一种燃气灶的燃气智能控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶的燃气智能控制阀，包括阀体，阀芯，在阀体上连接有步进电机，该步进电机的输出轴与阀芯连接并带动其在阀腔内转动，在阀体上设有进气通道，大火出气道和小火出气道，在阀芯上设有对应的进气口，大火出气口和小火出气口，在阀体的开口端设有给控制步进电机工作的控制系统以信号的微动开关，该微动开关上设有簧片，在步进电机的输出轴上设有拨杆，拨杆在转动过程中能够触压该簧片使得微动开关的电路导通。本实用新型专利技术利用微动开关给控制系统以零位信号，给步进电机角位移定位基准位置，实现阀芯转动角度精准，微动开关优异的频繁触动性，灵敏度使得本实用新型专利技术稳定性好，灵敏度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种燃气灶的燃气智能控制阀
本技术涉及一种控制阀，尤其涉及一种燃气灶的燃气智能控制阀。
技术介绍
现有的家用燃气灶的开、关和火力大小的调节一般是通过手工转动旋塞阀进行调节控制的，其过程如下压下旋杆，接通开关，旋转旋钮，带动阀芯转动，接通燃气通道，燃烧器正常燃烧，调节火力大小时，转动旋钮，带动阀芯转动，改变阀体进气口与阀芯出气口重叠面积，从而使通过该截面的燃气流量变化而改变火力，这种阀体最大缺憾是打开或关闭以及其间的调节过程均需人为手动操作，随意性大，不能精准控制火力大小，且易误操作。随着电子技术的发展，电子控制的燃气灶的出现是必然趋势。中国专利一种家用燃气灶燃气控制阀(CN2913764)公开了一种通过步进电机带动阀芯转动来调节火力的大小，从而实现家用燃气灶的电子控制，但这一技术方案中，无法定位步进电机进行角位移的基准位，这样就会造成阀芯转动的角度不够精准，长时间后，灵敏度下降，影响控制阀的稳定性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种调节火力精准，灵敏度高，稳定性好的燃气灶的燃气智能控制阀，适用于家用燃气灶。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案一种燃气灶的燃气智能控制阀，包括阀体，所述的阀体内设有阀腔，所述的阀腔内设有阀芯，所述阀体上连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与阀芯连接并带动其在阀腔内转动，所述的阀体上设有分别与阀腔相通的进气通道，大火出气道和小火出气道，所述的阀芯内设有一端封闭、一端开口的空腔，所述的阀芯上设有相对应于进气通道的进气口，相对应于大火出气道的大火出气口和相对应于小火出气道的小火出气口，其特征在于所述阀体的开口端设有给控制步进电机工作的控制系统以信号的微动开关，所述的微动开关上设有簧片，所述步进电机的输出轴上设有拨杆，所述拨杆在转动过程中能够触压所述的簧片使得所述微动开关的电路导通。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述阀芯的封闭端设有槽形拨叉，所述槽形拨叉内设有容腔，所述的容腔内设有弹簧，所述的步进电机的输出轴伸入容腔内与弹簧相抵，同时使拨杆与槽形拨叉能够相配合带动阀芯转动。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述簧片的动触点端伸入所述的阀腔内，所述的拨杆在步进电机输出轴两侧的长度不等，所述拨杆的长端在转动过程中能够触压到簧片。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述阀芯上的进气口包括沿阀芯的侧壁周向设置的进气槽和小火进气口，所述进气槽的两端分别设有与其相通的大火进气口。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述小火进气口为一个。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述阀芯上的大火出气口包括沿阀芯的侧壁周向设置的多个不同口径的调气口。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述调气口为三个。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述阀芯上的小火出气口为阀芯内空腔开口端的开口，所述阀体上小火出气道的小火输入口位于所述阀腔底部的平面。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述阀腔为锥形腔，所述阀芯为圆台状。如上所述的一种燃气灶的燃气智能控制阀，其特征在于所述步进电机上、拨杆的 长端侧设有防止拨杆过度触压簧片的限位柱。本技术与现有技术相比，有以下优点利用微动开关给控制系统以零位信号，给步进电机角位移定位基准位置，使每次步进电机带动阀芯转动调节火力时的角位移都基于该基准位置，实现阀芯转动角度精准，微动开关优异的频繁触动性，灵敏度使得本技术稳定性好，灵敏度高。