一种轻钢龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钢龙骨，包括横截面呈U型的龙骨主体，其结构特点在于龙骨主体的两外侧面上均设有在其长度方向上间隔设置的多个凹槽区，每一凹槽区内设有多条间隔设置的短凹槽，所述短凹槽的长度方向与龙骨主体的长度方向一致。所述龙骨主体底面的外表面上通过辊压形成沿龙骨主体长度方向延伸的两条长凹槽，两条长凹槽的槽底均內凸从而在龙骨主体底面的内表面上形成两条凸筋。该结构的轻钢龙骨断面设计合理，刚度好，利于轧制成型，成品率高；使用时，不易造成自攻螺钉打滑，省时省力，可提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻钢龙骨。
技术介绍
轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌带钢为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。现有的U型轻钢龙骨其基本结构包括横截面呈U型的龙骨主体，龙骨主体的两侧面为光滑面，龙骨主体的底面的外表面设有较深的一道凹槽，该凹槽的槽底内凸形成凸筋，以加强龙骨主体的刚度。上述结构的轻钢龙骨主要存在以下缺陷一是其两侧面为光滑面，在上自攻螺钉时容易打滑，费时费力，极大地影响工作效率；二是为获得好的刚度而在底面上形成 的较深的凹槽，带来冷弯轧制过程中带钢拉伸变形较大，容易造成带钢在轧制过程中撕裂，致使废品率居闻不下，相应的提闻了生广成本。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术首先要解决的技术问题是提供一种上自攻螺钉时不易打滑，能提高工作效率的轻钢龙骨。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种具有如下结构的轻钢龙骨，包括横截面呈U型的龙骨主体，其结构特点在于龙骨主体的两外侧面上均设有在其长度方向上间隔设置的多个凹槽区，每一凹槽区内设有多条间隔设置的短凹槽，所述短凹槽的长度方向与龙骨主体的长度方向一致。上述技术方案通过在龙骨主体长度方向上设多个凹槽区这一设置，可以满足多个自攻螺钉在龙骨主体上的安装，以保证被连接体(如石膏板)在龙骨主体上的安装强度；而每一凹槽区内设有多条间隔设置的短凹槽这一设置，可以使得穿过被连接体(如石膏板)的自攻螺钉的头部很容易的进入其中的一个短凹槽，而不需刻意与某条短凹槽对应，即上自攻螺钉时只需对应凹槽区即可，只要自攻螺钉在凹槽区内，自攻螺钉的头部很容易的进入其中的一个短凹槽，当自攻螺钉的头部进入短凹槽后，在短凹槽的限制下，不会打滑，在工具(电动螺丝刀、气动螺丝刀或手动螺丝刀)的驱动下，自攻螺钉很容易攻入龙骨主体上内，不但省时省力，而且也提高了生产效率。本技术进一步要解决的技术问题是保持轻钢龙骨具有足够刚度的基础上，而使带钢在冷弯轧制过程中拉伸变形较小，避免带钢因拉伸变形大而造成撕裂，以提高成品率。为解决上述技术问题，在上述技术方案的基础上，做了如下改进。即所述龙骨主体底面的外表面上通过辊压形成沿龙骨主体长度方向延伸的两条长凹槽，两条长凹槽的槽底均内凸从而在龙骨主体底面的内表面上形成两条凸筋。从提高轻钢龙骨的刚度的角度出发，两条长凹槽的槽深相对于一条较深凹槽可以设置的浅一些，即可到达所需刚度，两条长凹槽使轻钢龙骨具有的刚度，至少不会比具有一条凹槽的轻钢龙骨的刚度低。满足刚度要求的前提下，却带来了轧制过程中带钢变形舒缓，不易撕裂的好处。从受力均衡的角度考虑，对上述技术方案的再做如下改进，即所述两条长凹槽相对于龙骨主体的宽度中线对称设置。