本实用新型专利技术涉及一种商用厨房设备的节能环保燃烧机,由一次性铸造成型的整体机座与火焰导流圈、主火燃烧盘、苗火燃烧盘、具有螺旋搅拌及全自动熄火保护功能的电子点火装置、安装法兰等组合而成。其采用三段火型控制,每段火型均为独气、独风、独控制,可实现火势的任意调节和火段的任意切换;多紊流完全预混式“锥体螺旋”燃烧,燃气流速快,混合时间长,燃气燃烧充分,热效率高;因为预混完全,混气见火就着,烟气排放量大大低于国家标准,既节省了燃气,又保护了环境;小火、苗火和大火的燃气混合腔、燃气腔、空气腔以及各进气、进风通道均采用一次性整体铸造结构,有效杜绝了燃气在安装、组装过程中所产生的人为安装泄漏,消除了安全隐患。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房设备领域,特别是ー种商用厨房设备的节能环保燃烧机。
技术介绍
传统商用厨房设备燃烧器的火段単一(千灶ー火、南北一火),阀体、管道安装困难、繁琐,火势、火力调节困难(一般为固定火力式),这些都使得厨师不能根据地方、菜品、喜好等对炉灶火候达到随心所欲的使用,使厨师的水平发挥受到极大的限制。传统燃烧器的结构使得燃烧只能采用后混式燃烧,燃烧速度慢,造成燃气燃烧极为不充分,热量资源严重浪费,热效率大大降低,往往需要很大的热负荷才能满足ー个简单的炒菜的火候需求,燃烧噪音大,不节能,不环保。传统燃烧器的结构造成燃气流速慢,混合时 间短(基本上无混合),在强风推动下,许多燃气在还未燃烧(或者说未完全燃烧)的情况下就被吹到炉膛外,通过烟道排到了室内和室外,烟气排放量严重超标,既浪费燃气,又严重污染了环境。传统燃烧器需要安装庞大的阀体及其复杂的管道流通系统,安装困难,操作相当繁琐,而且一方面组装结构的零部件之间存在间隙,容易造成燃气泄漏,存在严重的安全隐患,另ー方面组装结构的燃烧器容易造成结构倾斜和偏移,导致火焰偏窜跳动(出现“佛手”火型)。传统燃烧器的结构还导致腔体内部气流压力小,火焰容易在燃烧器的内部燃烧(造成回火),造成安全隐患
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种火段多样可调、火势火力调节方便,燃气燃烧充分、热效率高,井能避免燃气泄露、火焰偏窜跳动、回火等不良现象,消除安全隐患的商用厨房设备的节能环保燃烧机。本技术的目的通过以下技术方案来实现ー种商用厨房设备的节能环保燃烧机,包括一次性鋳造成型的整体机座,和具有螺旋搅拌及全自动熄火保护功能的电子点火装置。所述整体机座下端左侧壁的空气总腔体中设置有苗火空气控制机构和主火空气控制机构,在苗火空气控制机构的右边设置有苗火进风ロ,在主火空气控制机构的右边设置有主火进风ロ ;所述整体机座下端右侧壁上设置有苗火燃气控制机构和主火燃气控制机构,在苗火燃气控制机构的左边设置有苗火进气ロ,在主火燃气控制机构的左边设置有主火进气ロ。所述整体机座下端前侧壁的左侧设置有直通后面的苗火空气控制机构安装孔和主火空气控制机构安装孔,所述整体机座下端前侧壁的右侧设置有直通后面的苗火燃气进气口和主火燃气进气ロ。所述整体机座的上端腔体设置有火焰导流圈、主火燃烧盘、苗火燃烧盘、苗火混合腔和主火混合腔,所述整体机座的下端腔体设置有主火燃气腔和主火空气腔,所述主火燃气腔和主火空气腔与主火混合腔之间设置有主火混风盘,所述苗火混合腔与所述苗火进风口和苗火进气ロ连通,所述主火燃气腔和主火空气腔分别与所述主火进气口和主火进风ロ连通。所述具有螺旋搅拌及全自动熄火保护功能的电子点火装置采用一次性鋳造成型并贯穿所述苗火混合腔设置,其包括瓷体、电子点火针、全自动熄火保护检测针、螺旋搅拌轮轴、点火高压连接线、检测高压连接线,所述瓷体上端安装在所述苗火燃烧盘内,所述瓷体下端通过安装机构安装在所述整体机座底部,所述电子点火针和全自动熄火保护检测针设于瓷体上端,所述点火高压连接线和检测高压连接线设于瓷体下端,所述螺旋搅拌轮轴外套于瓷体中部。所述主火燃烧盘上设置有若干圆周均匀分布的带旋转角度和倾斜角度的主火喷火孔,所述苗火燃烧盘上设置有若干圆周均匀分布的带旋转角度和倾斜角度的苗火喷火孔。所述主火混风盘上设置有若干周向均匀分布的带倾斜角度的主火燃气喷气孔和若干平面均匀分布且垂直设置的主火喷风孔。