包括与所述的热电偶本体连接的半圆柱中空体2，所述的半圆柱中空体顶部焊接一个带有调节阀3的气管4，所述的半圆柱中空体内侧焊接有梯形板5，所述的梯形板两侧边焊接有等高的第一半圆弧喇叭形板6和第二半圆弧喇叭形板7。所述第一半圆弧喇叭形板与第二半圆弧喇叭形板间形成第一气流室；所述第二半圆弧喇叭形板与梯形板间形成第二气流室。所述第一气流室和第二气流室呈喇叭形，喇叭口呈斜切面对气流方向形成导流，促使锌渣远离热电偶。具体实施方式二 所述的具有吹渣护套的热电偶，所述的第一半圆弧喇叭形板上沿边呈圆形，并与所述的半圆柱中空体的外侧面底沿口焊接连接，所述第一半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处与梯形板垂直中心线形成45度夹角。具体实施方式三所述的具有吹渣护套的热电偶，所述第二半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处与梯形板垂直中心线形成60度夹角，所述第二半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处高于梯形板底边不少于3厘米。具体实施方式四所述的具有吹渣护套的热电偶，所述的第一半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处高于第二半圆弧喇叭形板外沿边不少于5厘米，所述第二半圆弧喇叭形板上沿边在半圆弧中心线处与梯形板间距离小于第一半圆弧喇叭形板上沿到第二半圆弧喇叭形板上沿边的距离。具体实施方式五所述的具有吹渣护套的热电偶，所述的吹渣护套通过固定板8和螺丝9与所述的热电偶本体连接。工作过程安装时，吹渣护套的两侧且底部与锌液表面距离至少有10厘米，在吹渣护套上气管接入压缩空气，通过调节阀调节气压大小，压缩空气进入半圆柱中空体，并经第二半圆弧喇叭形板导流将气流分成两路，由于第二气流室进气口和出气口都小于第一气流室，所以第二气流室出口风速大于第一气流室出口风速，大风力将紧贴在热电偶边的锌渣吹到第一气流室范围内，再由第一气流室产生的缓冲风力将锌渣吹走，使热电偶周围没有锌渣集聚。权利要求1.一种具有吹渣护套的热电偶，包括热电偶本体和固定在热电偶本体两侧的吹渣护套，其特征是所述的吹渣护套包括与所述的热电偶本体连接的半圆柱中空体，所述的半圆柱中空体顶部焊接一个带有调节阀的气管，所述的半圆柱中空体内侧焊接有梯形板，所述的梯形板两侧边焊接有等高的第一半圆弧喇叭形板和第二半圆弧喇叭形板。2.根据权利要求I所述的具有吹渣护套的热电偶，其特征是所述的第一半圆弧喇叭形板上沿边呈圆形，并与所述的半圆柱中空体的外侧面底沿口焊接连接，所述第一半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处与梯形板垂直中心线形成45度夹角。3.根据权利要求I所述的具有吹渣护套的热电偶，其特征是所述第二半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处与梯形板垂直中心线形成60度夹角，所述第二半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处高于梯形板底边不少于3厘米。4.根据权利要求I或2或3所述的具有吹渣护套的热电偶，其特征是所述的第一半圆弧喇叭形板下沿边在半圆弧中心线处高于第二半圆弧喇叭形板外沿边不少于5厘米，所·述第二半圆弧喇叭形板上沿边在半圆弧中心线处与梯形板间距离小于第一半圆弧喇叭形板上沿到第二半圆弧喇叭形板上沿边的距离。5.根据权利要求I所述的具有吹渣护套的热电偶，其特征是所述的吹渣护套通过固定板和螺丝与所述的热电偶本体连接。专利摘要本技术涉及一种具有吹渣护套的热电偶。锌锅热电偶插入在锌锅边部的锌液里采集温度数据，而锌渣最易集聚在锌锅边部，既影响热电偶的温度数据反馈，又会使热电偶本体上的防锌液腐蚀材料损坏。本产品的组成包括热电偶本体(1)和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有吹渣护套的热电偶，包括热电偶本体和固定在热电偶本体两侧的吹渣护套，其特征是：所述的吹渣护套包括与所述的热电偶本体连接的半圆柱中空体，所述的半圆柱中空体顶部焊接一个带有调节阀的气管，所述的半圆柱中空体内侧焊接有梯形板，所述的梯形板两侧边焊接有等高的第一半圆弧喇叭形板和第二半圆弧喇叭形板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：