钢管调直除锈机制造技术

一种钢管调直除锈机，其特征在于：它包括有机架、电动机（１２）、减速机（２６）、滚轮组（５、６、７、８、９、１０、１３、１４、１５、１６、１７、２７、１８），滚轮有动滚轮（５、１３、１０、１８）和定滚轮（６、７、８、９、１４、１５、１６、１７、２７），滚轮两侧带有和钢管相应大小的弧度，成上下两行排列，动滚轮（５、１３、１０、１８）由电动机（１２）通过减速机（２６）驱动，在钢管输入端或者输出端有除锈机构（３、４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑设备修复工具，具体涉及一种钢管调直除锈机械。
技术介绍
建筑上用的脚手架目前都使用钢管，在使用中经多次拆装搬运经常发生弯曲，需要调直使用。多数情况是由人工敲打的方法来调直，其劳动强度大、调直效果也不理想，钢管上残留的灰壳也不好清理，有时还给管壁造成新的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足而提供一种结构紧凑、使用方便、效率高的一种钢管调直除锈机。本技术是这样实现的，它包括有机架、电动机、减速机、滚轮组，滚轮有动滚轮和定滚轮，滚轮两侧带有和钢管相应大小的弧度，成上下两行排列，动滚轮由动力驱动，在钢管输入端或者输出端有除锈机构。所说的动滚轮由上下两个滚轮组成一组，在钢管输入端一组，在钢管输出端一组，每组其中一个动滚轮由动力驱动，另一个动滚轮通过相互啮合的齿轮驱动。所说的除锈机构是在钢管的输入端或者输出端有和钢管直径相应的圆孔形钢丝刷，该钢丝刷由动力驱动旋转。作为本技术的一种改进，机架的一侧安装有钢管初调机构，弯曲比较大的钢管需要初步调直才能喂入钢管调直除锈机，其结构是在机架的一侧两边各有一个带有凹槽的支撑点，在两支撑点中间上方垂直安装有丝杠，丝杠的上端是旋转把手，下端通过轴承连接一有凹槽的支点。本技术的优点在于由于采用滚轮组强制对压而达到调直调圆的目的，因而具有结构简单紧凑，使用方便、效率高等优点。附图说明图1是本技术一种实施方式结构示意图。图2是本技术BB剖视图图3是本技术AA剖视图图4是本技术钢管初调机构结构示意图。具体实施方式图1示出了本技术的一种实施方式，它包括有机架、电动机12、减速机26、中间两行定滚轮6、7、8、9和14、15、16、17、27，两边有两组动滚轮5、13和10、18。如图2、图3所示，动滚轮和定滚轮两侧带有和钢管相应大小的弧度，每组动滚轮中一个动滚轮13、18由电动机12经过减速机26的链条驱动，另一个动滚轮5、10通过相互啮合的齿轮19、20驱动。在钢管输出端有和钢管直径相应的圆孔形钢丝刷3，该钢丝刷3由一个电动机4驱动旋转除锈。图4所示，机架的一侧安装有钢管初调机构，机架的一侧两边各有一个带有凹槽的支撑点24、25，在两支撑点24、25中间上方垂直安装有丝杠22，丝杠的上端是旋转把手21，下端通过轴承连接一有凹槽的支点23，弯曲比较大的钢管需要初步调直才能喂入钢管调直除锈机。在钢管的输入端按装有定位滑轮11，有利于在喂入钢管时对钢管定位，操作方便，在输出端安装有固定滑轮1、2，钢管调直后先被固定在固定滑轮上，由操作人员取下。权利要求1.一种钢管调直除锈机，其特征在于它包括有机架、电动机(12)、减速机(26)、滚轮组(5、6、7、8、9、10、13、14、15、16、17、27、18)，滚轮有动滚轮(5、13、10、18)和定滚轮(6、7、8、9、14、15、16、17、27)，滚轮两侧带有和钢管相应大小的弧度，成上下两行排列，动滚轮(5、13、10、18)由电动机(12)通过减速机(26)驱动，在钢管输入端或者输出端有除锈机构(3、4)。2.根据权利要求1所说的钢管调直除锈机，其特征在于所说的动滚轮由上下两个滚轮组(5、13和10、18)成一组，在钢管输入端一组(10、18)，在钢管输出端一组(5、13)，每组其中一个动滚轮(13、18)由电动机(12)通过减速机(26)驱动，另一个动滚轮(5、10)通过相互啮合的齿轮(19、20)驱动。3.根据权利要求1或2所说的钢管调直除锈机，其特征在于所说的除锈机构是在钢管的输入端或者输出端有和钢管直径相应的圆孔形钢丝刷(3)，该钢丝刷由电动机(4)驱动旋转。4.根据权利要求1或2所说的钢管调直除锈机，其特征在于机架的一侧安装有钢管初调机构，在机架的一侧两边各有一个带有凹槽的支撑点(24、25)，在两支撑点中间上方垂直安装有丝杠(22)，丝杠的上端是旋转把手(21)，下端通过轴承连接一有凹槽的支点(23)。专利摘要本技术公开了一种钢管调直除锈机， 它包括有机架、电动机、减速机、滚轮组，滚轮有动滚轮和定滚轮，滚轮两侧带有和钢管相应大小的弧度，成上下两行排列，动滚轮由动力驱动，在钢管输入端或者输出端有除锈机构。本技术采用滚轮组强制对压而达到调直调圆的目的，具有结构简单紧凑，使用方便、安全可靠，效率高等优点。文档编号B21D3/02GK2623369SQ0324662公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月17日 优先权日2003年4月17日专利技术者王书启, 王金成, 王金刚, 侯丙达 申请人:王金成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王书启，王金成，王金刚，侯丙达，
申请(专利权)人：王金成，
类型：实用新型
国别省市：