本实用新型专利技术公开了一种成型机的冲模调整装置，其主要在于该冲模调整装置包含有一内部开设有圆柱形滑槽的本体，一可于该滑槽内滑移的圆杆状滑块，以及一设于该机台上且与该滑块枢接的传动组；当该传动组可高低摆荡而带动该圆杆状滑块于圆柱形滑槽上滑移，以使该圆杆状滑块平顺且避免磨损地移动，藉以顶推本体上下移动，达到简易组装、调整冲具位置定位。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关于一种成型机设计，特别是关于一种成型机的冲模调整装置。
技术介绍
参阅图1，习知成型机1的冲模调整装置13，该成型机1包括有一机台10，一设于机台10上且可相互对应的模座11与冲具12，以及一可连动该冲具12移动的冲模调整装置13等构件；其中，该冲模调整装置13包含有一内部开设有滑槽132的本体131，一可于该滑槽132内滑移的滑块133，以及一设于该机台10上且与该滑块133枢接的传动组134；而前述该传动组134具有一摆臂135，一与该摆臂135相枢设的转轴136，一与转轴136连设的连杆137，且该连杆137连设有一传动臂138，以及一与该传动臂138连动的惰轮组139，另该摆臂135延伸至与该滑块133相枢接。使用时，该传动臂138受惰轮组139的作用，以使该连杆137摆动，再经由该转轴136得以带动摆臂135，藉使该摆臂135顶推滑块133，以使该滑块133沿着滑槽132往复移动，得以顶推本体131，以使该本体131上下移动，进一步调整冲具12位置定位。然，实际使用后发现，该冲模调整装置13仍有下列缺失，兹详述如下1.容易磨损由于该本体131与滑块133间是采用方形滑槽132与方形滑块133的配合，使得该滑块133无法整个被滑槽132包覆住，而是为面与面的接触，故滑块133与滑槽132的接触面积小，当该滑块133受摆臂135顶推之故，而使该滑块133沿着滑槽132往复移动并且顶推该本体131上下移动时，因该滑块133与滑槽132的接触面积小，将增加该滑槽132与滑块133相互接触摩擦，故长久使用下来，容易造成滑槽132与滑块133因摩损而产生间隙，导致影响冲具12位置的不精确。再者，故考量冲具12位置的精确，因此滑槽132与滑块133的加工精度要高，方能使滑块133顺利于本体131内滑移，不必受限于滑槽132与滑块133的公差配合因素，而产生晃动影响冲具12位置的偏移，相对地造成制造成本的提高。2.组装不便仍续前述，因本体131与滑块133间是采用方形滑槽132与方形滑块133的配合，故组装时，该本体131必须垂直水平地安装于机台10上，方能使该滑块133平顺地滑移于滑槽132上，藉以顶推该本体131，而使该本体313上下移动，确使该冲具12位置调整定位；反之，将使该本体131产生歪斜、倾斜的情形，以使该滑块133与滑槽132摩擦阻力增加，导致该滑块133无法平顺地滑移于滑槽132上，再者，由于该本体131产生歪斜、倾斜的情形，当该滑块133顶推该本体131，以使该本体131上下移动亦产生偏移，进一步影响该冲具12位置，使得组装上必须耗费多时且步骤繁琐不便。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种不易磨损、组装方便的成型机的冲模调整装置。为实现上述目的，本技术的解决方案是一种成型机的冲模调整装置，该成型机包括有一机台，一设于机台上且可相互对应的模座与冲具，以及一可连动该冲具移动的冲模调整装置等构件；其中该冲模调整装置包含有一内部开设有圆柱形滑槽的本体，一可于该滑槽内滑移的圆杆状滑块，以及一设于该机台上且与该滑块枢接的传动组。采用上述方案后，该冲模调整装置包含有一内部开设有圆柱形滑槽的本体，一可于该滑槽内滑移的圆杆状滑块，以及一设于该机台上且与该滑块枢接的传动组，当该传动组带动该滑块于滑槽内滑移时，便可降低彼此间的磨损，以使该滑块平顺且稳固地移动，藉以顶推本体上下移动，达到简易组装、调整冲具位置定位效果。附图说明图1是习知冲模调整装置的立体示意图；图2是本技术成型机的冲模调整装置的立体示意图；图3是本技术冲模调整装置的使用状态示意图；图4是本技术冲模调整装置的另一使用状态示意图。