钢管校直除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属圆管校直除锈机，是由机体（１）、输送槽轮组（５）、校直槽轮组（１８）、调整槽轮组（２６）、钢刷清扫器（２７）及安装在基座（３）上的主辅电机和减速器构成的动力组所组成。其结构简单、成本低廉、使用可靠、一机两用、适用性广，用于金属圆管校正弯曲及清除外表锈垢。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种金属圆管校直除锈机是用于金属圆管校正弯曲及清除外表锈垢的设备。在已有技术中对于锅炉烟管、过热管及建筑用脚手架金属圆管当发生局部弯曲变形及外表面集存烟垢、铁锈或粘有混凝土、灰泥等必须予以校直和清理，以便检修维护后再次安全使用。而过去多以人工方式清理或手提式电动及风动钢丝刷清扫，校正弯管也常使用大锤打、撬棍搬的粗笨方法，效率低质量差、劳动强度大。现有校直及除锈机械大多只能进行单项操作，必须双机配套使用，造成设备复杂、体积庞大、能源浪费、工效较低。也有的设备将校直、除锈甚至涂抹油漆诸工序都集中在同一台机械上连续作业，以致造成结构过于繁杂笨重、制造困难、价格较高，且清扫时粉尘扩散、锈垢飞扬影响涂漆质量。本技术的目的在于解决现有技术中的困难与克服现有设备的缺点而提供一种简便适用的金属圆管校直除锈机。本技术的目的通过以下结构来实现金属圆管校直除锈机，由机体1、输送槽轮组5、校直槽轮组18、调整槽轮组26、钢刷清扫器27、及安装在基座3上的主、辅电机和减速器构成的动力组所组成。机体1是用金属板焊接的箱形结构，两纵端为敞开式，分别装有导向角钢2及为安装钢刷清扫器27的座架4。两侧板上设有导板槽及左右对称的轴承17及轴承21。输送槽轮组5是由上、下一对槽轮14所组成。半圆形弧面上设有横向齿沟的槽轮14分别安装在可以调整上下位置的上轮架组装6中和两轴端均突出机体1侧板的主动轴15上，而其轴端分别装有主动齿轮16和皮带轮。校直槽轮组18主要由三个其半圆形弧面为光洁无齿沟的槽轮25及其齿轮转动副所组成。其中上面一个装在上轮架组装6中而下面二个分别装在前、后下槽轮轴22上。调整槽轮组26是安装槽轮25的单独的上轮架组装6。钢刷清扫器27是用六个可以调整钢丝刷与工件间距并能以弹簧压紧的钢丝刷34按每个圆周均布三个双排交错按装在钢刷架29上，钢刷架29固定在钢刷转毂35上，由皮带轮40带动在装有滚珠轴承37的钢刷转毂轴承座36上高速旋转。以上所用的槽轮14及槽轮25其半圆形弧面不论有无横向齿沟，表面均经硬化处理，弧面半径等于或略大于工件外径，可按工件规格选择对应的槽轮14及槽轮25。本技术与现有技术相比可以提供工作效率，改善劳动条件，设备结构简单，制造成本低廉，校直除锈两用，适用性能广泛，使用安全可靠，保证加工质量。附附图说明图1是本技术具体实施例外径48mm金属圆管校直除锈机组装的纵剖视图。以厚20mm的A3钢板焊成的长800mm宽200mm高530mm的箱形结构的机体1在其320mm宽底板下连接有基座3(本实施例为箱形)，基座3上装有以倒顺开关控制启动停止及转向的4kW主电机(转速960r／min)通过ZQJ－250型减速器(减速比131.5)上安装的带有三根B型三角皮带的皮带轮将动能传至机体1上的主动轴15，并按Dd＝200120的比例再次减速。外径48mm的金属圆管由导向角钢2上进入到输送槽轮组5的两个其半圆形弧面半径均为24mm并有横向齿沟的槽轮14之中。附图2所示的上轮架组装6由调整螺杆7、螺帽8、开口垫9、间隔套10、上轮架11、上轮轴12、上轮轴套13及槽轮14所组成(在校直槽轮组18及调整槽轮组26中均装用半圆形弧面半径24mm光洁无齿沟的槽轮25)。上轮架组装6的上轮轴12轴端可在机体1侧板的导板槽内滑动以按照适宜的松紧程度使上槽轮14卡住金属管上部。利用倒顺开关操纵主动轴15上的槽轮14旋向，带动金属管前进或后退，同时清除金属管上大块的及较厚较硬的锈垢。接着用人力转动金属管使凸弯朝上进入到校直槽轮组18中。经过分别安装在轴承17、轴承21(本实例装用滑动轴承)上的主动轴15、小惰轮轴19、下槽轮轴22及大惰轮轴23上的主动齿轮16、小惰轮20及三个传动齿轮24(齿轮模数4、大小齿轮外径分别为160及128mm)所构成的齿轮传动副带动的三个槽轮25的辗压校直，经过一次或在必要时数次往复进退校直。再经调整槽轮组26适当整复管子外形并迫使金属管顺利地导入到安装在座架4上的钢刷清扫器27内。如附图3所示由钢刷螺套30、螺杆31、弹簧32、钢刷套33及钢丝刷34组成的钢刷按每个圆周三个均布双排交错共六个安装在钢刷架29上。