【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种防水装置，特别涉及ー种液压油缸防水装置。
技术介绍
在机械密封水压测试平台中，由于エ况的需要，活塞杆前端都放置了水箱，而且整个活塞杆头部都浸泡在水中，在活塞杆回缩时，杆面上会附帯ー层水膜，如果这层水膜进入到油缸，会使液压油乳化，致使系统内各液压元件发生锈蚀，后果非常严重。目前尚未有很好的防水密封体系来实现，一般通过定期更换密封件来保证主机的正常使用
技术实现思路
本技术是为了克服以上现有技术中存在的缺陷，提供了一种改进的液压油缸防水装置，包括活塞杆、导向套、防尘圈、Y型密封圈，其特征在于所述导向套安装在所述活塞杆上，所述防尘圈和所述Y型密封圈由外向内依次安装在所述导向套内。在上述技术方案中，所述Y型密封圈设有两道且唇ロ朝外。在上述技术方案中，所述Y型密封圈内镶嵌有弾性体。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果本技术的三道连续的密封结构，逐次地将活塞杆面上的水膜阻挡在外，实现液压油缸的完全防水功能，提高了主机的使用寿命，由于不需要频繁更换密封件，缩减了维修费用。附图说明图I是本技术结构示意图。结合附图在其上标记以下附图标记I-活塞杆；2_导向套；3_防尘圈；4-Y型密封圈；41_弾性体。具体实施方式以下结合附图，对本技术的ー个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术如图I所示，本技术的活塞杆I上安装有导向套2，在导向套2靠外的ー侧由外向内依次有三道防水密封装置，包括位于最外面的防尘圈3和两道Y型密封圈4，两道Y型密封圈4唇ロ朝外，且在两道Y型密封圈4唇口中镶嵌有弾性体41。进ー步如图I所示，活塞杆I运动时...
【技术保护点】
一种液压油缸防水装置，包括：活塞杆、导向套、防尘圈、Y型密封圈，其特征在于：所述导向套安装在所述活塞杆上，所述防尘圈和所述Y型密封圈由外向内依次安装在所述导向套内。
【技术特征摘要】
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