本实用新型专利技术公开了一种纸箱箱签自动贴签装置，它包括机架1和支架，支架与机架1连接，所述的机架（1）上设有控制器（2）和检测装置（4），支架上端与出签平台（6）连接，出签平台（6）设有包括标签托盘（3）、出签刀口（8）、纸带卷轴（10）和伺服电机（9），所述的检测装置（4）通过检测信号线与控制器（2）连接，控制器（2）通过控制信号线与伺服电机（9）和输送带的动力机构连接。检测装置（4）感应到有纸箱通过时，通过控制器（2）驱动标签自动出签，以达到箱签自动粘贴在纸箱上的目的。本实用新型专利技术实现了包装纸箱的自动化箱签粘贴，一方面避免了人工贴签时的人力搬运，降低了工人的劳动强度，另一方面加快了生产进度，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装机械领域，涉及一种纸箱箱签自动贴签装置，特别涉及一种用于药品包装生产线的纸箱箱签自动贴签装置。
技术介绍
在瓶装药品生产企业，完成药品灌装、灭菌、灯检的药瓶在生产线末端需要打包装箱，因药品的特殊性，要求每一品种、规格的外包装都要有特定的标识予以区分，以达到避免混淆，保证产品质量的要求。现有药品包装生产线为减少纸箱库存，降低库存成本，在使用通用纸箱的同时，在纸箱上贴上对应品种、规格的箱签用于区别产品的不同。该工序多由人工完成，通常的做法是一个人将纸箱按特定条件堆码整齐，由另一个人手工将该品种箱签贴在相应的位置， 贴完一面后将纸箱翻转180°，在另一面相对应的位置贴上箱签。按平均生产30万瓶/天250ml产品(40瓶/箱)计算，共应贴纸箱7500个，劳动强度大，长时间操作还容易造成工人关节损伤，而且为了与生产线的生产效率相匹配，需要设置数量众多的贴箱签工位，否则将造成生产线堵塞，影响生产进度，而众多的贴箱签工位必然会占用大量的工作场地。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种药品包装生产线用纸箱箱签自动贴签装置，该自动贴签装置动力轨道前端接收来自药品包装生产线已包装封箱好的产品包装箱，将该产品纸箱贴上对应的箱签后，再从后端将包装箱输出。为了达到上述目的，本技术的技术方案它包括机架和支架，支架下端与机架连接，所述的机架上设有控制器和检测装置，支架上端与出签平台连接，出签平台设有包括标签托盘、出签刀口、纸带卷轴和伺服电机，所述的检测装置通过检测信号线与控制器连接，控制器通过控制信号线与伺服电机和输送带的动力机构连接。所述的出签平台的一端与标签托盘连接，另一端与出签刀口连接，在标签托盘与出签刀口之间的出签平台上设有若干根滚动锟轴，伺服电机的输出端与纸带卷轴连接，标签托盘上的标签纸带通过滚动锟轴后与纸带卷轴连接，标签纸带头并由纸带卷轴上的卡销固定。所述的支架由前后位置调整机构和上下位置调整机构组成，出签平台与上下位置调整机构连接，上下位置调整机构通过前后位置调整机构与机架连接。所述的检测装置4与出签刀口在机架的同一侧，检测装置由光电感应器构成，采用PLC或微型计算机构成。本技术检测装置感应到有纸箱通过时，通过控制器驱动标签自动出签，以达到箱签自动粘贴在纸箱上的目的。由于采用了能够自动贴箱签的机构，配置相应的包装箱动力输送带，在承接药品包装生产线传来的包装箱外，实现了塑瓶包装箱箱签的自动化贴签，一方面避免了人力搬运，降低了工人的劳动强度，另一方面加快了生产进度，消除了生产线末端因为贴箱签不及时造成的堵塞现象，并且避免了包装工序占用过多的生产场地。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图。图中机架1，控制器2，标签托盘3，检测装置4，前后位置调整机构5，出签平台6，上下位置调整机构7，出签刀口 8，伺服电机9，纸带卷轴10。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例，对本技术的结构、特征以及功效详细说明。实施例I如图I、在该实施例中，自动贴签装置包括机架I和支架，支架下端与机架I连接，支架上端与出签平台6连接，出签平台6设有包括标签托盘3、出签刀口 8、纸带卷轴10和伺服电机9，在标签托盘3上安装好标签，然后通过弓I导作用的滚动锟轴，标签于出签刀口 8处与标签纸带自动分离。在本实施例中，贴签装置还包括控制器2和检测装置4，机架I上对应设置有感应塑瓶包装纸箱到达预定位的检测装置4，检测装置4通过检测信号线将检测信息反馈至控制器2进行逻辑对比，控制器2通过控制信号线控制伺服电机9和输送带的动力机构，在塑瓶包装纸箱到达预定位时，检测装置4发出检测信号线，控制器2控制伺服电机9开始工作，带动纸带卷轴10卷动标签纸带，在塑瓶包装箱没有到达预定位时，伺服电机9呈关闭状态。