安装在基座3上另一端的0.6kW的辅电机(转速960r／min)通过单根A型三角皮带带动皮带轮40及用螺纹连接的钢刷转毂35和以螺栓连接在一起的钢刷架29，并以dD＝110220的加倍转速在内装有以孔用弹性挡圈38及轴用弹性挡圈39锁住滚珠轴承37的钢刷转毂轴承座36上高速旋转。旋转的钢丝刷清扫金属管外表面，可用人力往复移动金属管达到清洁时停止。锈垢由钢刷架29上各钢丝刷之间预留的缺口逸出。附图1.钢管校直除锈机组装图。附图2.上轮架组装图。附图3钢刷清扫器组装图。图中1.机体2.导向角钢3.基座4.座架5.输送槽轮组6.上轮架组装7.调整螺杆8.螺帽9.开口垫10.间隔套11.上轮架12.上轮轴13.上轮轴套14.槽轮15.主动轴16.主动齿轮17.轴承18.校直槽轮组19.小惰轮轴20.小惰轮21.轴承22.下槽轮轴23.大惰轮轴24.传动齿轮25.槽轮26.调整槽轮组27.钢刷清扫器28.导套29.钢刷架30.钢刷螺套31.螺杆32.弹簧33.钢刷套34.钢丝刷35.钢刷转毂36.钢刷转毂轴承座37.滚珠轴承38.孔用弹性挡圈39.轴用弹性挡圈40.皮带轮权利要求1.一种钢管校直除锈机，由机体、输送槽轮组、校直槽轮组、调整槽轮组、钢刷清扫器及安装在基座上的主、辅电机和减速器构成的动力组所组成。其特征在于a。所述的机体是用金属板焊接的箱形结构，两纵端为敞开式，分别装有导向角钢和安装钢刷清扫器的座架，两侧板上设有导板槽及左右对应的轴承及轴承；b。所述的输送槽轮组是由上、下一对槽轮所组成，半圆形弧面上设有横向齿沟的槽轮分别安装在可以调整上下位置的上轮架组装中和两轴端均突出机体侧板的主动轴上，而其轴端分别装有主动齿轮和皮带轮；c。所述的校直槽轮组由三个其半圆形弧面为光洁无齿沟的槽轮及其齿轮传动副所组成，其中上面一个装在上轮架组装中而下面二个分别装在前、后下槽轮轴上；d。所述的调整槽轮组是安装槽轮的单独的上轮架组装所构成；e。所述的钢刷清扫器是以六个可以调整钢丝刷与工件间距并能以弹簧压紧的钢丝刷按每个圆周均布三个双排交错按装在钢刷架上，钢刷架固定在钢刷转毂上，由皮带轮带动在装有滚珠轴承的钢刷转毂轴承座上。2.根据权利要求1所述的除锈机，其特征在于所说的轴承〔17〕及〔21〕为滑动轴承或滚动轴承。专利摘要本技术涉及一种金属圆管校直除锈机，是由机体(1)、输送槽轮组(5)、校直槽轮组(18)、调整槽轮组(26)、钢刷清扫器(27)及安装在基座(3)上的主辅电机和减速器构成的动力组所组成。其结构简单、成本低廉、使用可靠、一机两用、适用性广，用于金属圆管校正弯曲及清除外表锈垢。文档编号B21D3/05GK2057120SQ8921841公开日1990年5月16日 申请日期1989年10月21日 优先权日1989年10月21日专利技术者倪延久, 韩冈竹 申请人:旅顺光明建筑机械设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管校直除锈机，由机体［１］、输送槽轮组［５］、校直槽轮组［１８］、调整槽轮组［２６］、钢刷清扫器［２７］及安装在基座［３］上的主、辅电机和减速器构成的动力组所组成。其特征在于：ａ．所述的机体［１］是用金属板焊接的箱形结构，两纵端为 敞开式，分别装有导向角钢［２］和安装钢刷清扫器［２７］的座架［４］，两侧板上设有导板槽及左右对应的轴承［１７］及轴承［２１］；ｂ．所述的输送槽轮组［５］是由上、下一对槽轮［１４］所组成，半圆形弧面上设有横向齿沟的槽轮［１４］分别安装在可 以调整上下位置的上轮架组装［６］中和两轴端均突出机体［１］侧板的主动轴［１５］上，而其轴端分别装有主动齿轮［１６］和皮带轮；ｃ．所述的校直槽轮组［１８］由三个其半圆形弧面为光洁无齿沟的槽轮［２５］及其齿轮传动副所组成，其中上面一个装在上 轮架组装［６］中而下面二个分别装在前、后下槽轮轴［２２］上；ｄ．所述的调整槽轮组［２６］是安装槽轮［２５］的单独的上轮架组装［６］所构成；ｅ．所述的钢刷清扫器［２７］是以六个可以调整钢丝刷与工件间距并能以弹簧压紧的钢丝刷［３４］按每 个圆周均布三个双排交错按装在钢刷架［２９］上，钢刷架［２９］固定在钢刷转毂［３５］上，由皮带轮［４０］带动在装在滚珠轴承［３７］的钢刷转毂轴承座［３６］上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪延久，韩冈竹，
申请(专利权)人：旅顺光明建筑机械设备厂，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]