机械进靠刀机构制造技术

技术编号:8087341 阅读:145 留言:0更新日期:2012-12-14 22:23
机械进靠刀机构,主要由限位凸轮1、蜗轮2、蜗杆3和限位销轴9所构成,在分切机臂板4右方的进靠刀回转轴5上设有蜗轮2,蜗轮2的下方装有蜗杆3,蜗轮2上设有限位销轴9,在蜗轮2右方的进靠刀回转轴5上装有限位凸轮1。蜗杆3的支撑座固定在臂板4上,其左端部设有手轮。本实用新型专利技术调整时间短、速度快、安全可靠,减轻劳动强度,提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要用于薄卷材分切机,一种机械进靠刀机构
技术介绍
薄卷材分切机在分切作业时,随着卷材规格的变换,必须经常调整上刀片,调整完上刀片后随之调整上、下刀的啮合间隙既进靠刀调整,以达到最佳的分切效果。传统的进靠刀是在进靠刀回转轴的一端轴头设置一方形体或六方形体,采用内方或内六方扳手进行人エ调整,既费时又费力,工人劳动强度大,辅助时间长,而且随着分切机的震动,不易保证原始的调整效果,因此对分切质量造成一定的影响。长期以来,人们一直在寻求解决问题的有效途径。本技术的目的是为了克服传统进靠刀的不足之处,因此设计了调整时间短、速度快、安全可靠,减轻劳动强度的一种机械进靠刀机构。
技术实现思路
机械进靠刀机构,主要由限位凸轮I、蜗轮2、蜗杆3和限位销轴9所构成,在分切机臂板4右方的进靠刀回转轴5上设有蜗轮2,蜗轮2的下方装有蜗杆3,蜗轮2上设有限位销轴9,在蜗轮2右方的进靠刀回转轴5上装有限位凸轮I。蜗杆3的支撑座固定在臂板4上,其左端部设有手轮。本技术的有益效果是调整时间短、速度快、安全可靠,减轻劳动强度,提高工作效率。附图说明图I是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的A-A向结构示意图;图3是本技术的蜗轮2和蜗杆3的左视示意图。附图中:1、限位凸轮;2、蜗轮;3、蜗杆;4、臂板;5、进靠刀回转轴;6、上刀片;7、回转支架;8、上刀轴;9、限位销轴;10、定位调整螺丝。具体实施方式机械进靠刀机构,实施并不复杂,需要注意的是,蜗轮2和常规的蜗轮略有差异,因为本技术的蜗轮2是即要带动进靠刀回转轴5转动还要使回转轴5产生轴向位移,因此,蜗轮2的蜗轮齿需加工成直线型以满足带动回转轴5轴向位移的需要,蜗杆3上设有两个轴承座并用螺栓固定到分切机臂板4的侧壁上,蜗杆3的另一端装有手轮,限位凸轮I实际上就是ー个圆轮上设有ー个凸起的挡块,限位销轴9是相应的固定到蜗轮2上的。エ作时,左旋手轮,蜗杆3带动蜗轮2转动,由蜗轮2通过进靠刀回转轴5及两个回转支架7使上刀轴8摆动120度,上刀片6与下刀分开,此时可以更换或调整上刀片6,同时调整好定位调整螺丝10的位置,调整好后再右旋手轮,当限位销轴9与限位凸轮I上挡块接触时回转支架7恰好与定位调整螺丝10相接触,继续右旋手轮,由蜗轮2上的内螺纹带动进靠刀回转轴5产生轴向位移完成进靠刀动作,使上刀和下刀达到最佳啮合状态以保证分切质 量。本技术进靠刀时进靠刀回转轴5最大轴向位移量为3毫米。权利要求1.机械进靠刀机构,主要由限位凸轮⑴、蜗轮(2)、蜗杆(3)和限位销轴(9)所构成,其特征在于在分切机臂板(4)右方的进靠刀回转轴(5)上设有蜗轮(2),蜗轮(2)的下方装有蜗杆(3),蜗轮(2)上设有限位销轴(9),在蜗轮(2)右方的进靠刀回转轴(5)上装有限位凸轮(I)。2.如权利要求I所述的机械进靠刀机构,其特征在于蜗杆(3)的支撑座固定在臂板(4)上,其左端部设有手轮。专利摘要机械进靠刀机构,主要由限位凸轮1、蜗轮2、蜗杆3和限位销轴9所构成,在分切机臂板4右方的进靠刀回转轴5上设有蜗轮2,蜗轮2的下方装有蜗杆3,蜗轮2上设有限位销轴9,在蜗轮2右方的进靠刀回转轴5上装有限位凸轮1。蜗杆3的支撑座固定在臂板4上,其左端部设有手轮。本技术调整时间短、速度快、安全可靠,减轻劳动强度,提高工作效率。文档编号B26D7/26GK202592445SQ20122022628公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日专利技术者刘月起, 郑守训 申请人:苏州市乾丰造纸机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械进靠刀机构,主要由限位凸轮(1)、蜗轮(2)、蜗杆(3)和限位销轴(9)所构成,其特征在于在分切机臂板(4)右方的进靠刀回转轴(5)上设有蜗轮(2),蜗轮(2)的下方装有蜗杆(3),蜗轮(2)上设有限位销轴(9),在蜗轮(2)右方的进靠刀回转轴(5)上装有限位凸轮(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘月起郑守训
申请(专利权)人:苏州市乾丰造纸机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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