本实用新型专利技术涉及一种喷淋回收锅炉尾气余热的装置，其特征在于，在除尘器后的尾部烟道上部设有喷淋装置，尾部烟道底部设有积水槽；所述的喷淋装置由喷嘴和进水管组成，喷嘴呈直线均匀布置采用水帘状喷水的方式，进水管与水源热泵蒸发器出水管相连接；所述的积水槽通过引出管与水源热泵蒸发器入口管相连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过喷淋装置回收锅炉尾气余热，降低锅炉烟气排放温度，减少锅炉运行热污染，充分利用锅炉尾气余热进行热水生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉尾气回收利用技术，特别是涉及采用喷淋装置回收锅炉尾气余热，并利用水源热泵进行热水生产的装置。
技术介绍
目前，常见的锅炉尾部烟气利用主要应用在空气预热器(加热锅炉燃烧用空气)、省煤器(提高锅炉给水温度)等方式。同样也有应用热管换热器来回收锅炉尾气余热，但此方法也多数用于降低锅炉能耗，同样多数应用为锅炉燃烧用空气或给水温度的提高，少数应用在为其他工艺提供烘干效果。在节约能源，提高能源利用率的同时，余热回收利用技术是非常重要的。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供一种喷淋回收锅炉尾气余热的装置，该装置采用喷淋技术回收锅炉尾气余热，并用于水源热泵生产热水。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案喷淋回收锅炉尾气余热的装置，其特征在于，在除尘器后的尾部烟道上部设有喷淋装置，尾部烟道底部设有积水槽；所述的喷淋装置由喷嘴和进水管组成，喷嘴呈直线均匀布置采用水帘状喷水的方式，进水管与水源热泵蒸发器出水管相连接；所述的积水槽通过弓I出管与水源热泵蒸发器入口管相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过喷淋装置回收锅炉尾气余热，降低锅炉烟气排放温度，减少锅炉运行热污染，充分利用锅炉尾气余热进行热水生产。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是水源热泵的结构图。图中1-烟囱 2-尾部烟道3-喷淋装置4-积水槽5-积水槽引出管6-热水出口 7-冷水入口 8-蒸发器出水管9-蒸发器入口管具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。喷淋回收锅炉尾气余热的装置，在除尘器后的尾部烟道2上部设有喷淋装置3，尾部烟道2底部设有积水槽4 ;所述的喷淋装置3由喷嘴和进水管组成，喷嘴呈直线均匀布置采用水帘状喷水的方式，进水管与水源热泵蒸发器出水管8相连接；所述的积水槽4通过引出管5与水源热泵蒸发器入口管9相连接。喷淋装置的喷嘴呈直线均匀分布，水帘状喷水，充分利用烟气向上、冷水向下喷淋的对流方向差，利用冷水对已除尘的尾部烟气进行喷淋降温，并达到覆盖整个烟道径向截面的目的。积水槽4以斗状结构位于喷淋装置下方，尾部烟道2内底部，起到汇集喷淋水的作用。积水槽4通过直径159mm引出管5将水引出尾部烟道2，由蒸发器入口管9送入蒸发器，利用水源热泵回收锅炉尾气余温，完成余温转换工作。完成换热的喷淋水经过水源热泵蒸发器出水管8，由直径159_管道返回喷淋装置，进行重复喷淋，完成烟气余热回收循环。 冷水从冷水入口 7进入水源热泵冷凝器，利用锅炉尾气余温，提高冷水温度，热水从热水出口 6引出，实现热水生产。权利要求1.喷淋回收锅炉尾气余热的装置，其特征在于，在除尘器后的尾部烟道上部设有喷淋装置，尾部烟道底部设有积水槽；所述的喷淋装置由喷嘴和进水管组成，喷嘴呈直线均匀布置采用水帘状喷水的方式，进水管与水源热泵蒸发器出水管相连接；所述的积水槽通过引出管与水源热泵蒸发器入口管相连接。专利摘要本技术涉及一种喷淋回收锅炉尾气余热的装置，其特征在于，在除尘器后的尾部烟道上部设有喷淋装置，尾部烟道底部设有积水槽；所述的喷淋装置由喷嘴和进水管组成，喷嘴呈直线均匀布置采用水帘状喷水的方式，进水管与水源热泵蒸发器出水管相连接；所述的积水槽通过引出管与水源热泵蒸发器入口管相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过喷淋装置回收锅炉尾气余热，降低锅炉烟气排放温度，减少锅炉运行热污染，充分利用锅炉尾气余热进行热水生产。文档编号F24H4/02GK202598567SQ201220193878公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者孙仕钢 申请人:鞍山开发区热力中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
喷淋回收锅炉尾气余热的装置，其特征在于，在除尘器后的尾部烟道上部设有喷淋装置，尾部烟道底部设有积水槽；所述的喷淋装置由喷嘴和进水管组成，喷嘴呈直线均匀布置采用水帘状喷水的方式，进水管与水源热泵蒸发器出水管相连接；所述的积水槽通过引出管与水源热泵蒸发器入口管相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕钢，
申请(专利权)人：鞍山开发区热力中心，
类型：实用新型
国别省市：
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