一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置制造方法及图纸

一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，它涉及一种多丝嘴缠绕装置。本实用新型专利技术解决了现有的缠绕机在缠绕肘形挠性管时，存在不能满足生产需求的问题。本实用新型专利技术的回转盘固装在多个垂直定心滚轮支架和多个水平支撑滚轮支架上，分度盘固装在回转盘上，多套丝线缠绕机构以环形阵列的形式分别固装在回转盘和分度盘上，布带缠绕机构设置在相邻两套丝线缠绕机构之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构的侧下方设有一个机械式张力器，摇柄设置在左右进给丝杠副的右侧，伺服电机固装在支架上，伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与小齿轮连接，大齿轮固装在回转盘的下端。本实用新型专利技术尤其适用于舰船用肘形管的缠绕。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多丝嘴缠绕装置，具体涉及一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置。
技术介绍
肘形挠性管(简称肘形管)是舰船制造业近年开发的一项新产品，利用纤维缠绕机缠绕成型，它用于舰船管路系统中，减少振动和噪声，提高舰船的隐身性和安全性，有效减振、抗冲击，它不仅能隔离和衰减管路结构振动和噪声，还能补偿设备与管路系统之间因振动、冲击引起的位移变化，保护管线上的设备不破损。国外对此类管的研制技术比较先进， 国内最先研制的肘形管由于没有适用的缠绕机采用手工制作，肘形管的性能指标不均匀，因此可以说缠绕机的先进程度在一定程度上制约了复合材料制品的发展。绕丝嘴是纤维缠绕机中不可缺少的部件，是将纱线或布带有规律地绕到产品模具上所经过的最后一个机械部件，现有的缠绕机是一个绕丝嘴对应一个缠绕工件，一个缠绕工件使用一种材料进行缠绕，使舰船用肘形管的缠绕不能满足生产需求，具体体现在以下四点第一，现有的肘形管缠绕用的纱线必须是单丝缠绕，一个绕丝嘴缠绕时间长，导致生产效率低；第二，现有的缠绕机只能使用一种材料缠绕，而肘形管需要使用丝线和布带两种材料缠绕，给肘形管的缠绕带来了不便；第三，现有的丝嘴缠绕装置不能调节丝线或布带的张力。第四，肘型管是非轴对称的回转体产品，现有的绕丝嘴缠绕装置结构形式只能用于轴对称的回转体产品缠绕，不能实现非轴对称的肘形管产品缠绕。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的缠绕机在缠绕肘形挠性管时，存在不能满足生产需求的问题，进而提供一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置。本技术的技术方案是一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置包括两个前后进给导轨副、前后进给支架、左右进给导轨副和支架，两个并列设置的前后进给导轨副和左右进给导轨副上下设置，且两个前后进给导轨副和左右进给导轨副之间通过前后进给支架连接，支架设置在左右进给导轨副的上端，所述多丝嘴缠绕装置还包括防护网、回转盘、分度盘、大齿轮、小齿轮、减速机、伺服电机、左右进给丝杠副、摇柄、锁紧机构、前后进给丝杠副、布带缠绕机构、多套机械式张力器、多个水平支撑滚轮、多个垂直定心滚轮、多套丝线缠绕机构、多个与垂直定心滚轮数量相同的垂直定心滚轮支架和多个与水平支撑滚轮数量相同的水平支撑滚轮支架，多个垂直定心滚轮支架和多个水平支撑滚轮支架均以环形阵列的形式固装在支架上，每个