在本实施例中，所述的出签平台6的一端与标签托盘3连接，另一端与出签刀口 8连接，在标签托盘3与出签刀口 8之间的出签平台6上设有若干根滚动锟轴，伺服电机9的输出端与纸带卷轴10连接,标签托盘3上的标签纸带通过滚动锟轴后与纸带卷轴10连接，标签纸带头并由纸带卷轴10附带的卡销固定。当伺服电机9启动，带动纸带卷轴10旋转，附着标签的标签纸带通过出签刀口 8时，标签与标签纸带在出签刀口 8的作用下在出签刀口处分离，箱签与纸箱接触，控制器2控制伺服电机9和输送带的动力机构同步，使纸箱前进与纸带卷轴10同步运行，双向受力的情况下，标签纸带与标签分离。纸箱经过装置附带的签刷后使标签完全粘贴在纸箱上。在本实施例中，所述的输送带、检测装置4与出签刀口 8在机架I的同一侧，检测装置4由光电感应器构成，采用PLC或微型计算机构成。如图I所示，自动箱签机设置有位置调整机构,所述的支架由前后位置调整机构5和上下位置调整机构7组成，出签平台6与上下位置调整机构7连接，上下位置调整机构7通过前后位置调整机构5与机架I连接。可以通过前后位置调整机构5和上下位置调整机构7实现位置方便、快捷调整，确保箱签粘贴在纸箱指定位置上，保证产品外观质量。上面所述只是为了说明本技术，然而本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种纸箱自动贴箱签装置，它包括机架(I)和支架，支架下端与机架(I)连接，其特征是所述的机架(I)上设有控制器(2)和检测装置(4)，支架上端与出签平台(6)连接，出签平台(6)设有包括标签托盘(3)、出签刀口(8)、纸带卷轴(10)和伺服电机(9)，所述的检测装置(4)通过检测信号线与控制器(2)连接，控制器(2)通过控制信号线与伺服电机(9)和输送带的动力机构连接。2.如权利要求I所述的纸箱自动贴箱签装置，其特征在于所述的出签平台(6)的一端与标签托盘(3)连接，另一端与出签刀口(8)连接，在标签托盘(3)与出签刀口(8)之间的出签平台(6)上设有若干根滚动锟轴，伺服电机(9)的输出端与纸带卷轴(10)连接，标签托盘(3)上的标签纸带通过滚动锟轴后与纸带卷轴(10)连接,标签纸带头并由纸带卷轴(10)上的卡销固定。3.如权利要求I或2所述的纸箱自动贴箱签装置，其特征在于所述的支架由前后位置调整机构(5 )和上下位置调整机构(7 )组成，出签平台(6 )与上下位置调整机构(7 )连接，上下位置调整机构(7)通过前后位置调整机构(5)与机架(I)连接。4.如权利要求I或2所述的纸箱自动贴箱签装置，其特征在于所述的检测装置(4)与出签刀口(8)在机架(I)的同一侧，检测装置(4)由光电感应器构成，采用PLC或微型计算机构成。专利摘要本技术公开了一种纸箱箱签自动贴签装置，它包括机架1和支架，支架与机架1连接，所述的机架(1)上设有控制器(2)和检测装置(4)，支架上端与出签平台(6)连接，出签平台(6)设有包括标签托盘(3)、出签刀口(8)、纸带卷轴(10)和伺服电机(9)，所述的检测装置(4)通过检测信号线与控制器(2)连接，控制器(2)通过控制信号线与伺服电机(9)和输送带的动力机构连接。检测装置(4)感应到有纸箱通过时，通过控制器(2)驱动标签自动出签，以达到箱签自动粘贴在纸箱上的目的。本技术实现了包装纸箱的自动化箱签粘贴，一方面避免了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸箱自动贴箱签装置，它包括机架（1）和支架，支架下端与机架（1）连接，其特征是：所述的机架（1）上设有控制器（2）和检测装置（4），支架上端与出签平台（6）连接，出签平台（6）设有包括标签托盘（3）、出签刀口（8）、纸带卷轴（10）和伺服电机（9），所述的检测装置（4）通过检测信号线与控制器（2）连接，控制器（2）通过控制信号线与伺服电机（9）和输送带的动力机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟国荣，高华林，王迢西，
申请(专利权)人：江西科伦药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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