纤维预处理装置制造方法及图纸

一种纤维预处理装置，包括腔体、螺旋机构、卷曲机构、挡料盘、传动轴及动力源。腔体上具有进料口及出料阀门，出料阀门设置预定的压力值，当腔体内的压力大于该预定的压力值时，出料阀门打开，以供纤维泻出。螺旋机构套设于传动轴上用于将从进料口进入的纤维推进腔室内。卷曲机构具有若干第一刀盘，其以非垂直于传动轴的方式套设固定在传动轴上以对螺旋机构推进的纤维进行搓揉、挤压以及卷曲，同时对纤维进行二次推进。挡料盘用于阻挡经过卷曲的纤维，以使腔室内压力上升。动力源用于提供螺旋机构及卷曲机构所需的动力。通过本案的纤维预处理装置预处理后，可以有效地改变自然纤维的结构特性，使其制成的纸产品的松厚度和吸水性能都有很大提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种纤维预处理装置，特别涉及一种对作为造纸原料的纤维进行曲卷的预处理装置。
技术介绍
近几十年来，我国经济水平有着飞跃性的发展，人民群众对生活用纸的需求不仅越来越多，也越来越高。目前我国对生活用纸需求的增长速度远高于世界平均水平，由此对资源的保护和合理利用构成ー个巨大的压力。如果处理不当，不仅不能够有效地满足社会需要，也会对自然资源造成很大的损害。合理地利用自然资源，改善纸的生产技术一直是世界范围内的重要研究课题。目前，国内外对于如何改善自然纤维的特性，在满足消费者的基本需求的前提下，通过减少对原浆料及化学药品的需求来降低成本，減少对环境的损害等方面的研究很活跃。但是，业内 实用的纤维预处理技术还仅限于机械磨浆。对纤维进行预处理从而改善纸产品的特性，进而减少对化学药品的依赖的研究相对而言具有较大的发挥空间。
技术实现思路
本技术提供一种纤维预处理装置，通过该装置，可以对纸产品特别是生活用纸的原料纤维作曲卷的预处理。一种纤维预处理装置，包括腔体，腔体内设有腔室，腔室具有供纤维进入的进料ロ及供纤维泄出的出料阀门，出料阀门设置预定的压カ值，当腔室内的压カ大于该预定的压カ值吋，出料阀门打开，以供纤维泻出；传动轴，其具有传动端及连接端，所述传动端位于所述腔室内；螺旋机构，其套设于所述传动轴的传动端并与所述进料ロ相邻，所述螺旋机构用于将从进料ロ进入的纤维推进所述腔室内；卷曲机构，其套设于所述传动轴的传动端并与所述螺旋机构相邻，所述卷曲机构包括若干第一刀盘，所述若干第一刀盘以非垂直于所述传动轴的方式倾斜套设固定在所述传动轴的传动端，以使所述第一刀盘通过转动来对所述螺旋机构推进的纤维进行搓揉、挤压以及卷曲，同时对经过搓揉、挤压以及卷曲处理的纤维进行二次推进以使纤维向所述出料阀门前迸；挡料盘，设置在腔室内并位于所述出料阀门的远离进料ロ的一端，用于阻挡经由所述螺旋机构及卷曲机构处理后的纤维，以使所述腔室内的压カ上升；以及第一动カ源，其与所述传动轴的连接端相连接，用于提供螺旋机构及卷曲机构所需的动力。优选的，每ー第一刀盘包括固定在所述传动轴的传动端上的第一固定座及由第一固定座上延伸而出的若干刀臂，所述刀臂呈弧形，且厚度在朝远离第一固定座的方向逐渐缩小。优选的，相邻第一刀盘的刀臂在传动轴的轴向上相互间隔设置。优选的，所述第一刀盘的刀臂在轴向上的宽度小于第一固定座在轴向上的宽度。优选的，相邻第一刀盘的刀臂在传动轴的轴向上相互错开设置。优选的，所述纤维预处理装置还包括固定在腔体上且朝向腔室内倾斜延伸的若干多棱刀，所述若干多棱刀与各个第一刀盘相互间隔设置，且所述若干多棱刀的倾斜方向与所述第一刀盘的倾斜方向一致。优选的，这些多棱刀呈若干排设置，且位于传动轴的不同圆周方向上。优选的，所述若干多棱刀的延伸方向均指向所述传动轴的轴心。优选的，每ー多棱刀包括固定在所述腔体上的柄部和由柄部延伸而出并伸入所述腔室的刃部，所述刃部呈多棱柱状，且尺寸由连接柄部的一端向自由端逐渐缩小。优选的，每两个相邻的第一刀盘之间至少设置有两个多棱刀，在纤维沿该传动轴的轴向直线前进的方向上，相邻两个多棱刀的朝向纤维前进方向的侧面为斜面以在纤维前进方向上形成一个进ロ小、出口大的纤维进出通道。优选的，在纤维沿该传动轴的轴向直线前进的方向上，所述多棱刀的朝向纤维前进方向的侧面的倾角范围为5 15度。优选的，该卷曲机构还包括固定在传动轴的传动端上的第二刀盘，该第二刀盘的位置对应腔体的出料阀门，该第二刀盘包括第二固定座及由第二固定座延伸出的若干出料板。优选的，该第二刀盘还包括由第二固定座延伸而出的若干肋片，每一助片与对应的出料板相连，且肋片在传动轴的轴向上的宽度小于出料板在传动轴的轴向上的宽度。优选的，所述腔体上还设置有压カ测量仪和温度测量仪，用于测量腔室内的压カ和温度。优选的，所述腔体上对应卷曲机构的部位设有ー开ロ，开ロ上设置盖体，所述压カ测量仪和温度測量仪设置在该盖体上。