垂直定心滚轮支架和每个水平支撑滚轮支架内分别设有一个相对应的垂直定心滚轮和一个相对应的水平支撑滚轮，回转盘固装在多个垂直定心滚轮支架和多个水平支撑滚轮支架上，分度盘固装在回转盘上，且分度盘与回转盘的回转中心相同，多套丝线缠绕机构以环形阵列的形式分别固装在回转盘和分度盘上，布带缠绕机构设置在相邻两套丝线缠绕机构之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构的侧下方设有一个机械式张力器，防护网罩住多套机械式张力器并固装在支架上，前后进给丝杠副设置在前后进给支架的下端，且前后进给丝杠副位于两个前后进给导轨副之间，左右进给丝杠副设置在支架和前后进给支架之间，摇柄设置在左右进给丝杠副的右侧，且摇柄和左右进给丝杠副之间设有锁紧机构，伺服电机固装在支架上，伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与小齿轮 连接，大齿轮固装在回转盘的下端，且大齿轮与小齿轮相啮合。本技术与现有技术相比具有以下效果1.本技术不仅实现了肘形管的机械化生产，且生产效率高，同时攻克了非回转体的缠绕技术的难题，本技术能够推广运用到其它类制品缠绕设备研制中，对研制工业化、高效率的缠绕设备意义重大。2.本技术是这样克服现有的缠绕机存在的缺点的第一，本技术设有多套丝线缠绕机构，为多丝缠绕，缠绕时间短，生产效率高；第二，本技术同时设有布带缠绕机构和丝线缠绕机构，给肘形管的缠绕带来了方便；第三、本技术设有机械式张力器，可调节丝线或布带的张力；第四，本技术采用多丝嘴按分度盘圆周均匀、水平分布，使模具轴线垂直通过水平回转盘中心的结构形式，实现非轴对称的肘形管产品缠绕。附图说明图I是多丝嘴缠绕装置结构的主视图；图2是多丝嘴缠绕装置结构的俯视图；图3是多丝嘴缠绕装置结构的俯视图(拆除若干件);图4是锁紧机构剖视图；图5是机械式张力器的主视图；图6是机械式张力器的俯视图；图7是布带缠绕机构的主视图；图8是布带缠绕机构的俯视图；图9是丝线缠绕机构的主视图；图10是丝线缠绕机构的俯视图。具体实施方式具体实施方式一结合图I-图3说明本实施方式,本实施方式的一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置包括两个前后进给导轨副I、前后进给支架2、左右进给导轨副3和支架4，两个并列设置的前后进给导轨副I和左右进给导轨副3上下设置，且两个前后进给导轨副I和左右进给导轨副3之间通过前后进给支架2连接，支架4设置在左右进给导轨副3的上端，所述多丝嘴缠绕装置还包括防护网6、回转盘8、分度盘9、大齿轮10、小齿轮12、减速机13、伺服电机14、左右进给丝杠副15、摇柄16、锁紧机构17、前后进给丝杠副18、布带缠绕机构19、多套机械式张力器5、多个水平支撑滚轮7、多个垂直定心滚轮11、多套丝线缠绕机构20、多个与垂直定心滚轮11数量相同的垂直定心滚轮支架21和多个与水平支撑滚轮7数量相同的水平支撑滚轮支架22，多个垂直定心滚轮支架21和多个水平支撑滚轮支架22均以环形阵列的形式固装在支架4上，每个垂直定心滚轮支架21和每个水平支撑滚轮支架22内分别设有一个相对应的垂直定心滚轮11和一个相对应的水平支撑滚轮7,回转盘8固装在多个垂直定心滚轮支架21和多个水平支撑滚轮支架22上，分度盘9固装在回转盘8上，且分度盘9与回转盘8的回转中心相同，多套丝线缠绕机构20以环形阵列的形式分别固装在回转盘8和分度盘9上，布带缠绕机构19设置在相邻两套丝线缠绕机构20之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构20的侧下方设有一个机械式张力器5，防护网6罩住多套机械式张力器5并固装在支架4上，前后进给丝杠副18设置在前后进给支架2的下端，且前后进给丝杠副18位于两个前后进给导轨副I之间，左右进给丝杠副15设置在支架4和前后进给支架2之间，摇柄16设置在左右进给丝杠副15的右侧，且摇柄16和左右进给丝杠副15之间设有锁紧机构17，伺服电机14固装在支架4上，伺服电机14的输出端与减速机13的输入端连接，减速机13的输出端与小齿轮12连接，大齿轮10固装在回转盘8的下端，且大齿轮10与小齿轮12相啮合。