挂布囤布装置制造方法及图纸

一种挂布囤布装置，涉及纺织机械技术领域，所解决的是提高生产效率及产品质量的技术问题。该装置包括机架、传动机构、监控系统、布杆、挂布车；所述机架上设有布杆轨道；所述传动机构包括用于导入织物的拨布电机和拨布轴，用于带动空布杆移动到挂布区的挂布位置，及带动挂布后的布杆移动到挂布区的囤布推进位置的布杆运行链条，用于控制布杆运行链条间歇运行的电磁离合器，用于推动囤布推进位置的布杆进入囤布过渡区的布杆推进气缸；所述机架的后端设有布车连接挂钩，所述挂布车顶部设有囤布轨道，其前端设有挂钩连接扣；所述机架上设有用于清空囤布过渡区内布杆的换车推进螺杆及换车推进电机。本实用新型专利技术提供的装置，适用于需要迂回挂放织物。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械技术，特别是涉及一种挂布囤布装置的技术。
技术介绍
印花工序及烫剪工序都是纺织品生产工序中的重要环节。印花工序中，先对半成品织物进行印花，再将印花后的织物以上下迂回方式挂放在挂布车上，然后送入高温蒸箱进行蒸化，然后再进入后道加工处理。烫剪工序中，先对织物进行烫剪，再将烫剪后的织物以上下迂回方式挂放在挂布车上，待织物降温冷却后再进行卷装或折叠等包装。传统印花工艺及烫剪工艺都是采用人力将织物挂放在挂布车上的，挂放时通过人工用手拉住织物逐匹将织物上下迁回晾挂于挂布车上，每挂满一辆挂布车后将织物撕开，然后再换下一辆挂布车，这种人工挂放织物的方法具有以下缺陷1)人工挂布方式的生产 效率较低；2)需要在织物两侧各有一人用手拉布，由于人工拉布的速度很难协调一致，因此经常会造成布面擦花、绉痕、手痕现象，特别是长毛绒产品容易出现毛向混乱而影响产品质量；3)在印花工艺和烫剪工艺中，由于自动印花机和烫剪流水生产线都是持续工作的，经过处理后的织物会从流水线上不断送出，因此在人工调换挂布车的间隙，经常会造成部分织物落地而沾染污迹，从而影响产品质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能提高生产效率及产品质量的挂布囤布装置。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种挂布囤布装置，其特征在于包括机架、传动机构、监控系统，及用于晾挂织物的多根布杆，多辆挂布车；所述机架分成前后两个区域，其前部区域为挂布区，后部区域为囤布过渡区，在机架上设有用于导引布杆滑动的布杆轨道；所述布杆轨道整体呈由前至后向上倾斜再向后水平弯折的折线形，由前后两个轨段串接而成，其前轨段为喂杆导引段，其后轨段为运行导引段，所述喂杆导引段由前至后向上倾斜，喂杆导引段前部开设有供布杆进入的喂杆口，所述运行导引段平行于水平轴线，运行导引段的前部位于挂布区内，后部位于囤布过渡区内；所述机架前端设有用于搁放布杆的预置轨道，所述预置轨道的底端与布杆轨道喂杆导引段的喂杆口衔接，所述机架上设有用于将预置轨道内的布杆逐根推入布杆轨道喂杆导引段的喂杆气缸；所述机架上设有一转动的喂杆轴，该喂杆轴的轴线平行于左右向的水平轴线，所述喂杆气缸安装在预置轨道的下方，其动力臂经一连杆连接喂杆轴，所述喂杆轴的两端各固定有一用于推动预置轨道底端布杆的摆臂；所述传动机构包括拨布轴、布杆运行链条、电磁离合器和布杆推进气缸；所述拨布轴安装在机架前端，其轴线水平且垂直于布杆轨道；所述机架上设有用于驱动拨布轴转动的拨布电机；所述机架上沿布杆轨道设有多个布杆运行链轮，所述布杆运行链条整体呈环状，绕设于各布杆运行链轮上，且位于挂布区内，其上等分设有至少一个用于拨动布杆轨道喂杆导引段的布杆沿布杆轨道滑动至布杆轨道运行导引段的挂布拨叉；所述电磁离合器的主动部件与拨布轴轴接，其从动部件连接布杆运行链轮；所述布杆推进气缸安装在机架前上方，其动力臂朝向正后方，并设有能随其伸缩推动布杆轨道运行导弓I段上的布杆向后滑动的推杆拨叉；所述机架的后端设有一挂布车连接挂钩，并设有用于控制挂布车连接挂钩枢转的布车连接气缸；所述挂布车是一底部设有万向轮的支架，其顶部设有用于搁放布杆的前后轨向的 