插接式U型管式太阳能集热器制造技术

技术编号:8093790 阅读:240 留言:0更新日期:2012-12-15 02:08
本实用新型专利技术公开了一种插接式U型管式太阳能集热器,包括水平设置有联集管的长方体联箱以及内设有铝导热片和U形换热管的真空玻璃管,所述联集管上垂直固设有复数个带锥口的插座管,U型换热管端口穿过设置于联箱外壳上的真空玻璃管插口插接在插座管的锥口内;插座管与U形换热管的插接处填充有金属胶;插座管的直径与U型换热管的直径相一致;联箱两侧的端板为塑料材质,其余外壳均为金属材质;真空玻璃管的开口处设置有软木塞;真空玻璃管与真空玻璃管插口的间隙之间设置有密封圈。本实用新型专利技术与现有技术比较,结构简单、加工方便,极大的降低了运输的难度及成本,省事省工易维护,对太阳能的高效利用起到非常积极的推动作用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种U型管式太阳能集热器,尤其涉及一种插接式U型管式太阳能集热器
技术介绍
太阳能作为一种可再生清洁能源越来越为人们所重视,太阳能集热器是利用太阳能辐射吸收材料的光热效应,将太阳辐射能转变为热能并向传热工质传递热量的特殊产热装置,是太阳能热源系统最重要、最基本的组成部分,目前最常用的U型管式真空玻璃管集热器由于集热效率高而备受推崇,但同时也存在若干客观缺陷而影响其生产、运输及安装和使用I.不易加工 由于U型铜管直接焊接在联集管上,而U型铜管较长(如1500mm)及较多(如20支),导致焊接时需要制作使用专门的工夹具,导致将焊接好U型铜管的联集管安装到联箱壳体时很麻烦,导致联箱进行保温发泡时也需要制作使用专门的工夹具和堵塞等一系列问题。2.包装麻烦由于U型铜管直接焊接在联集管上,制作完成的专用U型管式真空玻璃管集热器长度较长(如2000mm)、宽度较宽(如1800mm),又拖住较长的“尾巴”(多根U型铜管),需要很大的包装箱才能为一块集热器进行包装。且在包装箱内还需要采用成型的泡沫塑料为垫衬在U型铜管上,以防运输时损坏U型铜管。3.运输成本较高虽然专用U型管式真空玻璃管集热器的重量较轻,由于U型铜管直接焊接在联集管上,包装后的体积较大,运输时占用车辆较大空间,导致运输费用增加。4.不易安装在将专用U型管式真空玻璃管集热器安装到屋顶集热布列支架上时,由于U型铜管直接焊接在联集管上,不易往楼顶搬运,也造成安装费工费时。
技术实现思路
针对上述技术缺陷,本技术需解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便、节能高效、运输安装便利的插接式U型管式太阳能集热器。本技术需解决的技术问题是通过以下技术方案实现的一种插接式U型管式太阳能集热器,包括水平设置有联集管的长方体联箱以及内设有铝导热片和U形换热管的真空玻璃管,其特征是所述联集管上垂直固设有复数个带锥口的插座管,U型换热管端口穿过设置于联箱外壳上的真空玻璃管插口插接在插座管的锥口内。进一步地所述插座管与U形换热管的插接处填充有金属胶;所述插座管的直径与U型换热管的直径相一致;所述联箱两侧的端板为塑料材质;所述真空玻璃管的开口处设置有软木塞;所述真空玻璃管与真空玻璃管插口的间隙之间设置有密封圈。本技术与现有技术比较,结构简单,加工方便,由于联箱与集热管采用分离式结构,两者可独立加工和运输,极大的降低了运输的难度及成本,插接式的组装方式简单快捷,且对于后续的维护亦能带来极大的便利,对太阳能的高效利用起到非常积极的推动作用。附图说明图I是本技术联箱结构示意图;图2是本技术集热管结构示意图;图3是U形换热管与插座管装配结构示意图;图4是图3中A处放大示意图;图5是本技术的真空玻璃管管口剖视示意图。图中所示1_联集管;2-端板;3-联箱;4_真空玻璃管插口 ;5_插座管;6_铝导热片;7_真空玻璃管;8-U型换热管;9_金属胶;10_锥口 ; 11-软木塞;12-密封圈。具体实施方案为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图对本技术作进一步的描述。如附图I至图5所示,一种插接式U型管式太阳能集热器,包括水平设置有联集管I的长方体联箱3以及内设有铝导热片6和U形换热管8的真空玻璃管7,所述联集管I上垂直固设有复数个带锥口的插座管5,U型换热管端口穿过设置于联箱3外壳上的真空玻璃管插口 4插接在插座管5的锥口 10内,锥口 10可通过胀管器进行加工,使插座管5的管口呈喇叭口形,且为了使插接更严实,喇叭口形的管口还需具备一定长度,如10mm。