一种灯饰配件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯饰配件，包括配件本体（1）和安装在配件本体（1）上的若干颗人造钻石（2），人造钻石（2）底部设有热熔胶层（3），人造钻石（2）通过热熔胶层（3）粘附安装在配件本体（1）上，所述的配件本体（1）的材料是金属或者玻璃或者陶瓷或者树脂。本实用新型专利技术的人造钻石底部设有热熔胶层，人造钻石通过热熔胶层粘附安装在配件本体上，连接强度高，灯饰配件表面无需预留凹孔，结构简单，不影响灯饰配件的结构强度，可以在灯饰配件上轻松的实现高密度的复杂图案，大幅提升了产品的工艺性和美观性，生产效率高，工序简单，人力成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯饰配件。技术背景如图I所示，一般的灯饰包括灯体A、灯臂H、灯罩B、灯鼓E、底盘F和装饰吊坠C，在灯体A表面很少出现人造钻石G，人造钻石主要作用是增加光线的反射和折射，以及使灯的整体外观更加漂亮。如图I、图2所示，如传统的灯饰配件本体I所装饰的人造钻石G设置为尖底部G1，灯饰配件本体I可以是灯体A、灯臂H、灯罩B、、灯鼓E、底盘F和装饰吊坠C中的任何一种，尖底部Gl不带有热熔胶涂层，在安装于灯饰配件本体I表面时，需为其预留凹孔Il，在加 工时，先在凹孔Il内手工滴入胶水J，然后，将人造钻石G—粒一粒放入，人造钻石G的尖底部Gl嵌入到凹孔Il内并被胶水粘住；用以上方法，只可在常温下使用人工逐粒粘贴来操作，而且，由于在灯饰配件本体I上设置过多的凹孔会对其物理结构起破坏作用，容易导致其变形或破裂，从而灯饰配件本体I不可选用过薄的原料，也只可少量使用人造钻石，一般几粒到十几粒即可，无法实现高密度的复杂图案，生产效率低，工序复杂，人力成本高；另外由于所使用的胶水是在常温下自然固化的普通胶水的粘接强度较差，老化速度快，只能配合凹孔的设计才能满足要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种灯饰配件，因所使用的人造钻石底部设有热熔胶层，人造钻石通过热熔胶层粘附安装在配件本体上，连接强度更高，所以灯饰配件表面无需预留凹孔，结构简单，不影响灯饰配件的结构强度，人造钻石安装密度大，可以高精确度的排列复杂的图案，生产效率高，工序简单，灯饰配件取材更加广泛，人力成本低，产品所呈现的工艺性和美观性更强。上述目的是通过下述技术方案予以实现的一种灯饰配件，包括配件本体和安装在配件本体上的若干颗人造钻石，人造钻石底部设有热熔胶层，人造钻石通过热熔胶层粘附安装在配件本体上，所述的配件本体的制造材料是金属或者玻璃或者陶瓷或者树脂。上述所述的用来粘附人造钻石的配件本体的表面可以是平面或者曲面，曲面可以是圆柱面。上述所述的人造钻石表面设置有若干折射面。上述所述的人造钻石的制造材料可以是玻璃或者错石或者树脂或者招片或者塑料。上述所述人造钻石是按一定的图案来排列的。上述所述在配件本体上的人造钻石具有两种或者两种以上不同形状。上述所述的所述的配件本体是灯体或者灯臂或者灯鼓或者底盘或者壁灯座,或者灯罩或者装饰吊坠。上述所述的人造钻石通过热压转移导热，热空气导热，或者远红外线光波导热，或者超声波导热，或者高温蒸汽导热方式，将热熔胶层热熔后粘附安装在灯饰配件本体上。上述所述的人造钻石的数量至少50个，配件本体表面进行电镀或者喷漆或者氧化或者植绒的表面预处理本技术与现有技术相比，具有如下效果(I)人造钻石底部设有热熔胶层，人造钻石通过热熔胶层粘附安装在配件本体上，热熔胶层粘接强度比普通胶水高，所以无需在配件本体表面为人造钻石预留凹孔即可安全牢固的粘附安装，结构简单，不影响灯饰配件的结构强度，从而配件本体可以允许选用厚度不低于O. 5毫米的薄料，由于薄性材料有适合于做扭曲状或螺旋状造型加工的物理特性，本技术对灯饰配件取材范围更广，人造钻石采用整体排列，一次性覆盖的方式通过高 温传导的途径牢固粘附安装于配件本体，从而以简易的方式大密度，高精确度的排列复杂的图案，生产效率高，工序简单，人力成本低，产品所呈现的工艺性和美观性更强。(2)由于热熔胶在不同的粘接对象之间有很好的兼容性，即使配件本体表面作电镀，上漆，氧化，植绒的表面处理后亦不会影响人造钻石的粘接强度；本技术对不同材质的适应性更强。