可调弯管具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调弯管具，所要解决的技术问题是：在装配压缩机过程中，需要现场安装一些润滑油管路。目前采用手工配制、弯管，不但工作效率低，而且质量差，弯管部分外形不美观、管路扁，影响油路的畅通。本实用新型专利技术的要点是：压板安装在平口钳钳口的一端，一个快换转轮作为弯管轮通过轴安装在压板的槽里，两个快换转轮作为导轮通过轴安装在钳口的另一瑞，使三个快换转轮呈品字形分布。本实用新型专利技术的积极效果是：使用本实用新型专利技术弯管，不但可提高效率三倍，而且配制的管路外形美观、避免扁管，油路畅通。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弯管工具，它可用于压缩机、风机、液压设备的润滑油管路的现场配制。
技术介绍
在装配压缩机过程中，需要现场安装一些润滑油管路，材料有铜管和不锈钢管。目前采用手工配制、弯管，不但工作效率低，而且质量差，弯管部分外形不美观、管路扁，影响油路的畅通。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能避免上述不足的可调弯管具。本技术的目的是这样实现的它包括平口钳，其特征是压板安装在平口钳钳口的一端，一个快换转轮作为弯管轮通过轴安装在压板的槽里，两个快换转轮作为导轮通过轴安装在钳口的另一瑞，使三个快换转轮呈品字形分布。把要加工的管子水平放在两个导轮和一个弯管轮的园弧之间，转动平口钳柄，钳口两端的轮相对运动，即可在工件上弯出各种角度。使用本技术弯管，不但可提高效率三倍，而且配制的管路外形美观、避免扁管，油路畅通。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式平口钳1安装在可移动的平台8上，压板5通过销6安装在平口钳钳口的右端7，大快换转轮作为弯管轮4通过轴3安装在压板的槽里，两个小快换转轮作为导轮2通过轴3安装在钳口的左端1，使三个快换转轮呈品字形分布。将要加工的管子水平放在两个导轮和一个弯管轮的园弧之间，转动平口钳柄9，三个轮相对运动，即可在工件上弯出各种角度。当弯管轮4(大轮)的中心线进入两个导轮的中心线则可弯出U型管。U型管的宽度可通过调整两个导轮之间的距离和更换大轮来完成。当弯不同管径的管子时，也可通过更换两个导轮和大轮来完成。因为，两个导轮和大轮的园弧是不同的。本工具可弯三种宽度的U型管，直径从8mm-16mm。将常用的大轮和导轮放在平台的备件箱中，以方便更换。权利要求1.一种可调弯管具，它包括平口钳，其特征是压板安装在平口钳钳口的一端，一个快换转轮作为弯管轮通过轴安装在压板的槽里，两个快换转轮作为导轮通过轴安装在钳口的另一瑞，使三个快换转轮呈品字形分布。2.按照权利要求1所述的可调弯管具，其特征是弯管轮的直径大于导轮的直径。3.按照权利要求1或2所述的可调弯管具，其特征是平口钳安装在可移动的平台上。专利摘要本技术提供了一种可调弯管具，所要解决的技术问题是在装配压缩机过程中，需要现场安装一些润滑油管路。目前采用手工配制、弯管，不但工作效率低，而且质量差，弯管部分外形不美观、管路扁，影响油路的畅通。本技术的要点是压板安装在平口钳钳口的一端，一个快换转轮作为弯管轮通过轴安装在压板的槽里，两个快换转轮作为导轮通过轴安装在钳口的另一瑞，使三个快换转轮呈品字形分布。本技术的积极效果是使用本技术弯管，不但可提高效率三倍，而且配制的管路外形美观、避免扁管，油路畅通。文档编号B21D7/00GK2794672SQ20052009012公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日专利技术者喻军, 曲淳竞 申请人:沈阳气体压缩机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调弯管具，它包括平口钳，其特征是：压板安装在平口钳钳口的一端，一个快换转轮作为弯管轮通过轴安装在压板的槽里，两个快换转轮作为导轮通过轴安装在钳口的另一瑞，使三个快换转轮呈品字形分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻军，曲淳竞，
申请(专利权)人：沈阳气体压缩机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]