本实用新型专利技术公开了酒醅起堆移动培养床，包括堆积箱、摊平绞龙、起堆装置和风机，所述堆积箱是包括机壳及机壳内的链板式输送带，输送带通过其两端的辊轴滚动传输，堆积箱机壳一端顶部设有进料口，另一端设有出料口；所述摊平绞龙两端轴活动贯穿于进料口下方的机壳上；所述起堆装置中起堆电机固定在堆积箱顶部的机壳上，起堆电机驱动的电动推杆伸出端连接摆动杆组件，摆动杆组件的另一端活动贯穿于机壳两侧，连接机壳内的摆板；所述风机的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口，出风口连通链板式输送带下方的空腔。本实用新型专利技术替代了传统酿酒生产中人工起堆酒醅发酵培养，降低工人的劳动强度，提高了生产效率，减少了人员操作时沾染几率，更干净卫生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于酿酒机械设备领域，具体涉及酒醅起堆移动培养床。
技术介绍
我国用谷物酿酒历史悠久，一般以稻米、大小麦、高粱等谷物为原料，通过蒸煮使谷物糊化，利用曲霉、酵母的代谢作用制曲，最后将曲料进行发酵便造出了酒。在传统的酿酒生产中，酒醅加粮食和曲粉以后，需要人工起堆约80cm左右，进行发酵培养，由于完全由人工操作，劳动强度大、卫生差、工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种酒醅起堆移动培养床，替代了传统的酿酒生产中人工起堆发酵培养，降低操作工人劳动强度、提高工作效率。本技术通过以下技术方案实现酒醅起堆移动培养床，包括堆积箱、摊平绞龙、起堆装置和风机，所述堆积箱包括机壳及设置在机壳内的链板式输送带，输送带通过其两端的棍轴滚动传输，其中一根辊轴与电机传动连接，堆积箱机壳一端顶部设有进料口，另一端设有出料口 ；所述摊平绞龙是旋转轴上设有叶片，叶片从中心向两端反方向螺旋，旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口下方的机壳上；所述起堆装置包括起堆电机、电动推杆、摆动杆组件和摆板，起堆电机固定在堆积箱顶部的机壳上，起堆电机驱动的电动推杆伸出端连接摆动杆组件，摆动杆组件的另一端活动贯穿于机壳两侧，且连接机壳内的摆板；所述风机的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口，出风口连通链板式输送带下方与机壳之间的空腔。本技术进一步改进方案是，所述摆动杆组件由上横杆、下横杆、左横杆、右横杆组成，电动推杆伸出端连接摆动杆组件的上横杆，下横杆活动贯穿于机壳两侧。本技术更进一步改进方案是，还包括安装于堆积箱进料口下方机壳上的物料料位计。本技术再进一步改进方案是，堆积箱出料口设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置是指转轴上设有叶片，转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上，转轴一端与电机传动。堆积箱出料口下方设有第二搅拌装置。本技术再进一步改进方案是，堆积箱出料口的挡板上设有出料门电动控制杆。本技术再进一步改进方案是，堆积箱机壳内设有监控温度、湿度装置和连通输送蒸气、冷却水的管道。 本技术再进一步改进方案是，所述堆积箱机壳进料口上方设有进料绞龙。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点本技术由于起堆移动培养床起堆，替代了人工起堆发酵培养。一、降低工人的劳动强度，提高生产效率。二、减少了人工操作，干净卫生。三、由于设有高科技调控温度、湿度装置，自动监控，起堆发酵培养环境控制更适且。附图说明图I为本技术右侧部分剖视图。图2为本技术左视图。图3为本技术俯视图。图4为本技术正视图。图5为本技术后视图。具体实施方式如图I至图5所示，包括堆积箱I、摊平绞龙2、起堆装置3和风机4，所述堆积箱I包括机壳11及设置在机壳11内的链板式输送带12，输送带12通过其两端的辊轴13、13 '滚动传输，其中一根棍轴与电机传动连接，堆积箱机壳11 一端顶部设有进料口 14,另一端设有出料口 15 ;所述摊平绞龙2是旋转轴上设有叶片，叶片从中心向两端反方向螺旋，旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口 14下方的机壳上；所述起堆装置3包括起堆电机31、电动推杆32、摆动杆组件33和摆板34，摆动杆组件33由上横杆、下横杆、左横杆和右横杆组成，起堆电机31固定在堆积箱I顶部的机壳上，起堆电机31驱动的电动推杆32伸出端连接摆动杆组件33的上横杆，摆动杆组件33的下横杆活动贯穿于机壳11两侧，且连接机壳内的摆板34 ;所述风机4的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口 16，出风口连通链板式输送带12下方与机壳11之间的空腔17。还包括安装于堆积箱进料口 14下方机壳上的物料料位计5。堆积箱出料口 15设有第一搅拌装置6，所述第一搅拌装置6是指转轴上设有叶片，转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上，转轴一端与电机传动。