囤布轨道，其前端设有与机架后端的挂布车连接挂钩相配合的挂钩连接扣，所述挂布车连接挂钩与挂钩连接扣结合后，所述囤布轨道的前端与布杆轨道的后端对向衔接；所述机架上设有换车推进螺杆，并设有用于驱动换车推进螺杆转动的换车推进电机；所述换车推进螺杆平行于布杆轨道运行导引段，其后端伸至布杆轨道后方，其上设有能随其转动推动囤布过渡区的布杆向后滑动的换车推进拨叉，所述换车推进拨叉与换车推进螺杆螺纹连接；所述监控系统包括控制模块，及分别用于监测布杆轨道挂布位置布杆就位状况的离合器控制光电传感器，用于监测布杆轨道挂布位置的布杆上所挂织物长度的挂布限位光电传感器，用于监测布杆轨道囤布推进位置布杆到位状况的布杆推进控制光电传感器，用于监测空载挂布车到位状况的布车自动连接光电传感器；所述控制模块设有多个信号输入端及多个信号输出端，其各个信号输入端分别连接各光电传感器，其各个信号输出端分别连接各气缸及各电机。进一步的，所述布杆是两端设有滑块的不锈钢直管。本技术提供的挂布囤布装置，具有以下有益效果I)由于使用机械挂布，不会因两侧速度协调不一致而造成皱痕及长毛绒产品出现毛向混乱的现象，也不会有擦花及手痕或织物落地造成污染，能提高产品质量；2)采用机械挂布省时省力，能提高生产效率；3)机架后端设有囤布过渡区，能提供工人充裕的时间更换挂布车，不会因为一时忙乱而将织物折皱、落地、擦花或捣乱毛向，能提高产品质量。附图说明图I是本技术实施例的挂布囤布装置的左视图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。如图I所示，本技术实施例所提供的一种挂布囤布装置，其特征在于包括机架I、传动机构、监控系统，及用于晾挂织物的多根布杆3,多辆挂布车2 (图中仅显不了一辆)；所述机架I分成前后两个区域，其前部区域为挂布区，后部区域为囤布过渡区，在机架I上设有用于导引布杆3滑动的布杆轨道；所述布杆轨道整体呈由前至后向上倾斜再向后水平弯折的折线形，由前后两个轨段串接而成，其前轨段为喂杆导引段41，其后轨段为运行导引段42，所述喂杆导引段41由前至后向上倾斜且与竖直轴线之间的夹角为15度，用于导引喂入的布杆，喂杆导引段41前部开设有供布杆进入的喂杆口，所述运行导引段42平行于水平轴线，用于布杆挂布后的运行导引，所述运行导引段42的前部位于挂布区内，后部位于囤布过渡区内；所述机架I前端设有用于搁放布杆的预置轨道71，所述预置轨道71的底端与布杆轨道喂杆导引段41的喂杆口衔接，所述机架I上设有用于将预置轨道71内的布杆逐根推入布杆轨道喂杆导引段41的喂杆气缸72 ； 所述机架上设有一转动的喂杆轴，该喂杆轴的轴线平行于左右向的水平轴线，所述喂杆气缸72安装在预置轨道71的下方，其动力臂经一连杆连接喂杆轴，用于驱动喂杆轴往复转动，所述喂杆轴的两端各固定有一用于推动预置轨道71底端布杆的摆臂，喂杆气缸72驱动喂杆轴往复转动时，喂杆轴两端的摆臂往复的前后摆动，每前后往复摆动一次，即推动预置轨道71内最下端布杆的两端，将该布杆推入布杆轨道的喂杆导引段41 ；所述传动机构包括拨布轴(图中未示)、布杆运行链条6、电磁离合器51和布杆推进气缸53 ；所述拨布轴安装在机架I前端，其轴线水平且垂直于布杆轨道；所述机架I上设有用于驱动拨布轴转动的拨布电机52 ；所述机架I上沿布杆轨道设有多个布杆运行链轮62，所述布杆运行链条6整体呈环状，绕设于各布杆运行链轮62上，且位于挂布区内，其上等分设有至少一个用于拨动布杆轨道喂杆导引段41的布杆沿布杆轨道滑动至布杆轨道运行导引段42的挂布拨叉61 ；所述电磁离合器51的主动部件与拨布轴轴接，其从动部件连接布杆运行链轮62 ；所述布杆推进气缸53安装在机架I前上方，其动力臂朝向正后方，并设有能随其伸缩推动布杆轨道运行导引段42上的布杆向后滑动的推杆拨叉；所述机架I的后端设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂布囤布装置，其特征在于：包括机架、传动机构、监控系统，及用于晾挂织物的多根布杆，多辆挂布车；所述机架分成前后两个区域，其前部区域为挂布区，后部区域为囤布过渡区，在机架上设有用于导引布杆滑动的布杆轨道；所述布杆轨道整体呈由前至后向上倾斜再向后水平弯折的折线形，由前后两个轨段串接而成，其前轨段为喂杆导引段，其后轨段为运行导引段，所述喂杆导引段由前至后向上倾斜，喂杆导引段前部开设有供布杆进入的喂杆口，所述运行导引段平行于水平轴线，运行导引段的前部位于挂布区内，后部位于囤布过渡区内；所述机架前端设有用于搁放布杆的预置轨道，所述预置轨道的底端与布杆轨道喂杆导引段的喂杆口衔接，所述机架上设有用于将预置轨道内的布杆逐根推入布杆轨道喂杆导引段的喂杆气缸；所述机架上设有一转动的喂杆轴，该喂杆轴的轴线平行于左右向的水平轴线，所述喂杆气缸安装在预置轨道的下方，其动力臂经一连杆连接喂杆轴，所述喂杆轴的两端各固定有一用于推动预置轨道底端布杆的摆臂；所述传动机构包括拨布轴、布杆运行链条、电磁离合器和布杆推进气缸；所述拨布轴安装在机架前端，其轴线水平且垂直于布杆轨道；所述机架上设有用于驱动拨布轴转动的拨布电机；所述机架上沿布杆轨道设有多个布杆运行链轮，所述布杆运行链条整体呈环状，绕设于各布杆运行链轮上，且位于挂布区内，其上等分设有至少一个用于拨动布杆轨道喂杆导引段的布杆沿布杆轨道滑动至布杆轨道运行导引段的挂布拨叉；所述电磁离合器的主动部件与拨布轴轴接，其从动部件连接布杆运行链轮；所述布杆推进气缸安装在机架前上方，其动力臂朝向正后方，并设有能随其伸缩推动布杆轨道运行导引段上的布杆向后滑动的推杆拨叉；所述机架的后端设有一挂布车连接挂钩，并设有用于控制挂布车连接挂钩枢转的布车连接气缸；所述挂布车是一底部设有万向轮的支架，其顶部设有用于搁放布杆的前后轨向的囤布轨道，其前端设有与机架后端的挂布车连接挂钩相配合的挂钩连接扣，所述挂布车连接挂钩与挂钩连接扣结合后，所述囤布轨道的前端与布杆轨道的后端对向衔接；所述机架上设有换车推进螺杆，并设有用于驱动换车推进螺杆转动的换车推进电机；所述换车推进螺杆平行于布杆轨道运行导引段，其后端伸至布杆轨道后方，其上设有能随其转动推动囤布过渡区的布杆向后滑动的换车推进拨叉，所述换车推进拨叉与换车推进螺杆螺纹连接；所述监控系统包括控制模块，及分别用于监测布杆轨道挂布位置布杆就位状况的离合器控制光电传感器，用于监测布杆轨道挂布位置的布杆上所挂织物长度的挂布限位光电传感器，用于监测布杆轨道囤布推进位置布杆到位状况的布杆推进控制光电传感器，用于监测空载挂布车到位状况的布车自动连接光电传感器；所述控制模块设有多个信号输入端及多个信号输出端，其各个信号输入端分别连接各光电传感器，其各个信号输出端分别连接各气缸及各电机。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张根华，
申请(专利权)人：上海好力纺织机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：