一种控制电机自动冲压机，包括机座（１５），立柱（２），上工作台板（３），下工作台板（１），电气控制箱（１６），下工作台板（１）置于机座（１５）上，上工作台板（３）与下工作台板（１）通过立柱（２）相连，电气控制箱（１６）置于机座（１５）一侧，其特征在于还包括电机座（４），电磁衔铁摩擦片（５）、（８）、（９），副电动机（６），主电动机（７），传动齿轮副（１０），传动箱体（１１），丝杆螺母副（１２），导套（１３），冲头（１４），电机座（４）置于上工作台板（３）上端面，传动箱体（１１）置于上工作台板（３）下端面，在电机座（４）上分别装有副电动机（６）及主电动机（７），在上工作台板（３）与传动箱体（１１）形成的空间内装有传动齿轮副（１０），在上工作台板（３）与电机座（４）形成的空间内分别装有电磁衔铁摩擦片（５）、（８）、（９），其中电磁衔铁摩擦片（５）、副电动机（６）及传动齿轮副（１０）通过连接轴相连，电磁衔铁摩擦片（９）、主电动机（７）及传动齿轮副（１０）亦通过连接轴相连，电磁衔铁摩擦片（９）与丝杆螺母副（１２）相连接，丝杆螺母副（１２）与导套（１３）活动相连，在导套（１３）上装有冲头（１４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种应用于微电子、仪表行业的冲压机，尤其涉及一种控制电机自动冲压机。二
技术介绍
目前，国内外应用于微电子、仪表行业的冲压机主要有液压冲压机、气动冲压机和气液增力冲压机。在自动冲压机方面，在引进设备中主要有伺服电机自动冲压机和液动自动冲压机两种。液动自动冲压机因油污严重，维修困难，很少应用；而伺服电机自动冲压机价格昂贵，一般均在100万元/台左右，将高性能、价格昂贵的伺服电机作为冲床动力来使用无异于用奥迪轿车去耕地，太浪费、太可惜。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种性能优异，实用性强的控制电机自动冲压机。为达到上述目的，本技术的技术方案为控制电机自动冲压机，包括机座，立柱，上工作台板，下工作台板，电气控制箱，电机座，三组电磁衔铁摩擦片，副电动机，主电动机，传动齿轮副，传动箱体，丝杆螺母副，导套，冲头，下工作台板置于机座上，上工作台板与下工作台板通过立柱相连，电气控制箱置于机座一侧，电机座置于上工作台板上端面，传动箱体置于上工作台板下端面，在电机座上分别装有副电动机及主电动机，在上工作台板与传动箱体形成的空间内装有传动齿轮副，在上工作台板与电机座形成的空间内分别装有三组电磁衔铁摩擦片，其中一组电磁衔铁摩擦片、副电动机及传动齿轮副通过连接轴紧固相连，另一组电磁衔铁摩擦片、主电动机及传动齿轮副亦通过连接轴紧固相连，第三组电磁衔铁摩擦片与丝杆螺母副相连接，丝杆螺母副与导套活动相连，在导套上装有冲头，冲头的数量可设置为1-3个，立柱的数量可设置为2-6根，同时通过PLC编程控制三组电磁衔铁摩擦片。本技术采用上述结构后，其优点在于1、结构科学，操作方便，维护简单通过副电动机、主电动机及三组电磁衔铁摩擦片、传动齿轮副、丝杆螺母副与导套的运动，同时通过PLC编程控制，实现了冲头工作时上、下运动的自动化；2、冲压频率高，冲压点位置定位准确；3、低噪音，无污染，符合电子仪表行业的冲压工艺要求；4、运行经济，实用性强。四附图说明图1为本技术整体结构剖视图。五具体实施方式本技术为一种控制电机自动冲压机，包括机座15，立柱2，上工作台板3，下工作台板1，电气控制箱16，电机座4，电磁衔铁摩擦片5、8、9，副电动机6，主电动机7，传动齿轮副10，传动箱体11，丝杆螺母副12，导套13，冲头14，下工作台板1置于机座15上，上工作台板3与下工作台板1通过立柱2相连，电气控制箱16置于机座15一侧，电机座4置于上工作台板3上端面，传动箱体11置于上工作台板3下端面，在电机座4上分别装有副电动机6及主电动机7，在上工作台板3与传动箱体11形成的空间内装有传动齿轮副10，在上工作台板3与电机座4形成的空间内分别装有电磁衔铁摩擦片5、8、9，其中电磁衔铁摩擦片5、副电动机6及传动齿轮副10通过连接轴紧固相连，电磁衔铁摩擦片9、主电动机7及传动齿轮副10亦通过连接轴紧固相连，电磁衔铁摩擦片9与丝杆螺母副12相连接，丝杆螺母副12与导套13活动相连，在导套13上装有冲头14，同时通过PLC编程控制电磁衔铁摩擦片5、8、9，根据需要，冲头14的数量可设置为1-3个，立柱2的数量可设置为2-6根。