所述插座管5与U形换热管8的插接处填充有金属胶9,为了使U形换热管8接插在插座管5中,防止漏水,需要采用金属胶9来粘接。由于当太阳辐射强度很高(如照度^ 800ff/m2)时,真空玻璃管7内的U形换热管8温度会较高(如彡160°C ),普通的金属胶不能满足要求,而需要使用具有较强粘接能力、耐温(如300°C )较高的金属胶来粘接。并且使用的高温金属胶还应具有适当的膨胀系数和一定的弹性,以防止热胀冷缩时,U型铜管与插座管之间不至开裂,造成漏水。所述插座管5的直径与U型换热管8的直径相一致,如均采用直径IOmm的铜管等。所述联箱两侧的端板2为塑料材质,其余外壳均为金属材质,以减少热量的损失,提闻热利用率。如图5所示,所述真空玻璃管7的开口处设置有软木塞11,真空玻璃管7与真空玻璃管插口 4的间隙之间设置有密封圈12,以降低真空玻璃管7内热量泄露,使得插接式U型管式太阳能集热器能够安全可靠用于寒冷地区和严寒地区使用。同时,在插接式U型管式太阳能集热器的外面,通过采取复合保温形式(以耐温较高的岩棉、矿棉作为第一层保温,在第一层保温层外再用聚氨酯发泡保温),加大联箱体积,加大保温层厚度等综合措施,进一步减少热量外泄,提高热利用率。安装时,可将联箱3和集热管分别搬运至预定地点,如楼顶,减少了搬运难度,节约人力物力。以上所述为本技术的一个较佳实施例,在不脱离本技术构思情况下,进 行任何显而易见的变形和替换,均属本技术保护范围。权利要求1.一种插接式U型管式太阳能集热器,包括水平设置有联集管(I)的长方体联箱(3)以及内设有铝导热片(6)和U形换热管(8)的真空玻璃管(7),其特征是所述联集管(I)上垂直固设有复数个带锥口的插座管(5),U型换热管(8)端口穿过设置于联箱(3)外壳上的真空玻璃管插口(4)插接在插座管(5)的锥口(10)内。2.根据权利要求I所述的插接式U型管式太阳能集热器,其特征是所述插座管(5)与U形换热管(8)的插接处填充有金属胶(9)。3.根据权利要求2所述的插接式U型管式太阳能集热器,其特征是所述插座管(5)的直径与U型换热管(8)的直径相一致。4.根据权利要求3所述的插接式U型管式太阳能集热器,其特征是所述联箱两侧的端板(2)为塑料材质。5.根据权利要求4所述的插接式U型管式太阳能集热器,其特征是所述真空玻璃管(7)的开口处设置有软木塞(11)。6.根据权利要求5所述的插接式U型管式太阳能集热器,其特征是所述真空玻璃管(7)与真空玻璃管插口(4)的间隙之间设置有密封圈(12)。专利摘要本技术公开了一种插接式U型管式太阳能集热器,包括水平设置有联集管的长方体联箱以及内设有铝导热片和U形换热管的真空玻璃管,所述联集管上垂直固设有复数个带锥口的插座管,U型换热管端口穿过设置于联箱外壳上的真空玻璃管插口插接在插座管的锥口内;插座管与U形换热管的插接处填充有金属胶;插座管的直径与U型换热管的直径相一致;联箱两侧的端板为塑料材质,其余外壳均为金属材质;真空玻璃管的开口处设置有软木塞;真空玻璃管与真空玻璃管插口的间隙之间设置有密封圈。本技术与现有技术比较,结构简单、加工方便,极大的降低了运输的难度及成本,省事省工易维护,对太阳能的高效利用起到非常积极的推动作用。文档编号F24J2/48GK202598894SQ201220163490公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日专利技术者高国利 申请人:广州恒星冷冻机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插接式U型管式太阳能集热器,包括水平设置有联集管(1)的长方体联箱(3)以及内设有铝导热片(6)和U形换热管(8)的真空玻璃管(7),其特征是:所述联集管(1)上垂直固设有复数个带锥口的插座管(5),U型换热管(8)端口穿过设置于联箱(3)外壳上的真空玻璃管插口(4)插接在插座管(5)的锥口(10)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高国利
申请(专利权)人:广州恒星冷冻机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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