(3)因为使用的人造钻石为平底钻，底部平面位置带有热熔胶层，将人造钻石按设定图案排列后即可一次性覆盖于灯饰配件表面，而后向其施加高温传导使其底部的热熔胶层融化，待其自然冷却后，即可牢固的粘附于灯饰配件表面，从而可以实现高密度大规模的复杂图案的布局处理，与现有技术采用人力逐粒粘贴的方式相比较，加工时间更短，生产效率更高，工序更简单，制造成本更低，(4)本技术不受人造钻石形状，尺寸，数量的限制，均采用批量覆盖，一次性高温粘接，由于在灯饰配件表面无需预留凹孔，人造钻石的最小排列间距可以允许缩小到O. 2毫米，从而在灯饰配件上轻松的实现高密度的复杂图案，其可呈现的工艺性和美观性是用现有技术难以达到的，通过本技术，可以大幅度的提高灯饰配件的装饰效果。附图说明图I是传统灯饰的结构示意图；图2是传统灯饰的人造钻石安装示意图；图3是本技术的实施例一的结构示意图；图4是本技术的实施例一安装结构图；图5是图4的俯视图；图6是本技术的实施例二的立体图；图7是本技术的实施例三的结构剖视图；图8是本技术本技术的实施例四的平面图；图9是本技术本技术的实施例五的立体图；图10是图9的局部示意图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一如图3至图5所示，一种灯饰配件，包括配件本体I和安装在配件本体I上的若干颗人造钻石2，人造钻石2底部设有热熔胶层3，人造钻石2通过热熔胶层3粘附安装在配件本体I上，所述的配件本体I的制造材料是金属或者玻璃或者陶瓷或者树脂，所述用来粘附人造钻石2的配件本体I的表面是平面，人造钻石2表面设置有若干折射面21，人造钻石2的制造材料是玻璃或者锆石或者树脂或者铝片或者塑料，所述人造钻石2是按一定的图案来排列的，人造钻石2的数量至少50个，即可以超过100个或者300个或者500个或者1000个或者3000个,配件本体I表面进行电镀或者喷漆或者氧化或者植绒的表面处理，人造钻石2通过热压转移导热或者热空气导热，或者远红外线光波导热，或者超声波导热，或者高温蒸汽导热的方式，将热熔胶层3热熔后粘附安装在配件本体I上。本实施例中，配件本体I是灯臂。 实施例二 如图6所示，一种灯饰配件，包括配件本体10、11和安装在配件本体10、11上的若干颗人造钻石2，人造钻石2底部设有热熔胶层，人造钻石2通过热熔胶层粘附安装在配件本体10、11上,所述的配件本体10、11的制造材料是金属或者玻璃或者陶瓷或者树脂,所述用来粘附人造钻石2的配件本体10、11的表面是曲面，人造钻石2表面设置有若干折射面21,人造钻石2的制造材料是玻璃或者错石或者树脂或者招片或者塑料,所述人造钻石2是按一定的图案来排列的，人造钻石2的数量至少50个，即可以超过100个或者300个或者500个或者1000个或者3000个,配件本体10、11表面进行电镀或者喷漆或者氧化或者植绒的表面处理，所述的配件本体10是壁灯座，在壁灯座的人造钻石2具有两种或者两种以上不同形状。配件本体11是灯臂，人造钻石2通过热压转移导热或者热空气导热，或者远红外线光波导热，或者超声波导热，或者高温蒸汽导热的方式，将热熔胶层3热熔后粘附安装在配件本体I上。实施例三如图7所示，一种灯饰配件，包括配件本体I和安装在配件本体I上的若干颗人造钻石2，人造钻石2底部设有热熔胶层，人造钻石2通过热熔胶层粘附安装在配件本体I上，所述的配件本体I的制造材料是金属或者玻璃或者陶瓷或者树脂，所述用来粘附人造钻石2的配件本体I的表面是曲面101，人造钻石2表面设置有若干折射面，人造钻石2的制造材料是玻璃或者锆石或者树脂或者铝片或者塑料，人造钻石2的数量至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯饰配件，包括配件本体（1）和安装在配件本体（1）上的若干颗人造钻石（2），其特征在于：人造钻石（2）底部设有热熔胶层（3），人造钻石（2）通过热熔胶层（3）粘附安装在配件本体（1）上，所述的配件本体（1）的制造材料是金属或者玻璃或者陶瓷或者树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，
申请(专利权)人：许斌，
类型：实用新型
国别省市：