板材油压冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:808713 阅读:128 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种板材油压冲孔装置,其特征在于:油缸固定在机体上,油缸杆上固定有压脚固定板,油缸杆下端固定有上模具,在上模具两端分别设有压脚,压脚固定在压脚固定板上,在压脚固定板两端分别固定有行程调节杆和行程开关,上模具下对应设有下模具,下模具及其两端的辅助支撑台设置在下模具安装台上,下模具安装台固定在机体上,下模具下端设有排料口,在下模具安装台后侧有档尺固定在机体上。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材加工机械,尤其是一种板材油压加工装置。
技术介绍
目前,板材冲孔多采用机械式的,对板材来说,冲孔之后多发生变形,另外,模具拆装极不方便,需要有模具架,劳动强度大,对操作人员不安全,模具安装精度难以保障。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供一种模具拆装方便,操作安全可靠,模具安装精度易于保障,加工产品质量高的板材油压冲孔装置。具体技术方案如下一种板材油压冲孔装置,其特征在于油缸固定在机体上,油缸杆上固定有压脚固定板,油缸杆下端固定有上模具,在上模具两端分别设有压脚,压脚固定在压脚固定板上,在压脚固定板两端分别固定有行程调节杆和行程开关,上模具下对应设有下模具,下模具及其两端的辅助支撑台设置在下模具安装台上,下模具安装台固定在机体上,下模具下端设有排料口,在下模具安装台后侧有档尺固定在机体上。同现有技术相比,本技术采用上述结构,拆卸模具时,只需拧下固定上、下模具的螺丝即可,该装置模具拆装方便,操作简便安全,在下模具安装台后侧有档尺固定在机体上,可精确测量冲孔尺寸,加工精度高,另外,加工物的厚度,可通过行程调节杆和行程开关进行控制。附图说明以下结合附图对本技术作详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。如图1所示,1、上模具,2、油缸杆,3、下模具,4、辅助支撑台,5、压脚,6、压脚固定板,7、挡尺,8、行程调节杆,9、油缸,10、下模具安装台,11、滑动式铁板固定夹,12、铁板支撑架,13、行程开关,14、机体,15、排料口。具体实施方式一种板材油压冲孔装置,油缸9固定在机体14上,油缸杆2上固定有压脚固定板6,油缸杆2下端固定有上模具1,在上模具1两端分别设有压脚5,压脚5固定在压脚固定板6上,在压脚固定板6两端分别固定有行程调节杆8和行程开关13,上模具1下对应设有下模具3,下模具3及其两端的辅助支撑台4设置在下模具安装台10上,下模具3安装台固定在机体14上,下模具3下端设有排料口15,在下模具安装台10后侧有档尺7固定在机体14上。在挡尺7上固定滑动式铁板固定夹11,在下模具安装台10下有铁板支撑架12固定在机体上。加工时,将板材放在下模具和辅助支撑台及铁板支撑架上,通过滑动式铁板固定夹固定用档尺测量尺寸放好位置,根据板材的厚度调整行程调节杆,通过液压的压力,上模具利用缸心的移动,完成对加工物的冲孔。权利要求1.一种板材油压冲孔装置,其特征在于油缸固定在机体上,油缸杆上固定有压脚固定板,油缸杆下端固定有上模具,在上模具两端分别设有压脚,压脚固定在压脚固定板上,在压脚固定板两端分别固定有行程调节杆和行程开关,上模具下对应设有下模具,下模具及其两端的辅助支撑台设置在下模具安装台上,下模具安装台固定在机体上,下模具下端设有排料口,在下模具安装台后侧有档尺固定在机体上。2.根据权利要求1所述的一种板材油压冲孔装置,其特征在于在挡尺上固定滑动式铁板固定夹。3.根据权利要求1所述的一种板材油压冲孔装置,其特征在于在下模具安装台下有铁板支撑架固定在机体上。专利摘要一种板材油压冲孔装置,油缸固定在机体上,油缸杆上固定有压脚固定板,油缸杆下端固定有上模具,在上模具两端分别设有压脚,压脚固定在压脚固定板上,在压脚固定板两端分别固定有行程调节杆和行程开关,上模具下对应设有下模具,下模具及其两端的辅助支撑台设置在下模具安装台上,下模具安装台固定在机体上,下模具下端设有排料口,在下模具安装台后侧有档尺固定在机体上,本技术是一种模具拆装方便,操作安全可靠,加工产品质量高的板材油压冲孔装置。文档编号B21D28/14GK2524861SQ0127234公开日2002年12月11日 申请日期2001年12月24日 优先权日2001年12月24日专利技术者尹周汉 申请人:抚顺新星机电设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹周汉
申请(专利权)人:抚顺新星机电设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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