模块式同方向振动整列机及整列机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块式同方向振动整列机，包括喷流式漏斗仓、振动整列机构和整列输出仓三部分。振动整列机构位于喷流式漏斗仓下方，振动整列机构的上端设有一对相互配合的拨动片齿轮组，拨动片齿轮组的下方设有两个瓶盖输送导沟；整列输出仓位于瓶盖输送导沟下方，整列输出仓的瓶盖滑道与瓶盖输送导沟连接，瓶盖滑道末端沿瓶盖滑动方向的一侧依次设有一高压气体喷出管和一高压气体回流管，高压气体回流管与高压气体喷出管之间还设有一瓶盖推出喷嘴，瓶盖推出喷嘴与高压气体回流管连通，瓶盖推出喷嘴与整列输出仓的出口相对。模块式同方向振动整列机组采用模块化设计，当生产量大时可以增加振动整列模块，当生产量小时可以相应减少振动整列模块，这样就可使振动整列机的产能与生产需要相适应，使客户使用起来更加的方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化设备，特别涉及一种食品、药品等行业塑料瓶盖成品输出、输送的振动整列机。
技术介绍
在食品、药品生产过程中，瓶盖整列机是食品、药品包装中不可缺少的一个设备。现今产业的瓶盖整列多数都是采用大型圆盘震动整列机、斜面整列机、特殊客制整列机，由于这些单机设备的处理量有限，当客户在大量生产的需求之下，只能增加此类的单机数量与周边的附属设备，这样就会占用大量的车间的使用空间，而且会对现有的生产设备造成影响，在故障时容易造成生产线的停线。而对于产量变化较大的客户，需要添加设备往往无法达到适时调节产能的需求数量，从而给用户造成很大的不便。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种结构简单、可实现模块化安装的同方向振动整列机。一种模块式同方向振动整列机，其包括喷流式漏斗仓，所述喷流式漏斗仓内设有可防止瓶盖挤压的搅动片；振动整列机构，所述振动整列机构位于所述喷流式漏斗仓下方，所述振动整列机构的上端设有一对相互配合的拨动片齿轮组，所述拨动片齿轮组的下方设有两个瓶盖输送导沟，所述拨动片齿轮组包括一拨动轴，所述拨动轴上设有数个拨动片齿轮，所述拨动片齿轮的一侧设有瓶盖剥离板；整列输出仓，所述整列输出仓位于所述瓶盖输送导沟下方，所述整列输出仓的瓶盖滑道与所述瓶盖输送导沟连接，所述瓶盖滑道末端沿瓶盖滑动方向的一侧依次设有一高压气体喷出管和一高压气体回流管，所述高压气体喷出管与所述高压气体回流管相对，所述高压气体回流管与所述高压气体喷出管之间还设有一瓶盖推出喷嘴，所述瓶盖推出喷嘴与所述高压气体回流管连通，所述瓶盖推出喷嘴与所述整列输出仓的出口相对。优选的，所述喷流式漏斗仓还内设有一释放控制阀板。优选的，所述喷流式漏斗仓内还设有一挑瓶盖轮。优选的，所述拨动轴上设有至少十个拨动片齿轮。优选的，所述瓶盖输送导沟的侧壁上设有振动电机。优选的，所述搅动片组包括一对相对设置的搅动片，所述搅动片包括一搅动轴，所述搅动轴通过一搅动片片身与搅动扳手连接，所述搅动轴与一凸轮连接。优选的，所述瓶盖输送导沟的末端设有数量控制阀机构。优选的，所述拨动片齿轮每个齿的外周面上设有双横杆凸纹。优选的，所述动片齿轮每个齿的外周面上设有凸型圆珠。本技术还公开了一种模块式同方向振动整列机组，其包括数个上述任意一项所述的模块式同方向振动整列机，所述数个模块式同方向振动整列机的喷流式漏斗仓均通过一漏斗罩与一瓶盖进料仓连接。上述技术方案具有如下有益效果该模块式同方向振动整列机包括喷流式漏斗仓、振动整列机构与整列输出仓三个部分，各部分可根据生产量的大小进行速度的调节。模块式同方向振动整列机组采用模块化设计，当生产量大时可以增加振动整列模块，当生产量小时可以相应减少振动整列模块，这样就可使振动整列机的产能与生产需要相适应，使客户使用起来更加的方便。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。附图说明图I为本技术实施例模块式同方向振动整列机的结构示意图。图2为本技术的三个模块组成的振动整列机组实施例的内部结构示意图。图3为本技术实施例搅动片的结构示意图。图4为本技术实施例的拨动片齿轮组的结构示意图。图5、图6、图7为本技术实施例搅动片齿轮表面的形状示意图。图8为本技术的整列输出仓的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细介绍。如图I所示，该模块式同方向振动整列机包括喷流式漏斗仓I、振动整列机构2和整列输出仓3三个部分。喷流式漏斗仓I的上方内设有一对相对设置的搅动片11。