本技术的进气槽使得大火调节时保证进气口与进气通道相对不会有偏差，保证足够气量，火力稳定；小火进气口，大火出气口不同口径的调气口，调节火力时可选性多，定位精准，各档位火力稳定。步进电机上限位柱的设置，减少了微动开关的损耗，延长了本技术的使用寿命O本技术结构简单，实现了家用燃气灶的电子智能控制。附图说明图I为本技术爆炸结构图；图2为本技术结构示意图；图3为阀体与微动开关结构示意图；图4为阀体内拨杆触压微动开关簧片示意图；图5为本技术组合后剖视图；图6为阀芯主视图；图7为阀芯立体图之一；图8为阀芯立体图之二；图9为阀芯俯示图；图10为图9的A-A向剖视图；图11为图10的B-B向剖视图；图12为图10的C-C向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述如图1-12所示，一种燃气灶的燃气智能控制阀，包括阀体I、阀体I内设有阀腔11，阀腔11内设有阀芯2，阀芯2与阀腔11装配后紧密配合，阀体I上连接有步进电机3，步进电机3的输出轴与阀芯连接并带动其在阀腔11内转动，在阀体I上设有分别与阀腔11相通的进气通道12，大火出气道13和小火出气道14，在阀芯2内设有一端封闭、一端开口的空腔21，在阀芯2上设有相对应于进气通道12的进气口 22，相对应于大火出气道13的大火出气口 23和相对应于小火出气道14的小火出气口 24，该进气口 22，大火出气口 23，小火出气口 24均与空腔21相通，阀体I的开口端设有给控制步进电机3工作的控制系统以信号的微动开关4,微动开关4固定在阀体I上的微动开关座15上,该微动开关4上设有簧片41，步进电机3的输出轴上设有拨杆31，拨杆31在转动过程中能够触压簧片41使得微动开关4的电路导通，即簧片41末端的动触点与内部的定触点快速接通给控制系统以零位信号。在阀芯2的封闭端设有槽形拨叉25，槽形拨叉25内设有容腔251，在容腔251内设有弹簧5，步进电机3的输出轴伸入容腔251内与弹簧5相抵，同时使拨杆31与槽形拨叉 25能够相配合带动阀芯2转动。工作时，拨杆31嵌入槽形拨叉25的通槽252内带动阀芯 2转动，步进电机3的输出轴与阀芯2之间的弹簧5被压缩产生对阀芯2向阀腔11内的压力，使阀芯2与阀腔11紧密配合，气密性更好。微动开关4上簧片41的动触点端伸入阀腔11内，拨杆31在步进电机3输出轴两侧的长度不等，使得只有拨杆31的长端在转动过程中能够触压到簧片41，微动开关4动作，动触点与定触点接通从而导通电路给控制系统以信号，步进电机3角位移的基准位唯一。所述阀芯2上的进气口 22包括沿阀芯2的侧壁周向设置的进气槽221和小火进气口 222，该进气槽221为阀芯2侧壁上的周向弧槽，在进气槽221的两端分别设有与其相通的大火进气口 223。所述小火进气口 222为一个。所述阀芯2上的大火出气口 23包括沿阀芯2的侧壁周向设置的多个不同口径的调气口 231。该调气口 231为三个，大火档有三个档位可调。当然，可以根据阀芯和孔径的大小或需要调整数量和孔径大小。所述阀芯2上的小火出气口 24为阀芯2内空腔21开口端的开口，阀体I上小火出气道14的小火输入口 141位于阀腔11底部的平面。阀腔11为锥形腔，阀芯2为圆台状。在步进电机3上、拨杆31的长端侧还设有防止拨杆31过度触压簧片41的限位柱32，减小了微动开关4的损耗。使用时，接通电源，步进电机3带动拨杆31转动，当拨杆31的长端紧压微动开关4的簧片41时，微动开关4动作，给控制系统以零位信号，同时，拨杆31在阀芯2的槽形拨叉25里带动阀芯2转动，使阀芯2的进气口 22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶的燃气智能控制阀，包括阀体(1)，所述的阀体(1)内设有阀腔(11)，所述的阀腔(11)内设有阀芯(2)，所述阀体(1)上连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴与阀芯(2)连接并带动其在阀腔(11)内转动，所述的阀体(1)上设有分别与阀腔(11)相通的进气通道(12)，大火出气道(13)和小火出气道(14)，所述的阀芯(2)内设有一端封闭、一端开口的空腔(21)，所述的阀芯(2)上设有相对应于进气通道(12)的进气口(22)，相对应于大火出气道(13)的大火出气口(23)和相对应于小火出气道(14)的小火出气口(24)，其特征在于：所述阀体(1)的开口端设有给控制步进电机(3)工作的控制系统以信号的微动开关(4)，所述的微动开关(4)上设有簧片(41)，所述步进电机(3)的输出轴上设有拨杆(31)，所述拨杆(31)在转动过程中能够触压所述的簧片(41)使得所述微动开关(4)的电路导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启均，罗长兵，李国星，
申请(专利权)人：中山华帝燃具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：