一种多腔隔膜中空玻璃的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多腔隔膜中空玻璃的安装结构，包括上片玻璃、下片玻璃、隔条框、隔膜，上片玻璃与下片玻璃平行设置，在二者其间四侧边位置均粘接固装一四框型的隔条框，在两个隔条框之间粘接固装一片隔膜，通过隔膜与两侧的玻璃形成两个空腔。在上片玻璃与下片玻璃其间四侧边的边缘与隔条框之间封装有高气密性的粘接剂，所述上片玻璃、下片玻璃与各自其隔条框之间的隔条框上分别粘接固装一侧边隔膜，在侧边隔膜与上片玻璃之间粘接固装一侧边隔条框，所述侧边隔条框为侧边胶条框与侧边铝框的结合，侧边胶条框与侧边铝框为同向设置，其中侧边胶条框设置在外侧，侧边铝框设置在里侧。本中空玻璃的边侧隔膜与玻璃的粘接密封采用胶条框与铝框轴向结合的方式，不但具有胶条框的密封，而且还具有铝框的强度，避免了隔膜与玻璃的相互贴住，提高了中空玻璃的质量水平。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于中空玻璃领域，涉及隔膜中空玻璃，尤其是一种多腔隔膜中空玻璃的安装结构。
技术介绍
中空玻璃是用三片平板玻璃在其边缘是用密封胶粘接封装而成，也有使用两片中空玻璃且在其中间夹装塑料透明隔膜的形式。其基本结构是相邻的平板玻璃或者隔膜与上下两侧的平板玻璃之间采用隔条框相互固定间隔，隔条框通过粘接剂与平板玻璃或者隔膜粘接固定，所形成的组合边缘采用高气密性的密封胶封装固定。存在的缺点是I、内置隔膜的中空玻璃引起重量减轻而替代了三片平板玻璃所制的中空玻璃，但 隔膜所隔出来的两个空腔气压、温度不同，容易产生隔膜起皱、塌陷的问题，影响中空玻璃的透光率及视觉透视；且隔膜所隔出来的两个空腔容易结露，不能自行吸收水分。2、内置隔膜的中空玻璃仅制有两个空腔，在保温隔音方面效果一般。3、当需要多腔的隔膜中空玻璃时，必须采用胶条框进行玻璃一胶条框一隔膜一铝框的密封，由于胶条框较为柔软，使靠近玻璃的隔膜因变形容易贴到玻璃上来；同时，胶条框与玻璃及铝框的变形系数相差较大，粘接密封效果较差，严重影响了中空玻璃的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘接密封质量高、保温隔音效果好的多腔隔膜中空玻璃的安装结构。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种多腔隔膜中空玻璃的安装结构，包括上片玻璃、下片玻璃、隔条框、隔膜，上片玻璃与下片玻璃平行设置，在二者其间四侧边位置均粘接固装一四框型的隔条框，在两个隔条框之间粘接固装一片隔膜，通过隔膜与两侧的玻璃形成两个空腔。在上片玻璃与下片玻璃其间四侧边的边缘与隔条框之间封装有高气密性的粘接剂，所述上片玻璃、下片玻璃与各自其隔条框之间的隔条框上分别粘接固装一侧边隔膜，在侧边隔膜与上片玻璃与下片玻璃之间均粘接固装一侧边隔条框，其特征在于所述侧边隔条框为侧边胶条框与侧边铝框的结合，侧边胶条框与侧边铝框为同向设置，其中侧边胶条框设置在外侧，侧边铝框设置在里侧。而且，在上片玻璃与下片玻璃之间的隔条框内所粘接固装的隔膜上制有透气通孔，所述隔条框为中空型，其内填装有分子筛，在隔条框朝向空腔位置均布间隔制有扩散通孔。而且，所述隔条框为铝框，或者含有分子筛的胶条框。而且，所述隔膜为聚酯膜，或者改性的热缩聚酯膜或POf膜。而且，所述隔膜上的透气通孔制在隔条框内的隔膜四角的安装结构。而且，所述胶条框的高度为3_15mm。本技术的优点和有益效果为I、本中空玻璃采用两片玻璃通过隔膜的科学设置即可形成四个空腔结构，极大改善了保温隔音效果；由于隔膜可以采用改性的热缩聚酯膜，也简化了工艺，提高了生产效率。2、本中空玻璃采用热塑聚酯膜或pof膜作为隔膜，可有效自行解决热胀冷缩过程中的产生的隔膜起皱及塌陷问题，透光性好，视觉透视性好。3、本中空玻璃的边侧隔膜与玻璃的粘接密封采用胶条框与铝框轴向结合的方式，不但具有胶条框的密封，而且还具有铝框的强度，避免了隔膜与玻璃的相互贴住，提高了中空玻璃的质量水平。4、、本中空玻璃在每层隔膜上均制有相互透气的通孔，可有效平衡多个空腔的气 压及温度，提高中空玻璃的技术水平。5、本中空玻璃在隔条框内置有分子筛，在隔条框朝向空腔方向制有分子筛扩散通孔，可自行吸收空腔内的水分，避免结露，提高透光效果。附图说明图I为本技术的主视图；图2为图I的A-A向截面剖视图；图3为图2的B部结构放大示意图。