冲床用模具高度指示器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床用模具高度指示器，是作为检视在冲床中所为带动上模具运动的冲击臂至床台下模具之间距离的指示器，主要系由一壳体内装设有为累计长度距离用的号码轮组、及可做上或下限设定之设定轮暨设定拨杆座、极限开关组等组合而成，其中该号码轮组与设定轮组系由同一心轴所架置，心轴的一端所设的转齿轮与一转蜗杆的螺旋齿相啮合，而转蜗杆连设于冲床之冲击臂的带动蜗轮、蜗杆组中，转蜗杆与蜗杆为同步运动，如此，遂当在变换模具组后的做冲压行程之校正检测时，通过此指示器的数据化显示暨设定上、下限值作用下，俾以保护机台各部机件及模具不致产生不当冲压，进而兼俱冲压行程设定之校正与精准目的。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲床用模具高度指示器，是作为检视在冲床中所为带动上模具运动的冲击臂至床台下模具之间距离的指示器，使其当变换模具组后的做冲压行程之校正检测时，得以提供保护机台各部机件及模具不致产生不当冲压，并使作动的冲压行程设定获得数据化的校正与精准功效。
技术介绍
目前所见到的冲床专用机者可藉由不同的成型模具组安设、使其经由重力的冲压加工而产生各种造型外观之制品生产；然而以业界在经常变换模具组的过程时发现每当一整组的模具组在安设之后必须重新检测两上、下模具之间的冲压行程距离是否适当，由于每组模具所需的冲压行程距离并不相同，是相对地便得时时校正检测，而一般对此的检视方法是先行让冲击臂带动上模具往下移动，再由人工的目视其活动后的距离长度予以调整，且虽然已将该冲压行程距离给测试出来，但还得再试做其冲压后的制品到底足不足以达到成型标准，如此下来，不仅单由人工目视会造成极大的误差、以致需花费相当多的时间来做检测工作，甚至在检视其试验制品时，更可能因为每个操作人员对品质要求的不同而产生品质稳定度无法维持，亦可能先前的冲压行程设定不当、以致造成模具组的快速磨损或毁坏情形；诸此经常性的问题不断地重复再三，实对业界而言乃一大困扰，深以为苦不堪言。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可快速、精确地达到冲压行程设定之校正，并可保护机台各部机件及模具不致产生不当冲压的冲床用模具高度指示器。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种冲床用模具高度指示器，其特征在于其系由一壳体的一容置口内分别装设有为累计长度距离用的号码轮组、可做上或下限设定之设定轮暨设定拨杆座、极限开关组三大部分；所述壳体，在容置口两边设数个装设有号码轮组、设定轮暨设定拨杆组、极限开关组的轴穿孔，并由一单位规格之面板、防污染之透明片及一框缘组装；而该号码轮组与设定轮组系由同一心轴所架置，心轴的一端所设的转齿轮与一转蜗杆的螺旋齿相啮合，而转蜗杆末端则连设于冲床之冲击臂的带动蜗轮、蜗杆组中，转蜗杆与蜗杆为同步运动；该心轴由一转齿轮、最小单位号码轮组、单位量号码轮组所串结，其最小单位号码轮组系以号码轮中心穿设一转动轴，于号码轮一侧设辅助转片及拨片，于号码轮另一侧设转齿轮，其中辅助转片、拨片的一端缘并各有一齿缺口，该号码轮表面一圈分成十个刻度；最小单位号码轮组侧边再组设有数个单位量号码轮组，单位量号码轮组系由三组之环齿片、设定轮、轴筒、号码轮、设定轮、辅助转片、拨片构成，环齿片、设定轮设于号码轮靠最小单位号码轮之一侧，拨片、辅助转片及设定轮依序设于号码轮另一侧，该环齿片系与号码轮同样以十个刻度为一圈，其辅助转片、拨片的一端缘并各有一齿缺口；而号码轮组进、退位结构，系由一心轴中所设有的转动棘齿轮，该转动棘齿轮乃以为受号码轮转动一圈的同时、以藉由辅助转片及拨片之齿缺口相啮合转动，以同时拨动下一个号码轮中的号码轮暨环齿片一个刻度作用；设定轮，系在每一个号码轮两旁皆各有一设定轮，该设定轮表面上并挖设有一凹缺口及一贯穿至中心孔的螺孔，而螺孔以为由定位螺栓螺锁经中心孔后、而至与号码轮连接为一体的轴筒表面上，其中，设定拨杆座上连接有一圆转轮、弹拨杆及极限开关。本技术的优点是本技术冲床用模具高度指示器，系由一壳体内装设有为累计长度距离用的号码轮组、及可做上或下限设定之设定轮暨设定拨杆座、极限开关组等组合而成，其中该号码轮组与设定轮组系由同一心轴所架置，心轴的一端所设的转齿轮与一转蜗杆的螺旋齿相啮合，而转蜗杆则系连设于冲床之冲击臂的带动蜗轮、蜗杆组中，是转蜗杆与蜗杆为同步运动，遂当在变换模具组后的做冲压行程之校正检测时，得以籍由该指示器所显示的数据及预设的上、下限值作用下，俾以保护机台各部机件及模具不致产生不当冲压，且可快速、精确地达到冲压行程设定之校正目的。