具体实施方式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。参阅图2，本技术冲模调整装置23是用于成型机2，该成型机2包括有一机台20，一设于机台20上且可相互对应的模座21与冲具22，以及一可连动该冲具22移动的冲模调整装置23等构件；特别是，该冲模调整装置23包含有一内部开设有圆柱形滑槽232的本体231，一可于该滑槽232内滑移的圆杆状滑块233，以及一设于该机台20上且与该滑块233枢接的传动组234，其中，该传动组234具有一惰轮组235，一连动于惰轮组235的传动臂236，一与传动臂236连设的连杆237，且该连杆237与转轴238相枢接，以及一与转轴238连设的摆臂239，同时该摆臂239并与滑块233相枢接，以使该滑块233是沿着该滑槽232平顺且稳固地往复移动，藉使顶推该本体231，以使该本体231上下移动，藉以调整冲具22位置定位。再者，由于该本体231与滑块233间是采用圆柱型滑槽232与圆杆状滑块233的配合，使得该滑块233能被滑槽232整个包覆住，故能增加该滑块233与滑槽232的接触面积，当该滑块233受该摆臂顶推之故，而使该滑块233沿着滑槽232往复移动并且顶推该本体231，以使该本体231上下移动时，藉由该滑块233与滑槽232的接触面积大，得以降低滑槽232与滑块233相互接触摩擦，避免该滑槽232与滑块233因摩损而产生间隙，影响冲具22位置的不精确。仍续前述，组装时，藉由本体231与滑块233间是采用圆柱型滑槽232与圆杆状滑块233的配合，且因该滑块233中心点至滑槽232表面任一点距离相同，故无须刻意要求该本体231必须垂直水平地安装于机台20上，即能使该滑块233平顺稳固地滑移于滑槽232上，藉以顶推该本体231上下移动，确使该冲具22位置调整定位，使得组装上更为方便省时，进而改善习知冲模装置13组装不便的缺失，即使该本体231稍有歪斜、倾斜的情形，该本体231亦不会产生偏移，而影响该冲具22位置。参阅图3、图4，本技术实际使用时，该传动臂236受惰轮组235的作用，以使该连杆237摆动，再经由该转轴238得以带动摆臂239，藉使该摆臂239顶推滑块233，以使该滑块233沿着滑槽232往复移动得以顶推本体231，以使该本体231上下移动，进一步调整冲具22位置定位。由上述之说明，而将本技术与习知作一比较，当可得知本技术于实用上确实具有增进之处，兹于以下一一说明1.不易磨损由于该本体与滑块间是采用圆柱型滑槽与圆杆状滑块的配合，故能增加该滑块与滑槽的接触面积，进而降低滑槽与滑块相互接触摩擦，避免该滑槽与滑块因而摩损产生间隙，确使冲具位置的精确，改善习知冲模调整装置易磨损的缺失。再者，该滑槽与滑块的加工精度无须太高，即能使滑块顺利于本体内滑移，不必受限于滑槽与滑块的公差配合因素，而产生晃动影响冲具位置的偏移，相对地降低造成制造成本。2.组装方便仍续前述，故组装时，由于本体与滑块间是采用圆柱型滑槽与圆杆状滑块的配合，且因该滑块中心点至滑槽表面任一点距离相同，故无须刻意要求该本体必须垂直水平地安装于机台上，使得组装上更为方便省时。归纳前述，本技术冲模调整装置，利用该滑块与本体的配合是采用圆杆状滑块与圆柱型滑槽的设计，以降低滑动时因接触摩擦产生的位置偏移，及组装不平稳产生的位置偏移，确使冲具位置精准定位，爰依法提出申请。惟以上所述者，仅为说明本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成型机的冲模调整装置，该成型机包括有一机台，一设于机台上且可相互对应的模座与冲具，以及一可连动该冲具移动的冲模调整装置等构件；其特征在于：该冲模调整装置包含有一内部开设有圆柱形滑槽的本体，一可于该滑槽内滑移的圆杆状滑块，以及一设于该机台上且与该滑块枢接的传动组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖茂智，苏文贤，
申请(专利权)人：廖茂智，苏文贤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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