本实用新型专利技术公开了一种挂件，克服目前部分吊顶系统中次龙骨通过两个挂件悬挂在主龙骨上施工繁琐、效率低下且可能存在稳定性较差的缺陷。该挂件包括U型本体（1），其中：U型本体（1）的两个侧面（11）上均加工有扣接部（2）和加强孔（3），连接两个侧面（11）的吊装面（12）上加工有吊装孔，两个侧面（11）各自在远离吊装面（12）的部分变窄并在末端向两侧各伸出一个卡接部（4）。本实用新型专利技术的实施例应用在吊顶系统中，使得整体结构的稳定性更强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挂件。
技术介绍
在目前的吊顶系统中，有采用主龙骨借助挂件悬挂次龙骨的应用。在这种应用方式中，次龙骨通过扣在主龙骨两侧的两个挂件悬挂在主龙骨上。这两个挂件是各自独立的，对称设置在主龙骨两侧。在施工安装时，安装人员需要在主龙骨两侧同时安装这一对挂件，如果因疏忽或者其他原因而只在主龙骨一侧安装一个挂件来悬挂次龙骨，则容易次龙骨的安装并不是特别稳定可靠。而每次都需要安装两个挂件，则施工又较为繁琐，效率较低
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服目前部分吊顶系统中次龙骨通过两个挂件悬挂在主龙骨上施工繁琐、效率低下且可能存在稳定性较差的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种挂件，包括U型本体(1)，其中U型本体(I)的两个侧面(11)上均加工有扣接部(2)和加强孔(3)，连接两个侧面(11)的吊装面(12)上加工有吊装孔，两个侧面(11)各自在远离吊装面(12)的部分变窄并在末端向两侧各伸出一个卡接部(4)。其中，U型本体(I)的两个侧面(11)上的扣接部(2)相对设置。其中，U型本体(I)的两个侧面(11)上的加强孔(3)相对设置。其中，扣接部(2)包括矩形、半圆形、半椭圆形或者三角形。其中，扣接部(2)从U型本体(I)的侧面(11)上切割而成，靠近吊装面(12)的一边连接在侧面(11)或者吊装面(12 )上。其中，卡接部(4)通过曲线(5)与侧面(11)远离吊装面(12)的端部平滑连接。其中，U型本体(I)的两个侧面(11)上各设置有一个扣接部(2);在每个侧面(11)上，扣接部(2)位于加强孔(3)与U型本体(I)的吊装面(12)之间。其中，U型本体(I)的两个侧面(11)上各设置有两个扣接部(2 )，每个侧面(11)上的加强孔(3)位于两个扣接部(2)之间或者下方。其中，U型本体(I)的每个侧面(11)，在卡接部(4)的上方为豁口(6)。其中，豁口(6)靠近吊装面(12)—侧的第一边(61)平行于吊装面(12)，远离吊装面(12) —侧的第二边(62)翘起，豁口(6)连接第一边(61)和第二边(62)的第三边(63)，为直线或者曲线。与现有技术相比，本技术的实施例应用在吊顶系统中，使得整体结构的稳定性更强。本技术的实施例通过一个挂件代替目前两个挂件，在保证不会因疏忽等原因影响安装质量之外，也使得安装人员能够快捷方便地施工，提高了施工效率。附图说明图I为本技术第一种实施例的结构示意图。图2为本技术第二种实施例的结构示意图。图3为采用图2所示实施例的吊顶系统的局部结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。如图I所示，本技术实施例的挂件主要包括U型本体I、扣接部2、加强孔3以及卡接部4。如图I所示，在U型本体I的两个侧面11上，均加工有扣接部2和加强孔3。本实施例中，两个侧面11上的扣接部2相对设置，两个侧面11上的加强孔3也相对设置。·U型本体I上连接两个侧面11的吊装面12的宽度，大于等于主龙骨的宽度，如此U型本体I可套在主龙骨上。本实施例中，扣接部2为矩形，其从U型本体I的侧面11上切割而成，能够向着U型本体I的内部且朝向U型本体I的吊装面12进行弯折，其中扣接部2靠近U型本体I的吊装面12的一边连接在U型本体I的侧面11或者吊装面12上，远离U型本体I的吊装面12的一边以及两侧从U型本体I的侧面上切割开。如图I所示的实施例中，每个侧面11上的扣接部2位于加强孔3与U型本体I的吊装面12之间。