具体实施方式以下结合附图、通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种多腔隔膜中空玻璃的安装结构，包括上片玻璃3、下片玻璃5、隔条框I、隔膜9，上片玻璃与下片玻璃平行设置，在二者其间四侧边位置均粘接固装一四框型的隔条框，在两个隔条框之间粘接固装一片隔膜，通过隔膜与两侧的玻璃形成两个空腔。在上片玻璃与下片玻璃其间四侧边的边缘与隔条框之间封装有高气密性的粘接剂6。在上片玻璃与其隔条框之间的隔条框上粘接固装一侧边隔膜10，在侧边隔膜与上片玻璃之间粘接固装一侧边隔条框2。在下片玻璃与其隔条框之间的隔条框上粘接固装另一侧边隔膜11，该侧边隔膜与下片玻璃之间也粘接固装一侧边隔条框(没有标号)，该侧边胶条框也可以填充有分子筛，胶条框的高度为3-15mm。本技术的创新点在于I、所述侧边隔条框为侧边胶条框12与侧边铝框13的结合，侧边胶条框与侧边铝框为同向设置，其中侧边胶条框设置在外侧，侧边铝框设置在里侧。2、所述隔膜及侧边隔膜均采用聚酯膜，或者改性的热缩聚酯膜或pof膜；尤其是采用改性的热缩聚酯膜或POf膜，可以自行调整因两个空腔温度气压不同造成的隔膜变形问题。本实施例所使用的热缩聚酯膜的热缩率大于50%，厚度为O. 02-0. Imm之间。3、所述隔条框及侧边铝框为中空型，其内填装有分子筛7，在隔条框及侧边铝框朝向空腔位置均布间隔制有扩散通孔8，以使分子筛随时吸收空腔内的水分，避免结露而影响透光性。本实施例隔条框采用铝框，也可以采用含有分子筛的胶条框来替代。3、在上片玻璃与下片玻璃之间的隔条框内所粘接固装的隔膜上制有透气通孔4，该透气通孔平衡两个空腔内的气压及温度，本实施例附图中，所示透气通孔制在隔条框内的隔膜四角，也可以制在隔条框内的隔膜任意位置。本技术在本实施例所实现的为二波四腔(两块玻璃四个空腔)，也可以实现二波三腔或者三波多腔的结构。本技术的制作方法是I、将上片玻璃及下片玻璃上粘接侧边胶条框及铝框；2、在隔条框及铝框上均制出扩散通孔，在隔条框内及铝框内填装分子筛，在两个隔条框之间粘接隔膜，在两个隔条框外侧面分别粘接侧边隔膜；3、在隔膜及侧边隔膜上分别制出透气通孔； 4、在挤压机上，将下片玻璃的侧边胶条框及铝框对齐放置固装好隔膜的隔条框，再在隔条框上对齐放置上片玻璃，使侧边胶条框及铝框与侧边隔膜粘接牢固；5、在上片玻璃与下片玻璃的边缘之间封装高气密性的密封胶封装；6、进入加热炉，经70-120°C温度、1-10分钟烘烤，使密封胶及粘合剂固化干燥，聚酯膜或者热缩膜展平，然后降温至60°C左右出炉，即得成品。权利要求1.一种多腔隔膜中空玻璃的安装结构，包括上片玻璃、下片玻璃、隔条框、隔膜，上片玻璃与下片玻璃平行设置，在二者其间四侧边位置均粘接固装一四框型的隔条框，在两个隔条框之间粘接固装一片隔膜，通过隔膜与两侧的玻璃形成两个空腔。在上片玻璃与下片玻璃其间四侧边的边缘与隔条框之间封装有高气密性的粘接剂，所述上片玻璃、下片玻璃与各自其隔条框之间的隔条框上分别粘接固装一侧边隔膜，在侧边隔膜与上片玻璃与下片玻璃之间均粘接固装一侧边隔条框，其特征在于所述侧边隔条框为侧边胶条框与侧边铝框的结合，侧边胶条框与侧边铝框为同向设置，其中侧边胶条框设置在外侧，侧边铝框设置在里侧。2.根据权利要求I所述的多腔隔膜中空玻璃的安装结构，其特征在于在上片玻璃与下片玻璃之间的隔条框内所粘接固装的隔膜上制有透气通孔，所述隔条框为中空型，其内填装有分子筛，在隔条框朝向空腔位置均布间隔制有扩散通孔。3.根据权利要求I所述的多腔隔膜中空玻璃的安装结构，其特征在于所述隔条框为铝框，或者含有分子筛的胶条框。4.根据权利要求I或2所述的多腔隔膜中空玻璃的安装结构，其特征在于所述隔膜为聚酯膜，或者改性的热缩聚酯膜或Pof本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔隔膜中空玻璃的安装结构，包括上片玻璃、下片玻璃、隔条框、隔膜，上片玻璃与下片玻璃平行设置，在二者其间四侧边位置均粘接固装一四框型的隔条框，在两个隔条框之间粘接固装一片隔膜，通过隔膜与两侧的玻璃形成两个空腔。在上片玻璃与下片玻璃其间四侧边的边缘与隔条框之间封装有高气密性的粘接剂，所述上片玻璃、下片玻璃与各自其隔条框之间的隔条框上分别粘接固装一侧边隔膜，在侧边隔膜与上片玻璃与下片玻璃之间均粘接固装一侧边隔条框，其特征在于：所述侧边隔条框为侧边胶条框与侧边铝框的结合，侧边胶条框与侧边铝框为同向设置，其中侧边胶条框设置在外侧，侧边铝框设置在里侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左树森，
申请(专利权)人：天津森宇玻璃制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：