优选的，所述腔体的进料ロ处还设置有ー进料机构，该进料机构包括铰龙体、设置在铰龙体内的铰龙轴心及叶片，以及与铰龙轴心连接的第二动カ源，所述铰龙体上设有进料斗及出料ロ，所述出料ロ与腔体的进料ロ对接。优选的，所述铰龙轴心上对应进料斗及出料ロ的位置处分别设有挡料板，用于保持纤维在铰龙体内朝正确的方向前进。优选的，还包括控制箱，用于控制、显示第一动カ源、第二动カ源的工作状态或者显示压力测量仪和温度测量仪的工作状态。通过本技术的纤维预处理装置预处理后，可以有效地改变自然纤维的结构特性，使其制成的纸产品的松厚度和吸水性能都有很大提高。由此可以減少造纸生产过程对化学药品的依赖，也可以在相同的纸产品特性条件下減少自然浆料的使用。对于制造业而言，有效地降低了成本；对于社会和环境而言，亦有着非常积极的正面作用。下面參照附图，结合具体实施例对本技术作进ー步的描述。附图说明图I为本技术一实施例的纤维预处理装置的剖视示意图，其包括传动轴、第一刀盘及多棱刀。图2为图I所示的传动轴、第一刀盘及多棱刀的位置关系示意图。图3为本技术一实施例的纤维预处理装置中的第一刀盘的立体示意图。图4为本技术一实施例的纤维预处理装置中的第二刀盘的立体示意图。图5为图I所示的纤维预处理装置沿垂直于传动轴的轴线方向的截面图。图6至图8为本技术一实施例的纤维预处理装置中的多棱刀的各方向视图。图9为图I所示的传动轴、第一刀盘及多棱刀在另ー个角度的位置关系示意图。图10为本技术一实施例的纤维预处理装置中的进料机构的示意图。图11为图10中的进料机构的铰龙体的主视示意图。图12为图10的左视图。主要元件符号说明权利要求1.一种纤维预处理装置，包括 腔体，腔体内设有腔室，腔室具有供纤维进入的进料ロ及供纤维泄出的出料阀门，出料阀门设置预定的压カ值，当腔室内的压カ大于该预定的压カ值时，出料阀门打开，以供纤维}与出; 传动轴，其具有传动端及连接端，所述传动端位于所述腔室内； 螺旋机构，其套设于所述传动轴的传动端并与所述进料ロ相邻，所述螺旋机构用于将从进料ロ进入的纤维推进所述腔室内； 卷曲机构，其套设于所述传动轴的传动端并与所述螺旋机构相邻，所述卷曲机构包括若干第一刀盘，所述若干第一刀盘以非垂直于所述传动轴的方式倾斜套设固定在所述传动轴的传动端，以使所述第一刀盘通过转动来对所述螺旋机构推进的纤维进行搓揉、挤压以及卷曲，同时对经过搓揉、挤压以及卷曲处理的纤维进行二次推进以使纤维向所述出料阀门前进； 挡料盘，设置在腔室内并位于所述出料阀门的远离进料ロ的一端，用于阻挡经由所述螺旋机构及卷曲机构处理后的纤维，以使所述腔室内的压カ上升；以及 第一动カ源，其与所述传动轴的连接端相连接，用于提供螺旋机构及卷曲机构所需的动力。2.如权利要求I所述的纤维预处理装置，其特征在于每ー第一刀盘包括固定在所述传动轴的传动端上的第一固定座及由第一固定座上延伸而出的若干刀臂，所述刀臂呈弧形，且厚度在朝远离第一固定座的方向逐渐缩小。3.如权利要求2所述的纤维预处理装置，其特征在于相邻第一刀盘的刀臂在传动轴的轴向上相互间隔设置。4.如权利要求3所述的纤维预处理装置，其特征在于所述第一刀盘的刀臂在轴向上的宽度小于第一固定座在轴向上的宽度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维预处理装置，包括：腔体，腔体内设有腔室，腔室具有供纤维进入的进料口及供纤维泄出的出料阀门，出料阀门设置预定的压力值，当腔室内的压力大于该预定的压力值时，出料阀门打开，以供纤维泻出；传动轴，其具有传动端及连接端，所述传动端位于所述腔室内；螺旋机构，其套设于所述传动轴的传动端并与所述进料口相邻，所述螺旋机构用于将从进料口进入的纤维推进所述腔室内；卷曲机构，其套设于所述传动轴的传动端并与所述螺旋机构相邻，所述卷曲机构包括若干第一刀盘，所述若干第一刀盘以非垂直于所述传动轴的方式倾斜套设固定在所述传动轴的传动端，以使所述第一刀盘通过转动来对所述螺旋机构推进的纤维进行搓揉、挤压以及卷曲，同时对经过搓揉、挤压以及卷曲处理的纤维进行二次推进以使纤维向所述出料阀门前进；挡料盘，设置在腔室内并位于所述出料阀门的远离进料口的一端，用于阻挡经由所述螺旋机构及卷曲机构处理后的纤维，以使所述腔室内的压力上升；以及第一动力源，其与所述传动轴的连接端相连接，用于提供螺旋机构及卷曲机构所需的动力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟锡泉，
申请(专利权)人：金红叶纸业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：