卧式加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式加工机，其包括有一机台本体、一设于该机台本体上的纵向导行轨、至少一倒角模块及至少两个抛光模块，其中，该纵向导行轨上设有一能够移动的置物座，该至少一倒角模块能够移动地设于该机台本体上且位于该纵向导行轨的一侧，该至少两个抛光模块能够移动地设于该机台本体上且分别位于该纵向导行轨的两侧。本实用新型专利技术提供的卧式加工机具有倒角及抛光功能的加工机，除了能够同时对工件物的至少一个角进行倒角作业，也能够同时对工件物的至少两个面进行抛光作业，故可大幅减少产品的加工时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及于一种加工机，且特别是涉及一种具有倒角及抛光功能的卧式加工机。
技术介绍
按，已知的卧式加工机只具有一倒角模块及一抛光模块，并使用倒角模块来对工件物进行倒角作业，之后再使用抛光模块来对工件物进行抛光作业。或者，必须通过一具有倒角功能的加工机及另一具有抛光功能的加工机来分别对工件物进行倒角及抛光作业。然而，根据上述的机构，业者势必要购买多套不同型态的加工机，不仅投资的金额相对昂贵，还必须占据较大的厂房空间。或者，所述加工机同时具有倒角及抛光的功能，但因其作业方式，往往必须耗费大量的加工时间，也不符合成本效益。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种卧式加工机，其包括有一机台本体、一设于该机台本体上的纵向导行轨、至少一倒角模块及至少两个抛光模块，其中，该纵向导行轨上设有一能够移动的置物座，该至少一倒角模块能够移动地设于该机台本体上且位于该纵向导行轨的一侧，该至少两个抛光模块能够移动地设于该机台本体上且分别位于该纵向导行轨的两侧。进一步地，置物座上设有一加工平台。进一步地，卧式加工机还包含有一横向轨道。进一步地，横向轨道为一线性滑轨。进一步地，倒角模块及抛光模块与横向轨道相连接。进一步地,置物座包含有一旋转单元及一旋转动力单元。进一步地，倒角模块包含有一滑座及一第一加工刀具，每一抛光模块包含有一滑座及一第二加工刀具。进一步地，第一加工刀具为一砂轮，第二加工刀具为一不同于所述第一加工刀具的砂轮。进一步地,滑座包含有一主轴马达、一能够水平移动的横移机构及一能够垂直移动的升降机构。进一步地，升降机构活动地连接于所述横移机构。即本技术的主要目的在于提供一种具有倒角及抛光功能的加工机，除了能够同时对工件物的至少一个角进行倒角作业，也能够同时对工件物的至少两个面进行抛光作业，故可大幅减少产品的加工时间。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，但是此等说明与所附图式仅用来说明本技术，而非对本技术的权利范围作任何的限制。附图说明图I为本技术卧式加工机的上视图；图2为本技术卧式加工机的侧视图；图3为本技术卧式加工机的示意图；图4为本技术卧式加工机的另一实施方式。主要元件符号说明100卧式加工机 10机台本体11纵向导行轨12倒角模块121 滑座122第一加工刀具13抛光模块131 滑座132第二加工刀具14置物座15加工平台16横向轨道17 外壳A加工区域S工件物具体实施方式首先，请参阅图I至3，其为本技术的种卧式加工机100，其包括有一机台本体10、一设于该机台本体10上的纵向导行轨11、至少一倒角模块12及至少两个抛光模块13，其中，该纵向导行轨11上设有一可移动的置物座14，该至少一倒角模块12可移动地设于该机台本体10上且位于该纵向导行轨11的一侧，该至少两个抛光模块13可移动地设于该机台本体10上且分别位于该纵向导行轨11的两侧。在本具体实施例中，该纵向导行轨11设置于该机台本体10的底侧的中央处，且该纵向导行轨11上组配有一置物座14，用以承载工件物S，该置物座14的一端设有对应该纵向导行轨11的枢接部111，藉此，该置物座14可于该纵向导行轨11上滑动，进而带动该置物座14及其承载的工件物S至一工作区域A。其中，所述工件物S可为电子零组件，例如玻璃基板、陶瓷基板或导光板等，所述工件物的种类并不限定。