堆积箱出料口 15下方设有第二搅拌装置6 '。堆积箱出料口的挡板18上设有出料门电动控制杆7，方便出料口自动开启。堆积箱机壳11内设有监控温度、湿度装置8和连通输送蒸气、冷却水的管道9、9 '。所述堆积箱机壳进料口(14)上方设有进料绞龙(10)。起堆开始时，起堆装置3的摆板34与链板式输送带12呈倾斜放置，使堆积箱I搁成一个小的空间，进料绞龙10通过堆积箱进料口 14向内输送物料，摊平绞龙2将物料向两边分开落入堆积箱中，当物料堆积至物料料位计5的位置,暂停加料,起堆电机31驱动电动推杆32，将摆动杆组件33的上横杆向前推动，摆动杆组件33下横杆带动摆板34与链板式输送带12呈水平放置，启动控制堆积箱两端辊轴13、13 '的电机，带动链板式输送带12连同起堆好的物料向出料口方向运动，移动一段距离后，暂停移动链板式输送带12，继续通过进料绞龙10向堆积箱I内输送物料，进行起堆，如此重复，直至整个堆积箱内堆满物料，封闭移动培养床，进行I至2天的物料培养。培养过程中，根据需要，开启风机4，风机4的吸风口连通堆积箱顶部机壳的换风口 16，出风口连通链板式输送带12下方与机壳11之间的空腔17，形成内部循环通风。当需培养环境需要补入新风时，可打开换风口 16。当监控温度和温度装置8，检测到培养床内 的培养环境达不到工艺要求时，通过管道9、9 '向堆积箱I内输送蒸气与冷却水进行调整。权利要求1.酒醅起堆移动培养床，其特征在于包括堆积箱(I)、摊平绞龙(2)、起堆装置(3)和风机(4)，所述堆积箱(I)包括机壳(11)及设置在机壳(11)内的链板式输送带(12)，输送带(12)通过其两端的辊轴(13、13 ')滚动传输，其中一根辊轴与电机传动连接，堆积箱机壳(11) 一端顶部设有进料口(14)，另一端设有出料口(15);所述摊平绞龙(2)是旋转轴上设有叶片，叶片从中心向两端反方向螺旋，旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口(14)下方的机壳上；所述起堆装置(3)包括起堆电机(31)、电动推杆(32)、摆动杆组件(33)和摆板(34 )，起堆电机(31)固定在堆积箱(I)顶部的机壳上，起堆电机(31)驱动的电动推杆(32 )伸出端连接摆动杆组件(33)，摆动杆组件(33)的另一端活动贯穿于机壳(11)两侧，且连接机壳内的摆板(34);所述风机(4)的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口(16)，出风口连通链板式输送带(12)下方与机壳(11)之间的空腔(17)。2.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于所述摆动杆组件(33)由上横杆、下横杆、左横杆、右横杆组成，电动推杆(32)伸出端连接摆动杆组件的上横杆，下横 杆活动贯穿于机壳(11)两侧。3.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于还包括安装于堆积箱进料口( 14 )下方机壳上的物料料位计(5 )。4.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于堆积箱出料口(15)设有第一搅拌装置(6)，所述第一搅拌装置(6)是指转轴上设有叶片，转轴两端活动贯穿在堆积箱两侧的机壳上，转轴一端与电机传动。5.根据权利要求4所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于堆积箱出料口(15)下方设有第二搅拌装置(6 z )。6.根据权利要求I所述的酒醅起堆移动培养床，其特征在于堆积箱出料口的挡板(18)上设有出料门电动控制杆(7)。7.根据权利要求I所述的酒醅起堆移本文档来自技高网...
【技术保护点】
酒醅起堆移动培养床，其特征在于：包括堆积箱（1）、摊平绞龙（2）、起堆装置（3）和风机（4），所述堆积箱（1）包括机壳（11）及设置在机壳（11）内的链板式输送带（12），输送带（12）通过其两端的辊轴（13、13ˊ）滚动传输，其中一根辊轴与电机传动连接，堆积箱机壳（11）一端顶部设有进料口（14），另一端设有出料口（15）；所述摊平绞龙（2）是旋转轴上设有叶片，叶片从中心向两端反方向螺旋，旋转轴两端活动贯穿于堆积箱进料口（14）下方的机壳上；所述起堆装置（3）包括起堆电机（31）、电动推杆（32）、摆动杆组件（33）和摆板（34），起堆电机（31）固定在堆积箱（1）顶部的机壳上，起堆电机（31）驱动的电动推杆（32）伸出端连接摆动杆组件（33），摆动杆组件（33）的另一端活动贯穿于机壳（11）两侧，且连接机壳内的摆板（34）；所述风机（4）的吸风口连通堆积箱机壳顶部一侧的换风口（16），出风口连通链板式输送带（12）下方与机壳（11）之间的空腔（17）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建峰，方志华，左文霞，孙莹，金绍武，杨艳，
申请(专利权)人：江苏今世缘酒业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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