所述苗火空气控制机构由苗火空气叶片和苗火空气转轴组成,所述主火空气控制机构由主火空气叶片和主火空气转轴组成。所述苗火燃气控制机构由苗火燃气阀芯、苗火燃气阀座和苗火燃气阀芯密封件组成,所述主火燃气控制机构由主火燃气阀芯、主火燃气阀座和主火燃气阀芯密封件组成。所述整体机座中部外圈设置有安装法兰,所述安装法兰与整体机座之间形成炉膛燃气燃烧膨胀高压泄压ロ。本技术的有益效果为燃烧机由整体机座与火焰导流圈、主火燃烧盘、苗火燃烧盘、具有螺旋搅拌及全自动熄火保护功能的电子点火装置和安装法兰等组合而成,结构合理,功能齐全。采用三段火型(即大火、小火和苗火)控制,每段火型均为独气、独风、独控制,可实现火势的任意调节和火段的任意切換。多紊流完全预混式“锥体螺旋”燃烧,燃气流速快,混合时间长,燃气燃烧充分,热效率高。因为预混完全,混气见火就着,烟气排放量大大低于国家标准(基本上实现零排放),既节省了燃气,又保护了环境。小火、苗火和大火的燃气混合腔、燃气腔、空气腔以及各进气、进风通道均采用一次性整体鋳造结构,有效杜绝了燃气在安装、组装过程中所产生的人为安装泄漏以及使用过程中出现的火焰偏窜跳动、回火等不良现象。燃烧机取缔了燃气的管道连接,缩短了燃气在管道中的停留时间和减少了燃气在管道中的滞留量(熄火后滞留在后段管道中的未燃气体),使得燃气的泄漏、挥发变得更加安全,消除了安全隐患。附图说明下面根据附图对本技术作进ー步详细说明。图I为本技术实施例所述ー种商用厨房设备的节能环保燃烧机的总装剖视图。图2为本技术实施例所述ー种商用厨房设备的节能环保燃烧机的整体机座下端左侧的局部剖视图。图3为本技术实施例所述ー种商用厨房设备的节能环保燃烧机的整体机座下端右侧的局部剖视图。具体实施方式如图I、图2和图3所示,本技术实施例所述的ー种商用厨房设备的节能环保燃烧机,包括一次性鋳造成型的“上圆、下方、中丁字”形状的整体机座1,和一次性铸造成型的具有螺旋搅拌及全自动熄火保护功能的电子点火装置2。整体机座I下端左侧壁的空气总腔体中设置有苗火空气控制机构10和主火空气控制机构11,在苗火空气控制机构10的右边设置有苗火进风ロ 43,在主火空气控制机构11的右边设置有主火进风ロ 45。整体机座I下端右侧壁上设置有苗火燃气控制机构9和主火燃气控制机构8,在苗火燃气控制机构9的左边设置有苗火进气ロ 44,在主火燃气控制机构8的左边设置有主火进气ロ 46。整体机座I下端前侧壁的左侧设置有直通后面的苗火空气控制机构安装孔37和主火空气控 制机构安装孔38,整体机座I下端前侧壁的右侧设置有直通后面的苗火燃气进气ロ 13和主火燃气进气ロ 12。整体机座I的上端腔体设置有火焰导流圈3、主火燃烧盘4、苗火燃烧盘5、苗火混合腔39和主火混合腔42,整体机座I的下端腔体设置有主火燃气腔40和主火空气腔41,主火燃气腔40和主火空气腔41与主火混合腔42之间设置有主火混风盘6,苗火混合腔39与苗火进风ロ 43和苗火进气ロ 44连通,主火燃气腔40和主火空气腔41分别与主火进气ロ 46和主火进风ロ 45连通。整体机座I中部外圈设置有安装法兰7,安装法兰7与整体机座I之间形成炉膛燃气燃烧膨胀高压泄压ロ 36。所述具有螺旋搅拌及全自动熄火保护功能的电子点火装置2贯穿所述苗火混合腔39设置,其包括瓷体47、电子点火针27、全自动熄火保护检测针28、螺旋搅拌轮轴29、点火高压连接线30、检测高压连接线31。瓷体47上端安装在苗火燃烧盘5内,瓷体47下端通过安装机构26安装在整体机座I底部,电子点火针27和全自动熄火保护检测针28设于瓷体47上端,点火高压连接线30和检测高压连接线31设于瓷体47下端,螺旋搅拌轮轴29外套于瓷体47中部。主火本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种商用厨房设备的节能环保燃烧机,包括:一次性铸造成型的整体机座(1),和具有螺旋搅拌及全自动熄火保护功能的电子点火装置(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张绍富,吕志敏,
申请(专利权)人:永康市博一炉具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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