另外，可于该置物座14上设有一加工平台15，且该加工平台15具有一夹持单元(图未示)，用以固定工件物S，且该加工平台15的尺寸还能够依据工件物S的种类来做调整，藉此，所述卧式加工机100能够针对2mm以下的工件物S做加工，例如I. 3mm的玻璃。或者，可于该置物座14上装设有一旋转单元(图未示)，并于其底部连设有一旋转动力单元(图未示)，用以提供该旋转单元的动力源，藉此，该置物座14能够自由旋转其上的工件物S，达到缩短加工时间的效果。本技术的卧式加工机100还包含有一横向轨道16，且该横向轨道16设置于该机台本体10上相对该纵向导行轨11的顶侧，具体而言，该横向轨道16为一线性滑轨；该倒角模块12包含有一滑座121及一第一加工刀具122，且该倒角模块12的滑座121装置于该横向轨道16上，这些抛光模块13包含有一滑座131及一第二加工刀具132,且这些抛光模块13的滑座131同样装置于该横向轨道16上，藉此，该倒角模块12及这些抛光模块13可于所述工作区域A内对该置物座14所承载的工件物S进行倒角及加工作业，特别的是，所述分别位于该纵向导行轨11的两侧的抛光模块13可同时对工件物S上相对的两个面进行抛光作业，故大幅缩短作业时间。更具体而言，该倒角模块12与该抛光模块13的滑座121、131皆包含有一主轴马达、一可水平移动的横移机构及一可垂直移动的升降机构(图未示)，其中，该升降机构活动地结合于该横移机构，且该升降机构上还组合有一传动轴(图未不)，所述第一加工刀具 122组接于所述倒角模块12的传动轴上，所述第二加工刀具132则组接于所述抛光模块13的传动轴上，并由所述主轴马达提供该横移机构及该升降机构活动的动力源，以及所述传动轴转动的动力源，使得所述滑座121、131可垂直升降及水平移动，且所述第一加工刀具122及所述第二加工刀具132能够维持一稳定的转速。此外，本技术的卧式加工机100还包含有一具有防水功能的外壳17，其包覆于上述的所有构件。然而上述的该可水平移动的横移机构及该可垂直移动的升降机构皆为本领域普通技术人员所熟知，故在此不予赘述。必须提及的是，由于该倒角模块12及该抛光模块13进行不同性质的加工作业，故该第一加工刀具122及该第二加工刀具132必须为不同材质的砂轮，且该第一加工刀具122及该第二加工刀具132分别维持不同的转速，例如该第一加工刀具122的转速为8500rpm，该第二加工刀具132则为3000rpm。特别的是，所述倒角模块12及抛光模块13能够适用于任何种类及材质的加工刀具，并通过提供所述加工刀具不同的转速来达到相同的加工效果。请复参阅图I至3，本技术的卧式加工机100于使用时，先将欲加工的工件物S置于该加工平台15上，接着，当该承载有工件物S的置物座14移动至工作区域A时，该倒角模块12首先对工件物S进行倒角作业，例如研磨一玻璃基板的四个角，于所述玻璃基板上形成四个斜角或四个弧角，随后，这些抛光模块13同时对工件物S进行抛光作业，例如这些抛光模块13先抛磨一玻璃基板上相对的两个面，之后再抛磨所述玻璃基板上相对的另两个面，可减少进行抛光作业所花费的时间，进而减少整个加工作业所花费的时间。必须提及的是，若该置物座14进一步设有旋转单元及旋转动力单元，该置物座14可自由旋转工件物S的角度以减少该倒角模块12及这些抛光模块13因移动而花费的时机，更佳减少整个加工作业所花费的时间。〔第二实施例〕请参阅图4，其显示本技术的另一优选实施例，其与前一实施例的不同之处在于，所述卧式加工机100包含有分别设于所述纵向导行轨11的两侧的倒角模块12，藉此，当该承载有工件物S的置物座14移动至工作区域A时，这些倒角模块12能够同时对工件物S进行倒角作业，可减少因进行倒角作业所花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式加工机，其特征在于，所述卧式加工机包括：一机台本体；一设于所述机台本体上的纵向导行轨，所述纵向导行轨上设有一能够移动的置物座；至少一倒角模块，所述倒角模块能够移动地设于所述机台本体上且位于所述纵向导行轨的一侧；以及至少两个抛光模块，所述抛光模块能够移动地设于所述机台本体上且分别位于所述纵向导行轨的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明庆，
申请(专利权)人：铕晟事业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：