为了进一步提高轻钢龙骨的刚度，对上述技术方案做如下更进一步的改进，即所述龙骨主体横截面的两侧边的上端均向内弯折，从而形成分别与所述两侧边连为一体的两内折边。为了更进一步的提高轻钢龙骨的刚度，对上述技术方案做如下更进一步的改进，即所述内折边的内端部为双层结构。综上所述，本技术的优点在于断面设计合理，刚度好，利于轧制成型，成品率高；使用时，不易造成自攻螺钉打滑，省时省力，可提高工作效率。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的左视图。具体实施方式本技术所提供的轻钢龙骨如图I和图2所示，包括横截面呈U型的龙骨主体1，龙骨主体I的两外侧面7上均设有在其长度方向上间隔设置的多个凹槽区6，每一凹槽区6内设有多条间隔设置的短凹槽2，所述短凹槽2的长度方向与龙骨主体I的长度方向一致。凹槽区6由在该区域内的多条短凹槽2构成，凹槽区6为图中虚线框内所示的区域。所述龙骨主体I底面的外表面上通过辊压形成沿龙骨主体I长度方向延伸的两条长凹槽4，两条长凹槽的槽底均内凸从而在龙骨主体I底面的内表面上形成两条凸筋5。两条长凹槽4相对于龙骨主体I的宽度中线对称设置。龙骨主体I横截面的两侧边的上端均向内弯折，从而形成分别与所述两侧边连为一体的两内折边3。每一内折边3的内端部为双层结构。权利要求1.一种轻钢龙骨，包括横截面呈U型的龙骨主体(I )，其特征在于龙骨主体(I)的两外侧面(7)上均设有在其长度方向上间隔设置的多个凹槽区(6)，每一凹槽区(6)内设有多条间隔设置的短凹槽(2)，所述短凹槽(2)的长度方向与龙骨主体(I)的长度方向一致。2.如权利要求I所述的轻钢龙骨，其特征在于所述龙骨主体(I)底面的外表面上通过辊压形成沿龙骨主体(I)长度方向延伸的两条长凹槽(4)，两条长凹槽的槽底均内凸从而在龙骨主体(I)底面的内表面上形成两条凸筋(5)。3.如权利要求2所述的轻钢龙骨，其特征在于所述两条长凹槽(4)相对于龙骨主体(I)的宽度中线对称设置。4.如权利要求1、2或3所述的轻钢龙骨，其特征在于所述龙骨主体(I)横截面的两侧边的上端均向内弯折，从而形成分别与所述两侧边连为一体的两内折边(3)。5.如权利要求4所述的轻钢龙骨，其特征在于所述内折边(3)的内端部为双层结构。专利摘要本技术公开了一种轻钢龙骨，包括横截面呈U型的龙骨主体，其结构特点在于龙骨主体的两外侧面上均设有在其长度方向上间隔设置的多个凹槽区，每一凹槽区内设有多条间隔设置的短凹槽，所述短凹槽的长度方向与龙骨主体的长度方向一致。所述龙骨主体底面的外表面上通过辊压形成沿龙骨主体长度方向延伸的两条长凹槽，两条长凹槽的槽底均內凸从而在龙骨主体底面的内表面上形成两条凸筋。该结构的轻钢龙骨断面设计合理，刚度好，利于轧制成型，成品率高；使用时，不易造成自攻螺钉打滑，省时省力，可提高工作效率。文档编号E04F13/22GK202596104SQ201220141388公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者王守芳, 王庆友 申请人:王守芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻钢龙骨，包括横截面呈U型的龙骨主体（1），其特征在于龙骨主体（1）的两外侧面（7）上均设有在其长度方向上间隔设置的多个凹槽区（6），每一凹槽区（6）内设有多条间隔设置的短凹槽（2），所述短凹槽（2）的长度方向与龙骨主体（1）的长度方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王守芳，王庆友，
申请(专利权)人：王守芳，
类型：实用新型
国别省市：