本技术的工作过程为通过PLC编程控制电磁衔铁摩擦片5、8、9，将主电动机7和副电动机6的动力通过电磁衔铁摩擦片5、8、9交替吸合、释放传递给传动齿轮副10，再由传动齿轮副10把动力传给丝杆螺母副12，丝杆螺母副12驱动导套13交替作上下运动，从而使冲头14上下运动。其中主电动机7通过电磁衔铁摩擦片9、8传动，驱动冲头14向下冲压，副电动机6通过电磁衔铁摩擦片5、8传动，驱动冲头14向上运动。权利要求1.一种控制电机自动冲压机，包括机座(15)，立柱(2)，上工作台板(3)，下工作台板(1)，电气控制箱(16)，下工作台板(1)置于机座(15)上，上工作台板(3)与下工作台板(1)通过立柱(2)相连，电气控制箱(16)置于机座(15)一侧，其特征在于还包括电机座(4)，电磁衔铁摩擦片(5)、(8)、(9)，副电动机(6)，主电动机(7)，传动齿轮副(10)，传动箱体(11)，丝杆螺母副(12)，导套(13)，冲头(14)，电机座(4)置于上工作台板(3)上端面，传动箱体(11)置于上工作台板(3)下端面，在电机座(4)上分别装有副电动机(6)及主电动机(7)，在上工作台板(3)与传动箱体(11)形成的空间内装有传动齿轮副(10)，在上工作台板(3)与电机座(4)形成的空间内分别装有电磁衔铁摩擦片(5)、(8)、(9)，其中电磁衔铁摩擦片(5)、副电动机(6)及传动齿轮副(10)通过连接轴相连，电磁衔铁摩擦片(9)、主电动机(7)及传动齿轮副(10)亦通过连接轴相连，电磁衔铁摩擦片(9)与丝杆螺母副(12)相连接，丝杆螺母副(12)与导套(13)活动相连，在导套(13)上装有冲头(14)。2.根据权利要求1所述的一种控制电机自动冲压机，其特征在于通过PLC编程控制电磁衔铁摩擦片(5)、(8)、(9)。3.根据权利要求1所述的一种控制电机自动冲压机，其特征在于电磁衔铁摩擦片(5)、副电动机(6)及传动齿轮副(10)的连接方式为紧固相连。4.根据权利要求1所述的一种控制电机自动冲压机，其特征在于电磁衔铁摩擦片(9)、主电动机(7)及传动齿轮副(10)的连接方式为紧固相连。5.根据权利要求1所述的一种控制电机自动冲压机，其特征在于冲头(14)的数量可设置为1-3个。6.根据权利要求1所述的一种控制电机自动冲压机，其特征在于立柱(2)的数量可设置为2-6根。专利摘要本技术涉及一种应用于微电子、仪表行业的冲压机，尤其涉及一种控制电机自动冲压机，电机座置于上工作台板上端面，传动箱体置于上工作台板下端面，在电机座上分别装有副电动机及主电动机，在上工作台板与传动箱体形成的空间内装有传动齿轮副，在上工作台板与电机座形成的空间内分别装有三组电磁衔铁摩擦片，丝杆螺母副与导套活动相连，在导套上装有冲头，同时通过PLC编程控制三组电磁衔铁摩擦片，实现冲头上下冲压运动。本技术结构科学，操作方便，维护简单，实用性强，是一种理想的控制电机自动冲压机。文档编号B21D22/02GK2654242SQ200320102340公开日2004年11月10日 申请日期2003年10月19日 优先权日2003年10月19日专利技术者俞静波 申请人:俞静波本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞静波，
申请(专利权)人：俞静波，
类型：实用新型
国别省市：
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