横波形耐热钢保护罩及专用生产设备制造技术

技术编号:808729 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于冷轧板卷热处理的横波形耐热钢保护罩及专用生产设备。横波形耐热钢保护罩,包括罩口、横波纹形状罩体、封头,其专用生产设备,包括底板、平衡轨道、上、下胎具、液压缸、液压系统、固定架,本实用新型专利技术的好处是:通过采用横波纹形状罩体,增加了保护罩的受热面,增加了保护罩的强度,保护罩的使用寿命提高,达到12个月左右,缩短了加热时间,每炉3小时左右,缩短了冷却时间,在18小时左右,由于加热、冷却时间缩短,板卷材的粘接率降低为2~3%,明显提高了板卷材的成材率,提高冷板的产品质量。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于冷轧板卷热处理的横波形耐热钢保护罩及专用生产设备
技术介绍
过去用于冷轧板卷热处理的保护罩采用平板,平板传热面小,强度低,保护罩的寿命低,仅为6个月左右,加热时间长,每炉在10个小时左右,冷却时间长,每炉在48个小时左右,而且,出炉后板卷有7~10%有粘接,钢板表面氧化严重,影响冷轧板卷材的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用寿命长、效果好的横波形耐热钢保护罩及专用生产设备。本技术的目的是这样实现的一种横波形耐热钢保护罩,包括罩口、罩体、封头,其特征在于罩体是横波纹形状,罩体和罩口、封头焊接连接。一种横波形耐热钢保护罩的专用生产设备,其特征在于包括底板、平衡轨道、上、下胎具、液压缸、液压系统、固定架,平衡轨道、下胎具、固定架均固定在底板上,平衡轨道分布在下胎具的两侧,上胎具与液压缸连接,液压缸固定在固定架上。本技术的好处是通过采用横波纹形状罩体,增加了保护罩的受热面,增加了保护罩的强度,保护罩的使用寿命提高,达到12个月左右,缩短了加热时间,每炉3小时左右,缩短了冷却时间,在18小时左右,由于加热、冷却时间缩短,板卷材的粘接率降低为2~3%,明显提高了板卷材的成材率,提高冷板的产品质量。附图说明图1横波形耐热钢保护罩结构示意图图2专用生产设备结构示意图具体实施方式以下结合附图详细说明如图1所示,一种横波形耐热钢保护罩,包括罩口1、罩体2、封头3,罩体是横波纹形状,罩体2和罩口1、封头3焊接连接。如图2所示,一种横波形耐热钢保护罩的专用生产设备,包括底板4、平衡轨道5、上、下胎具6、7、液压缸8、液压系统9、固定架10,平衡轨道5、下胎具7、固定架10均固定在底板4上,平衡轨道5分布在下胎具7的两侧,起到加工波形保持平衡作用,上胎具6与液压缸8连接,液压缸8固定在固定架10上。权利要求1.一种横波形耐热钢保护罩,包括罩口、罩体、封头,其特征在于罩体是横波纹形状,罩体和罩口、封头焊接连接。2.一种权利要求1所述的横波形耐热钢保护罩的专用生产设备,其特征在于包括底板、平衡轨道、上、下胎具、液压缸、液压系统、固定架,平衡轨道、下胎具、固定架均固定在底板上,平衡轨道分布在下胎具的两侧,上胎具与液压缸连接,液压缸固定在固定架上。专利摘要本技术涉及一种用于冷轧板卷热处理的横波形耐热钢保护罩及专用生产设备。横波形耐热钢保护罩,包括罩口、横波纹形状罩体、封头,其专用生产设备,包括底板、平衡轨道、上、下胎具、液压缸、液压系统、固定架,本技术的好处是:通过采用横波纹形状罩体,增加了保护罩的受热面,增加了保护罩的强度,保护罩的使用寿命提高,达到12个月左右,缩短了加热时间,每炉3小时左右,缩短了冷却时间,在18小时左右,由于加热、冷却时间缩短,板卷材的粘接率降低为2~3%,明显提高了板卷材的成材率,提高冷板的产品质量。文档编号B21D51/00GK2501605SQ01248760公开日2002年7月24日 申请日期2001年7月20日 优先权日2001年7月20日专利技术者陈宝志, 李学博 申请人:鞍钢附企冶金建设工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横波形耐热钢保护罩,包括罩口、罩体、封头,其特征在于:罩体是横波纹形状,罩体和罩口、封头焊接连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝志李学博
申请(专利权)人:鞍钢附企冶金建设工程公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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