U型本体I的吊装面12上，还加工有吊装孔(图I中未示出)。如图I所示，U型本体I两个侧面11各自在远离吊装面12的部分变窄，并在末端向两侧各伸出一个卡接部4。卡接部4通过曲线5与侧面11远离吊装面12的端部平滑连接。U型本体I的每个侧面11，在卡接部4的上方为豁口 6。豁口 6靠近吊装面12 —侧的第一边61平行于吊装面12，远离吊装面12—侧的第二边62微微翘起，豁口 6连接第一边61和第二边62的第三边63，可以为直线，也可以是曲线，包括由几段不同曲率的曲线连接而成的曲线。如图2所示，本技术的另一个实施例中，U型本体I的每个侧面11上均包含两个扣接部2，这两个扣接部2分别位于各自侧面11的两侧。侧面11上的加强孔3位于两个扣接部2之间。其他实施例中，加强孔3也可以位于两个扣接部2的下方。如图3所示，本技术实施例的挂件，在与龙骨配合应用时，本技术实施例的挂件10套在主龙骨91上，吊杆93穿过其上的吊装孔与主龙骨91固定连接。将挂件10上的扣接部往U型本体I的内部弯折，进一步保证挂件10与主龙骨91之间不会产生明显的相对移动。从主龙骨91的下方垂直于主龙骨91安装次龙骨92，其中挂件10的卡接部4卡在次龙骨92两个立板81上的翻折部82之间。U型本体I两个侧面11上的豁口 6远离吊装面12 —侧的第二边62微微翘起，使得卡接部4可以牢牢卡在次龙骨92两个立板81上的翻折部82之间。如图I和图3所示，U型本体I上侧面11的顶端的宽度小于等于配套安装的次龙骨92两侧立板81上两个翻折部82之间的宽度，而U型本体I每个侧面11上两个卡接部4的宽度大于次龙骨92两侧立板81的两个部82之间的宽度而小于两个立板81之间的宽度。图I所示的实施例中，U型本体I两个侧面11上的扣接部2，分别位于各自侧面11上的加强孔3与U型本体I的吊装面12之间。在将本技术的实施例套在主龙骨上后，可通过将两个扣接部2向U型本体I的内部进行弯折，保证主龙骨和本技术的实施例之间不会相对移动。而通过在加强孔3中插入刚性体，增强主龙骨和本技术实施例之间的连接强度。图I和图2所示的扣接部2为矩形，在本技术的其他实施例中，从U型本体I上切割而成的扣接部2也可以是半椭圆形、半圆形、三角形或者其他不规则的形状，只要其一部分连接在U型本体I上而且能够向着U型本体I的内部且朝向U型本体I的吊装面12进行弯折即可。虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属
内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节 上作任何的修改与变化，但本技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。权利要求1.一种挂件，其特征在于，包括U型本体(1)，其中 U型本体(I)的两个侧面(11)上均加工有扣接部(2)和加强孔(3)，连接两个侧面(11)的吊装面(12)上加工有吊装孔，两个侧面(11)各自在远离吊装面(12)的部分变窄并在末端向两侧各伸出一个卡接部(4)。2.根据权利要求I所述的挂件，其特征在于 U型本体(I)的两个侧面(11)上的扣接部(2)相对设置。3.根据权利要求I所述的挂件，其特征在于 U型本体(I)的两个侧面(11)上的加强孔(3 )相对设置。4.根据权利要求I所述的挂件，其特征在于 扣接部(2)包括矩形、半圆形、半椭圆形或者三角形。5.根据权利要求I所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挂件，其特征在于，包括U型本体（1），其中：U型本体（1）的两个侧面（11）上均加工有扣接部（2）和加强孔（3），连接两个侧面（11）的吊装面（12）上加工有吊装孔，两个侧面（11）各自在远离吊装面（12）的部分变窄并在末端向两侧各伸出一个卡接部（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党连军，董占波，王洪波，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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