如图3所示，搅动片11为只有一个片身的搅动片，搅动片11包括一搅动轴111，搅动轴111通过一搅动片片身112与搅动扳手113连接，搅动轴111与凸轴连接，凸轴旋转可带动搅动片11旋转搅动，这样就可松动喷流式漏斗仓I中的瓶盖之间的挤压，让瓶盖能顺利落入振动整列机构2的瓶盖输送导沟入口。喷流式漏斗仓I还内设有一释放控制阀板12，释放控制阀板12可用于控制相应振动整列机构2是否工作，当释放控制阀板12打开时，相应的振动整列机构2开始工作，当释放控制阀板12关闭时，相应的振动整列模块2则停止工作。喷流式漏斗仓I内还设有一挑瓶盖轮13，挑瓶盖轮13旋转可防止上游输送机械输送异常过多，或客户倒入过多的瓶盖，造成大量的瓶盖因挤压而阻塞或卡在释放控制阀板旁的瓶盖入口处。当瓶盖卡在瓶盖入口处，瓶盖拨动轮无法接收瓶盖进行整列与方向选别的作业时，经过光电侦测系统的指令，挑瓶盖轮13会开始转动(将过度阻塞或卡在瓶盖入口处的瓶盖挑出)。挑瓶盖轮机构也可采用定时起动的动作，每隔数分钟或数十秒转动一次，让瓶盖没有过度阻塞或卡在瓶盖入口处的问题。振动整列机构2位于喷流式漏斗仓I的下方，振动整列机构2的上端设有两个相互配合的拨动片齿轮组21，拨动片齿轮组21用于对瓶盖进行选别。如图4所示，每组拨动片齿轮组21包括一拨动轴212，拨动轴212上设有至少十个拨动片齿轮211，拨动片齿轮211的一侧设有瓶盖剥离板22。当瓶盖经过拨动片齿轮组21时，拨动片齿轮211可勾住瓶盖，当瓶盖经过瓶盖剥离板22时,使瓶盖与拨动片齿轮211分离。依客户的瓶盖尺寸与构造的不同，拨动片齿轮211每个齿的外周面213可以为光滑面(如图5所示)，也可以在每个齿的外周面213上设置双横杆凸纹2132 (如图6所示)，或在每个齿的外周面213上设置凸型圆珠2133 (如图7所示)。拨动片齿轮组21的下方有两个瓶盖输送导沟，瓶盖输送导沟的侧壁上设有振动电机23，瓶盖输送导沟的末端连接整列输出仓3。振动整列机构2的上方，拨动片齿轮组21的周围可装置防尘与工安的保护罩。瓶盖输送导沟的末端设有数量控制阀机构24，数量控制阀机构24用于控制落入整列输出仓3中的瓶盖数量，让瓶盖暂时停留于瓶盖输送导沟中。如图8所示，整列输出仓3的上部结构为一个控制闸板机构31，控制闸板机构31的功能为控制整列的瓶盖进入瓶盖滑道324的时间。整列输出仓3的瓶盖滑道324末端沿瓶盖滑动方向的一侧设有一高压机构装置箱32，高压机构装置箱32内沿瓶盖滑动方向依次设有高压气体喷出管321、瓶盖推出喷嘴323和高压气体回流管322，高压气体喷出管321与高压气体回流管322相对，瓶盖推出喷嘴323位于高压气体回流管322与高压气体喷出管321之间，瓶盖推出喷嘴323与高压气体回流管322连通，瓶盖推出喷嘴323与整列输出仓3的出口相对。高压气体从高压气体喷出管321中喷出，通过设计喷流角度高压气体可让瓶盖滑道324上的一整列瓶盖轻微升起，高压气体再流入高压气体回流管322，流回的高压气体经过管道的输送，一部份的高压气体从瓶盖推出喷嘴323中喷出，将轻微升起的一整列瓶盖从整列输出仓3的出口快速推出，另一部份的高压气体可再通过高压气体产生装置的动作持续循环。多个上述模块式同方向振动整列机可组合形成大型振动整列机组，如图2所示，为三个模块组成的大型振动整列机组实施例的内部结构，各模块均包括喷流式漏斗仓I、振动整列机构2、整列输出仓3，喷流式漏斗仓I、振动整列机构2、整列输出仓3的构造都与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块式同方向振动整列机，其特征在于，其包括：喷流式漏斗仓，所述喷流式漏斗仓内设有可防止瓶盖挤压的搅动片；振动整列机构，所述振动整列机构位于所述喷流式漏斗仓下方，所述振动整列机构的上端设有一对相互配合的拨动片齿轮组，所述拨动片齿轮组的下方设有两个瓶盖输送导沟，所述拨动片齿轮组包括一拨动轴，所述拨动轴上设有数个拨动片齿轮，所述拨动片齿轮的一侧设有瓶盖剥离板；整列输出仓，所述整列输出仓位于所述瓶盖输送导沟下方，所述整列输出仓的瓶盖滑道与所述瓶盖输送导沟连接，所述瓶盖滑道末端沿瓶盖滑动方向的一侧依次设有一高压气体喷出管和一高压气体回流管，所述高压气体喷出管与所述高压气体回流管相对，所述高压气体回流管与所述高压气体喷出管之间还设有一瓶盖推出喷嘴，所述瓶盖推出喷嘴与所述高压气体回流管连通，所述瓶盖推出喷嘴与所述整列输出仓的出口相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林诗祥，
申请(专利权)人：华嘉利自动机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：