本实施方式的伺服电机14与精密减速机13采用直连方式固定。本实施方式的小齿轮12通过齿轮副的形式带动大齿轮10运动，从而带动回转盘8进行回转运动。本实施方式转动摇柄16通过左右进给丝杠副15带动支架4沿着左右进给导轨副3进行左右运动，当移动到相应的工作位置时由锁紧机构17锁紧。前后进给支架2通过前后进给丝杠副18和前后进给导轨副I与含有本技术的设备的其他部件(图I的虚线部分)相连。本实施方式的防护网在多丝嘴缠绕装置处于工作状态时起到防护作用。 具体实施方式二 结合图2说明本实施方式，本实施方式的水平支撑滚轮7的数量为6个，垂直定心滚轮11的数量为3个。如此设置，结构接凑，便于对回转盘8和分度盘9进行支撑和定位。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于肘形管缠绕机上的多丝嘴缠绕装置，它包括两个前后进给导轨副（1）、前后进给支架（2）、左右进给导轨副（3）和支架（4），两个并列设置的前后进给导轨副（1）和左右进给导轨副（3）上下设置，且两个前后进给导轨副（1）和左右进给导轨副（3）之间通过前后进给支架（2）连接，支架（4）设置在左右进给导轨副（3）的上端，其特征在于：所述多丝嘴缠绕装置还包括防护网（6）、回转盘（8）、分度盘（9）、大齿轮（10）、小齿轮（12）、减速机（13）、伺服电机（14）、左右进给丝杠副（15）、摇柄（16）、锁紧机构（17）、前后进给丝杠副（18）、布带缠绕机构（19）、多套机械式张力器（5）、多个水平支撑滚轮（7）、多个垂直定心滚轮（11）、多套丝线缠绕机构（20）、多个与垂直定心滚轮（11）数量相同的垂直定心滚轮支架（21）和多个与水平支撑滚轮（7）数量相同的水平支撑滚轮支架（22），多个垂直定心滚轮支架（21）和多个水平支撑滚轮支架（22）均以环形阵列的形式固装在支架（4）上，每个垂直定心滚轮支架（21）和每个水平支撑滚轮支架（22）内分别设有一个相对应的垂直定心滚轮（11）和一个相对应的水平支撑滚轮（7），回转盘（8）固装在多个垂直定心滚轮支架（21）和多个水平支撑滚轮支架（22）上，分度盘（9）固装在回转盘（8）上，且分度盘（9）与回转盘（8）的回转中心相同，多套丝线缠绕机构（20）以环形阵列的形式分别固装在回转盘（8）和分度盘（9）上，布带缠绕机构（19）设置在相邻两套丝线缠绕机构（20）之间的角平分线上，每套丝线缠绕机构（20）的侧下方设有一个机械式张力器（5），防护网（6）罩住多套机械式张力器（5）并固装在支架（4）上，前后进给丝杠副（18）设置在前后进给支架（2）的下端，且前后进给丝杠副（18）位于两个前后进给导轨副（1）之间，左右进给丝杠副（15）设置在支架（4）和前后进给支架（2）之间，摇柄（16）设置在左右进给丝杠副（15）的右侧，且摇柄（16）和左右进给丝杠副（15）之间设有锁紧机构（17），伺服电机（14）固装在支架（4）上，伺服电机（14）的输出端与减速机（13）的输入端连接，减速机（13）的输出端与小齿轮（12）连接，大齿轮（10）固装在回转盘（8）的下端，且大齿轮（10）与小齿轮（12）相啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金永根，李军英，霍岩，周放，杨瑞庆，张华，
申请(专利权)人：哈尔滨复合材料设备开发公司，
类型：实用新型
国别省市：