附图说明图1-A为本技术组装于冲床机台的侧视图图1-B为本技术组装于冲床机台的局部正视图图1-C为本技术组装于冲床机台的局部俯视图图1-D为本技术组装于冲床机台的局部放大图图2-A为本技术之立体大部分解图图2-B为本技术组合后之立体外观图图2-C为本技术组合后之正面图示图2-D为本技术组合后之侧视图图2-E为本技术组合后之俯视图图3-A为本技术之立体细部分解图图3-B为本技术号码轮组之组合后图示图3-C为本技术号码轮组之操作示意图(一) 图3-D为本技术号码轮组之操作示意图(二)图4-A为本技术设定轮暨拨杆组设定前之图示图4-B为本技术设定轮暨拨杆组设定后之图示具体实施方式首先，请参阅图1-A、图1-B、图1-C、图1-D及图2-A、图2-B所示，本案一种冲床用模具高度指示器，主要是提供冲床1中所为带动上模具运动的冲击臂1A至床台下模具之间距离做检视调整用的指示器，其系由一壳体2的一容置口21内分别装设有为累计长度距离用的号码轮组3、4及可做上或下限设定之设定轮5暨设定拨杆座7、极限开关组8等三大部分，并由容置口21两边所设的数轴穿孔211、212而予定位架设，之后并装设有一单位规格之面板2A、防污染之透明片2B及一框缘2C；其中该号码轮组3、4与设定轮5系由同一心轴22所架置，以为心轴22的一端所设的转齿轮23乃受一转蜗杆24的螺旋齿241相啮合(如图2-C、图2-E所示)，而转蜗杆24末端则系连设于冲床1之冲击臂1A的带动蜗轮1B、蜗杆1C组中，是转蜗杆24与蜗杆1C为同步运动(如图1-C、图1-D所示)，以为当冲击臂1A在上、下活动当中，则整个指示器内的数据便随之变化，以立即显示其冲击臂1A至机台间距离之实际长度。而有关于号码轮组3、4与设定轮5系由同一心轴22架置，及号码轮组进、退位结构6，如图3-A、图3-B所示该心轴22系由一转齿轮23、最小单位号码轮组3、单位量号码轮组4所串结，其最小单位号码轮组3系由一转动轴31、号码轮32、辅助转片33、拨片34所构成，其辅助转片33、拨片34的一端缘并各有一齿缺口331、341，该号码轮32表面一圈系分成十个刻度(即十进位)，使其当号码轮32旋转一圈的同时，其藉由连带转动的辅助转片33、拨片34之齿缺口331、341乃恰与藉由同样在壳体2内心轴22相对处的另一号码轮组进、退位结构6内的一支心轴61中所设有的转动棘齿轮62所相啮合转动(即图3-A、图3-C所示)，连带地使转动棘齿轮62又同时拨动单位量号码轮组4中的个位数之号码轮43暨环齿片41一个刻度作用(即图3-D所示)，而单位量号码轮组4系由三组之环齿片41、设定轮5、轴筒42、号码轮43、辅助转片44、拨片45等所构成(如图2-C、图2-E所示)，该环齿片41系与号码轮43同样以十个刻度(即十进位)为一圈，其辅助转片44、拨片45的一端缘并各有一齿缺口441、451，使其当个位数的号码轮43旋转一圈的同时，其藉由连带转动的辅助转片44、拨片45之齿缺口441、451乃恰与籍由同样在壳体2内心轴22相对处的另一号码轮组进、退位结构6内的一支心轴61中所设有的转动棘齿轮63所相啮合转动(如图3-A、图3-C所示之相同作动)，连带地使转动棘齿轮63又同时拨动十位数的号码轮43暨环齿片41一个刻度作用(如图3-D所示之相同作动)，而当十位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床用模具高度指示器，其特征在于：其系由一壳体的一容置口内分别装设有为累计长度距离用的号码轮组、可做上或下限设定之设定轮暨设定拨杆座、极限开关组三大部分；　　　　所述壳体，在容置口两边设数个装设有号码轮组、设定轮暨设定拨杆组、极限开关组的轴穿孔，并由一单位规格之面板、防污染之透明片及一框缘组装；而该号码轮组与设定轮组系由同一心轴所架置，心轴的一端所设的转齿轮与一转蜗杆的螺旋齿相啮合，而转蜗杆末端则连设于冲床之冲击臂的带动蜗轮、蜗杆组中，转蜗杆与蜗杆为同步运动；　　　　该心轴由一转齿轮、最小单位号码轮组、单位量号码轮组所串结，其最小单位号码轮组系以号码轮中心穿设一转动轴，于号码轮一侧设辅助转片及拨片，于号码轮另一侧设转齿轮，其中辅助转片、拨片的一端缘并各有一齿缺口，该号码轮表面一圈分成十个刻度；最小单位号码轮组侧边再组设有数个单位量号码轮组，单位量号码轮组系由三组之环齿片、设定轮、轴筒、号码轮、设定轮、辅助转片、拨片构成，环齿片、设定轮设于号码轮靠最小单位号码轮之一侧，拨片、辅助转片及设定轮依序设于号码轮另一侧，该环齿片系与号码轮同样以十个刻度为一圈，其辅助转片、拨片的一端缘并各有一齿缺口；而号码轮组进、退位结构，系由一心轴中所设有的转动棘齿轮，该转动棘齿轮乃以为受号码轮转动一圈的同时、以藉由辅助转片及拨片之齿缺口相啮合转动，以同时拨动下一个号码轮中的号码轮暨环齿片一个刻度作用；　　　　设定轮，系在每一个号码轮两旁皆各有一设定轮，该设定轮表面上并挖设有一凹缺口及一贯穿至中心孔的螺孔，而螺孔以为由定位螺栓螺锁经中心孔后、而至与号码轮连接为一体的轴筒表面上，其中，设定拨杆座上连接有一圆转轮、弹拨杆及极限开关。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明贤，
申请(专利权)人：赵明贤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]